一种外齿跨棒距检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种外齿跨棒距检测装置。

背景技术：

目前，在齿轮生产中，外齿轮通常通过使用公法线千分尺测量公法线或者用外径千分尺和量棒测量跨棒距，但在批量生产的成品检验中用外径千分尺或者用公法线千分尺测量，测量效率低，同时对测量员的技术水平要求较高。所以需要设计一种外齿跨棒距检测装置适用于批量检测，能够快速的检测齿轮跨棒距是否合格。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种外齿跨棒距检测装置，它可以快速测量外齿的跨棒距是否合格，操作方便，对测量人员的水平要求低，同时通过更换测头和调整行程能测量不同的齿轮，适用范围广。

本实用新型采用的技术方案如下：一种外齿跨棒距检测装置，它由底座，表头副、固定测头副和侧定位座组成，表头副上通过弹簧、活动测杆将齿轮的偏差从测头反应到百分表上，侧定位座实现被检测零件的快速定位，固定测头副由尾测头座和尾测头组成。

所述底座上有三条T型槽，所述表头副，侧定位座，固定测头副下方都有定位凸台与底座T型槽的颈部配合，确保精确定位，并通过螺栓和滑块锁紧在底座上。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型测量读数简单，批量测量时效率高，对测量人员的技术要求低，操作方便，测量准确，同时变换产品时调整方便，应用广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为本实用新型表头副的剖视图。

图5为本实用新型尾测头副的剖视图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种外齿跨棒距检测装置，它由底座1，表头副2，侧定位座3，固定测头副4组成。

所述底座1为圆形，底座上有三条T型槽，通过螺栓和滑块将表头副2，侧定位座3，固定测头副4安装在上面，所述表头副2，侧定位座3，固定测头副4下方都有定位凸台与底座T型槽的颈部配合，确保精确定位。

如图4所示，所述表头副2由表头副座201，活动测杆202，弹簧203，弹簧204，表头座205，百分表206，百分表夹头207，测头208组成，活动测杆202的两侧均设有弹簧，分别是弹簧203和弹簧204，百分表的表针与活动顶杆202相接，表头座通过螺纹连接在表头副座上，百分表夹头207通过螺纹锁紧实现百分表206和表头座205的连接。

如图5所示，所述尾测头副由尾测头座401和尾测头402组成，尾测头座401和尾测头402通过螺纹连接。

所述的表头副2，固定测头副3，侧定位座4下方都有定位凸台与底座T型槽的颈部配合，确保精确定位，并通过螺栓5和滑块6锁紧在底座上。

本实用新型在使用时，首先依据测量要求更换测头208和尾测头402，然后将各部件按上面所描述的结构安装，但三个T型槽对应的螺栓处于松开状态，再将被测工件置于底座1的中心，手动移动固定侧头副4，侧定位座3和表头副2到相应合理的位置，并锁紧螺栓保证位置固定，该位置需保证工件外圆靠在侧定位座3上，一个齿槽与尾测头402相接触，另一个测头208落入齿槽时，活动测杆202的左右行程基本相当，并且百分表206没有处于空载行程。然后选用一个标准齿轮置于该发明上，对百分表进行校零。

调整、校零完毕后，检测人员只需要将齿轮边靠着测定位座3，调整齿轮使测头208和尾测头402分别落入齿槽中，并且接触完全，此时百分表的读数就是齿轮外齿相对于标准的偏差值，从而在批量生产时方便测量人员的检测。更换产品时，只需重复以上步骤就可以实现测量。