混凝土振动台的制作方法

本实用新型涉及混凝土检测设备领域，尤其涉及一种混凝土振动台。

背景技术：

混凝土振动台主要适用于建工、建材及科研单位，用于对混凝土试块或其他物料进行振动试验，振动试验目的在于检测试样是否能够在承受外来振动台或者自身产生的振动的条件下而不会损坏，并发挥其性能、达到预定寿命。

公告号为CN204263301U的中国专利公开了一种混凝土振动台，包括振动台面，振动台面的底部安装有振动电机，振动电机位于振动台面的中心，振动台面上安装有电磁铁，振动台面下部安装有支撑座，支撑座和振动台面间设有支撑柱，支撑柱上套有振动弹簧，支撑座的下部安装有支撑腿。

检测过程包括将试样放置在振动台面上，开启振动电机，振动电机振动带动振动台面振动，振动台面带动试样振动。

在进行试验时要求振动台面保持水平，若水平程度不高则会对试验造成误差，而上述专利申请中的混凝土振动台虽然能够完成振动试验，但是在实际安装的过程中若放置台面不平整则会导致振动台放置于放置台面上时向一边倾斜，振动台面水平程度不高，一定程度上对试验结果会产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土振动台，具有提高试验准确度的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土振动台，包括支撑座,支撑座上方设置有振动台面，振动台面底部的中心处安装有振动电机，振动台面上设置有电磁铁，支撑座和振动台面间连接有振动弹簧，支撑座的底壁均匀设置有调节装置，调节装置包括与支撑座底壁固接的棘齿条，棘齿条上套接有支撑脚，支撑脚侧壁穿设有与棘齿条卡接以限定支撑座位置的限位块。

实施上述技术方案，实验过程中，将混凝土振动台放置于放置台面上，此时若存在振动台面不水平的情况时，通过限定振动台较低端的支撑脚位置，并将低端支撑座向上抬升，支撑座向上抬起的过程中拉动棘齿条向上移动，限位块相对棘齿条向下滑动，抬升支撑座一定距离后松开支撑座，此时限位块限定棘齿条的高度，此处支撑座与放置台面间竖直距离增加；或通过改变较高端支撑座与工作台间的竖直距离，此时将较高端支撑脚上的限位块与棘齿条分离，并将较高端支撑座向下压即可缩短此处支撑座与放置台面间的竖直距离，从而完成了支撑座与放置台面间的距离的调节，进一步提高支撑座的水平程度，减少对测量结果的干涉。

进一步，限位块包括与棘齿条卡接的的凸块，设置在凸块上的拉杆，支撑脚内壁上设置有容置凸块的凹槽，拉杆位于凹槽内的部分上套设有将凸块向棘齿条方向压紧的的弹簧。

实施上述技术方案，增加较低端支撑座与放置台面间的距离时，限定振动台较低端的支撑脚位置，向上抬动支撑座，支撑座带动棘齿条上移，凸块相对棘齿条向下滑动，此时即可增加支撑座与放置台面间的距离；减少较高端支撑座与放置台面间的距离时，拉动拉杆使凸块与棘齿条分离，向下按压支撑座，支撑座带动棘齿条向下运动，此时即可减小支撑座与放置台面间的竖直距离，降低一定高度后松开拉杆此时弹簧向棘齿条方向挤压凸块，使凸块抵紧棘齿条，固定此时支撑座的位置。

进一步, 凸块设置为与棘齿条配合的楔形块。

实施上述技术方案，凸块更易在齿条上滑移与锁紧，且锁紧更加牢固。

进一步，拉杆上设置有供手持握住的把手。

实施上述技术方案，拉杆上设置把手使拉动拉杆时更加方便。

进一步，支撑脚远离支撑座的一端设置有与支撑脚螺纹连接的调节盖，调节盖内设置有空腔，空腔内设置有承重弹簧，且承重弹簧两端分别与支撑脚和调节盖抵触。

实施上述技术方案，旋转调节盖既可微调支撑座的水平程度，承重弹簧分担了作用在螺纹上的力，延长了调节盖的使用寿命。

进一步，调节盖外侧壁上设置有防滑纹。

实施上述技术方案，防滑纹可增大手与调节盖间的摩擦力，使得在转动调节盖时不宜打滑，转动更加方便。

进一步，调节盖远离支撑脚的端面上设置有橡胶垫。

实施上述技术方案，橡胶垫在混凝土振动台工作时具有减振的作用，减少混凝土振动台在振动时沿放置台面产生位移，混凝土振动台的安放更加稳固。

进一步，支撑座任一相邻两侧壁上均设有水准泡。

实施上述技术方案，水准泡的设置使得对支撑座进行调平时能够更加方便直观的观察到支撑座是否调平。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、调节棘齿条在支撑脚内的位置即可调节支撑座与放置台面的竖直距离，从而调节支撑座的水平程度，调节方便，提高了测量结果的准确度;

