本实用新型涉及一种裁剪装置，具体为一种汽车用粘接胶分析检测样品的裁剪装置。
背景技术：
随着生活水平的提高，汽车已成为人们日常生活中必不可少的代步工具，而车内空气污染却会对人们的健康带来严重的危害。造成车内空气污染的主要因素在于汽车中各种材料释放出来的挥发性有机物。目前，很多国家都对汽车材料中挥发性有机物的检测进行了深入研究，制定了一系列的检测标准，我国也针对整车挥发性有机物的含量和检测方法制定了相关的国家标准。
其中，车用粘接胶是汽车生产和包装过程中不可缺少的重要组成部分，很多汽车主机厂都会对车用粘接胶中挥发性物质的含量提出一系列的限量要求，因此对车用粘接胶中挥发性有机物的检测势在必行。
在对车用粘接胶挥发性有机物检测的很多方法中，均需将一定厚度的胶片裁剪为例如2mm×2mm的固体小颗粒，然后通过前处理及上机测试对其中的挥发性有机物进行检测。可见胶片的裁剪是分析检测中一个必不可少的环节，而且样品裁剪的均匀性也会影响检测数据的稳定性和检测工作的重复性。
然而，目前并没有用于胶片裁剪的专用设备，制样人员只能用剪刀或裁刀先将胶片逐条简称宽度为2mm的胶条，然后再将胶条逐次裁剪为2mm×2mm的小胶粒。裁剪过程耗时又费工，严重影响检测工作的效率和进度。而且手工裁剪很难实现尺寸准确一致，从而导致裁剪出来的碎片大小不一，不利于检测工作的重复性和检测数据的稳定性。
技术实现要素：
本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种粘接胶裁剪装置，包括裁割器，所述裁割器包括切割部件和设置于所述切割部件的至少一个把手。
根据本实用新型一实施方式，所述切割部件呈网格状，由至少一个网格单元组成，所述网格单元具有至少一端开口的空腔。
根据本实用新型一实施方式，所述切割部件包括多个相同的网格单元。
根据本实用新型一实施方式，所述网格单元的横截面为平行四边形。
根据本实用新型一实施方式，所述切割部件包括多个切割刀片，所述多个切割刀片形成所述至少一个网格单元。
根据本实用新型一实施方式，所述网格单元包括沿第一方向设置的两个第一切割刀片和沿第二方向设置的两个第二切割刀片，所述两个第一切割刀片相互平行，所述两个第二切割刀片相互平行，所述两个第一切割刀片分别与所述两个第二切割刀片相接形成平行四边形。
根据本实用新型一实施方式，所述裁剪装置还包括拔出器，所述拔出器包括固定板和设置于所述固定板的至少一个拔出柱，所述至少一个拔出柱的排布与所述至少一个网格单元相对应，所述拔出柱的横截面面积小于所述网格单元的横截面面积，以使所述拔出柱能够伸入所述网格单元的空腔。
根据本实用新型一实施方式，所述空腔为两端开口的空腔。
根据本实用新型一实施方式，所述裁剪装置还包括裁割器盖板，作业时，所述裁割器盖板作用于所述切割部件的顶部，并通过所述切割部件的底部切割所述粘接胶。
根据本实用新型一实施方式，所述裁割器盖板的面积大于或等于所述切割部件的顶部的面积。
本实用新型一实施方式的裁剪装置，大大节省了制样时间，显著提高了工作效率。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
图1、2为本实用新型一实施方式的裁割器的结构示意图；
图3、4为本实用新型一实施方式的拔出器的结构示意图；
图5为本实用新型一实施方式的裁割器盖板的结构示意图。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
如图1、2所示，本实用新型一实施方式提供了一种裁剪装置，特别是一种汽车用粘接胶分析检测样品的裁剪装置，包括裁割器10，裁割器10包括切割部件11和设置于切割部件11的至少一个把手12。
