一种数据线检测用载物台的制作方法

本实用新型涉及一种数据线生产设备，尤其是一种数据线检测用载物台。

背景技术：

在数据线的生产中，为保证成品的品质，一般会采用机器视觉系统对数据线的配色以及各色导线与端口的连接是否到位进行检测。虽然检测是自动拍照、比对的，但是为了减少环境对视觉检测的影响，以及保证待检测样品可以调整到视觉检测系统的聚焦位置，一般需要设置载物台。

现有的载物台存在缺点：一般载物台台面为一平整光滑的金属面板，数据线并非规则的矩形体，无法放稳；其次，视觉检测系统必然安装有照明灯具或者补光灯具，当光线聚集在载物台台面时，必然引起反射，可能导致视觉检测发生偏差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可安装夹具且台面不会发生强烈反射的载物台。

本实用新型的技术方案为：

一种数据线检测用载物台，包括台面、横向丝杆调节装置、纵向丝杆调节装置和气缸，所述气缸的推杆朝上设置且推杆顶部安装有纵向丝杆调节装置，所述纵向丝杆调节装置的纵向滑块顶部连接有横向丝杆调节装置，所述横向丝杆调节装置的横向滑块顶部连接有台面，其特征在于：所述台面为一四方板，所述台面中央设置有一凹槽，所述凹槽底部设置有用于安装夹具的螺孔，所述凹槽底部还设置有一灯罩，所述灯罩内设有灯珠或者LED灯板，所述凹槽内可拆卸式的嵌入一盖板，所述台面和盖板的顶面涂覆有吸光薄膜。所述吸光薄膜采用的是华南师范大学公开的一种黑色吸光薄膜及其制备方法，专利号zl201410432517.8所记载的吸光薄膜。

具体的，所述凹槽为半圆形，所述盖板配合凹槽的形状和尺寸设置，其作用是便于掀盖。

具体的，所述灯罩位于凹槽底部的中央，所述灯罩为半球型，所述灯罩为聚光灯罩。

具体的，所述纵向丝杆调节装置设置有纵向调节旋钮，所述横向丝杆调节装置设置有横向调节旋钮。

具体的，所述气缸为多行程气缸，其作用是可适应多种产品的最佳拍摄高度。

具体的，所述气缸底部设置有高度微调机构，便于拍摄高度的微调。

本实用新型的使用方法：

数据线检测：将盖板掀开并取走，然后将夹具通过螺栓安装在凹槽内，将待检查数据线夹紧后使用机器视觉系统检测。

矩形体物件检测：直接将物件放置在盖板处，然后使用机器视觉系统检测。

透光度检测：将盖板掀开并取走，然后将待检查物体放置在凹槽内并且放置在灯罩上方，开启灯罩内的灯珠，然后使用机器视觉系统检测。检测时，检测筒的补光灯应该关闭。

本实用新型的有益效果为：首先通过设置凹槽便于安装夹具，另外凹槽在俯视状态下是一个标准的几何图形，机器视觉系统非常容易识别并对焦；其次台面和盖板涂覆有吸光薄膜，可有效吸收直射在其表面的光线，减少反射回视觉检测系统的CCD摄像阵列的概率，大大提高图片质量；最后本装置可用于数据线、矩形壳体等多种材料或产品的检测，实用性很高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型台面的结构示意图。

图中，1、气缸；2、纵向丝杆调节装置；3、横向丝杆调节装置；4、台面；5、盖板；6、吸光薄膜；21、纵向调节旋钮；22、纵向滑块；31、横向调节旋钮；32、横向滑块；41、螺孔；42、灯罩；43、灯珠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1和2所示，一种数据线检测用载物台，包括台面4、横向丝杆调节装置3、纵向丝杆调节装置2和气缸1，所述气缸1的推杆朝上设置且推杆顶部安装有纵向丝杆调节装置2，所述纵向丝杆调节装置2的纵向滑块22顶部连接有横向丝杆调节装置3，所述横向丝杆调节装置3的横向滑块32顶部连接有台面4，其特征在于：所述台面4为一四方板，所述台面4中央设置有一凹槽，所述凹槽底部设置有用于安装夹具的螺孔41，所述凹槽底部还设置有一灯罩42，所述灯罩42内设有灯珠43或者LED灯板，所述凹槽内可拆卸式的嵌入一盖板5，所述台面4和盖板5的顶面涂覆有吸光薄膜6。

具体的，所述凹槽为半圆形，所述盖板5配合凹槽的形状和尺寸设置，其作用是便于掀盖。

具体的，所述灯罩42位于凹槽底部的中央，所述灯罩42为半球型，所述灯罩42为聚光灯罩。

具体的，所述纵向丝杆调节装置2设置有纵向调节旋钮21，所述横向丝杆调节装置3设置有横向调节旋钮31。

具体的，所述气缸1为多行程气缸，其作用是可适应多种产品的最佳拍摄高度。

具体的，所述气缸1底部设置有高度微调机构(现有技术，未图示)，便于拍摄高度的微调。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。