二、转动调节盖即可对支撑座与放置台面的竖直距离进行微调，从而调节支撑座的水平程度，使支撑座的水平程度更加精确，提高了测量结果的准确度；

三、观察水准泡可方便直观的观察出支撑座的水平程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的混凝土振动台的具体结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型实施例二的整体结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的混凝土振动台的具体结构示意图；

图6是图5中的B部放大图。

附图标记：1、振动台面；11、电磁铁；12、振动弹簧；2、振动电机；3、支撑座；31、棘齿条；32、水准泡；4、支撑脚；41、凹槽；5、凸块；51、拉杆；52、弹簧；53、把手；6、调节盖；61、空腔；62、承重弹簧；63、防滑纹；64、橡胶垫。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例一：

如图1所示，本实施例涉及一种混凝土振动台，包括支撑座3,支撑座3上方设置有振动台面1，振动台面1底壁的中心处安装有振动电机2，振动台面1上设置有电磁铁11，支撑座3和振动台面1间连接有振动弹簧12，支撑座3相邻的任一两侧壁上均设有水准泡32，支撑座3的底部均匀设置有调节装置。

如图2、图3所示调节装置包括与支撑座3底壁固接的棘齿条31，棘齿条31上套接有支撑脚4，支撑脚4侧壁穿设有与棘齿条31卡接以限定支撑座3位置的限位块。限位块包括与棘齿条31卡接的的凸块5，设置在凸块5上的拉杆51，本实施例中凸块5设置为楔形块，支撑脚4内壁上设置有容置楔形块的凹槽41，拉杆51位于凹槽41内的部分上套设有将楔形块向棘齿条31方向压紧的的弹簧52，拉杆51另一端设置有供手持握住的把手53。

调整振动台的水平程度时：

通过增加较低端支撑座3与放置台面间的竖直距离：限定支撑座3较低端的支撑脚4位置将支撑座3向上抬升，此时棘齿条31随支撑座3向上移动，限位块相对棘齿条31向下滑动，楔形块沿棘齿条31滑移，棘齿条31抵触楔形块使楔形块进入凹槽41，此时弹簧52压缩，楔形块滑动到下一个齿时，弹簧52施予楔形块的力使得楔形块向棘齿条31方向压紧，此时支撑座3与放置台面的竖直高度固定，通过观察设置在支撑座3上的水准泡32即可得知当前支撑座3是否水平，是否需要再次调节调节装置使支撑座3水平，操作简单方便。

也可以通过减少较高端支撑座3与放置台面的竖直距离：拉动较高端支撑脚4上的把手53，使拉杆51带动楔形块进入凹槽41，此时楔形块压缩弹簧52，且楔形块与棘齿条31分离，按压支撑座3，此时棘齿条31随支撑座3向下运动，使支撑座3与放置台面的竖直距离减小，此时松开把手53，弹簧52施予楔形块的弹力使得楔形块向棘齿条31方向压紧，固定当前支撑座3与放置台面的距离，通过观察设置在支撑座3上的水准泡32即可得知当前支撑座3是否水平，是否需要再次调节调节装置使支撑座3水平，操作简单方便。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别主要在于支撑脚4远离支撑座3的一端设置有与支撑脚4螺纹连接的调节盖6：如图4、图5所示，调节盖6内设置有空腔61，空腔61内设置有承重弹簧62，如图6所示承重弹簧62两端分别与支撑脚4和调节盖6抵触，调节盖6外侧壁上设置有防滑纹63，调节盖6远离支撑脚4的端面上设置有橡胶垫64。

当需要对支撑座3的水平程度进行微调时，旋转调节盖6调节此处支撑座3与放置台面的竖直距离，从而调节支撑座3的水平程度，通过观察水准泡32即可得知当前支撑座3是否水平。

承重弹簧62两端分别与支撑脚4和调节盖6抵触分担了作用在螺纹上的力，使得调节盖6的使用寿命延长；调节盖6上的防滑纹63使得转动调节盖6时更加方便，橡胶垫64在混凝土振动台工作时具有减振的作用，减少混凝土振动台因振动在放置台面上产生位移，混凝土振动台的安放更加稳固。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。