于本实用新型一实施方式中，在切割部件11的两侧对称地设置有两个把手12，以便于裁割器10的转移。
切割部件11呈网格状，可由多个网格单元组成，各网格单元的形状、尺寸等可以相同也可以不同。优选地，切割部件11具有多个完全相同的网格单元，以便于切割出相同形状、尺寸的多个粘接胶样品。每个网格单元可具有用于容纳样品的空腔111，在网格单元的底端具有一开口，以便于空腔111与外界相连通，从而使被切割的样品进入空腔111。优选地，网格单元的与底端相对应的顶端也具有一开口，使得空腔111成为一通孔，以便于后述的拔出器20的使用。本实用新型对网格单元的截面形状没有限定，例如可以为四边形、五边形、六边形等，其中优选为平行四边形，进一步优选为正方形。
切割部件11包括多个切割刀片，多个切割刀片可按照一定规律排布形成多个网格单元。以网格单元截面形状呈平行四边形，尤其是正方形为例，每个网格单元均由两个沿第一方向设置的切割刀片112和两个沿第二方向设置的切割刀片113相接形成，其中两个切割刀片112相互平行，两个切割刀片113相互平行，四个切割刀片相接形成一正方形的空腔111，切割刀片的高度即为空腔111的深度。本实用新型对切割刀片之间的连接方式没有限定，例如每个切割刀片均可通过焊接与其相邻的切割刀片相固定，或者多个切割刀片也可通过嵌设的方式相固定。整体上，每个切割刀片可通过与其相邻的切割刀片相固定，构成切割部件11。
本实用新型对第一方向与第二方向的夹角没有限定，例如可以是第一方向垂直于第二方向。
如图3、4所示，于本实用新型一实施方式中，还包括拔出器20，拔出器20包括固定板21和设置于固定板21的至少一个拔出柱22。固定板21可以为包括两个相对表面的平板，拔出柱22设置于其中的一个表面，拔出柱22的数量可以少于网格单元的数量，也可以与网格单元的数量相同。多个拔出柱22的位置排布与多个网格单元相对应，拔出柱22的尺寸小于网格单元，使得拔出柱22可伸入网格单元的空腔111中。例如，可以是网格单元的截面为正方形，空腔111的边长为2mm，高度为2.5mm；拔出柱22为圆柱，拔出柱22的横截面直径为1mm，高度为2.5mm。
如图5所示，于本实用新型一实施方式中，还包括裁割器盖板30，裁割器盖板30可以为一平板，其面积优选为大于或等于切割部件11顶部的面积。例如裁割器盖板30、切割部件11的顶部均可呈正方形，裁割器盖板30的面积可等于切割部件11的顶部的面积，使得裁割器盖板30可完全覆盖切割部件11的顶部。
作业时，通过拿住把手12将裁割器10压在待切割的胶片上，将裁割器盖板30覆盖于切割部件11的顶部，使用冲片机压下裁割器10，通过网格状分布的切割部件可将胶片裁成与空腔111的形状相同的例如2mm×2mm的小胶粒，此时小胶粒处于网格单元的空腔111中。由于被切割的粘接胶是弹性体，使得小胶粒容易卡在空腔111中。待拿下裁割器盖板30后，可将拔出器20的拔出柱22伸入网格单元的空腔111中，卡在其中的小胶粒即被拔出柱22捅出。如此，可在短时间内获得形状相同的多个粘接胶分析检测样品。
本实用新型一实施方式的裁剪装置，大大节省了制样时间和手工操作强度，显著提高了工作效率。
本实用新型一实施方式的裁剪装置，可裁剪出尺寸均一的样品，有利于检测工作的重复性和检测数据的稳定性。
除非特别限定，本实用新型所用术语均为本领域技术人员通常理解的含义。
本实用新型所描述的实施方式仅出于示例性目的，并非用以限制本实用新型的保护范围，本领域技术人员可在本实用新型的范围内作出各种其他替换、改变和改进，因而，本实用新型不限于上述实施方式，而仅由权利要求限定。