结构紧凑的色液添加机的制作方法

本实用新型涉及色液添加机的技术领域，特别涉及结构紧凑的色液添加机。

背景技术：

色液添加机用于对需要上色的物品进行添色，其主要包括MPU控制中心、存储模块、液晶显示模块以及机械运作模块，其中，液晶显示模块包括有触摸屏，用于用户输入控制信号，机械运作模块包括搅拌电机、混料电机以及色液电机等，用于对色液进行均匀搅拌及上色操作。

在色液添加机工作过程中，随着工作的进行，色液量也被逐渐消耗，当色液量被消耗完成后，便需要进行填料。当色液被消耗完成后再进行填料务必会影响工作的流畅性，降低生产效率，因此需要设计一种机构来对色液量来进行监控。

由于色液成分的特殊性，传统的液位传感器并不适用，由于其具有粘稠性，会粘附于内壁面上，使得液位高度并不明显，难以从液位高度的监测来监控色液量，因此出现了一种利用压力传感器来测定色液量的结构，但由于色液机结构的特殊性以及工作环境的特殊性，现今出现的利用压力传感器来测定色液量的机构均较为复杂，并不能完好的配合色液机进行工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供结构紧凑的色液添加机，旨在解决现有技术中的色液添加机需要人工实时监控色液量或色液量的监控机构复杂的问题。

本实用新型是这样实现的，结构紧凑的色液添加机，包括机盒、存储模块、液晶显示模块、控制单元、机械运作机构以及用于感应色液的剩余量的液位监测机构，所述机械运作机构由所述控制单元控制而进行搅拌和混料动作，所述存储模块用于储存工作数据，所述液晶显示模块用于显示工作状态并通过触控操作输入用户控制数据，所述液位监测机构用于监测色液量；

所述机盒上端面形成有活动孔，所述液位监测机构包括承载色液的承压载台以及压力传感器，所述压力传感器设置于所述机盒的内部，且所述压力传感器的一端固定呈悬臂梁结构，形成固定端以及与所述固定端相对的自由端，所述承压载台的下端连接有竖直设置的中间支撑件，所述中间支撑件的下端穿过所述活动孔与所述压力传感器的自由端连接。

进一步的，所述机盒的上端面形成有凹台，所述承压载台下嵌入所述凹台中。

进一步的，所述承压载台呈圆形，所述凹台呈圆形凹台。

进一步的，活动孔设置在所述凹台的中心。

进一步的，所述中间支撑件包括与所述活动载台下端焊接的竖直布置的支撑管以及与所述传感器的自由端固定连接的错位件，所述错位件上端形成有竖直延伸的凸台，所述支撑管穿过所述活动孔套于位于所述机盒内部的所述凸台上。

进一步的，所述压力传感器设置在所述机盒内部的中心位置，所述凸台位于所述错位件的一端，所述错位件与所述凸台相对的另一端和所述压力传感器的自由端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的色液添加机，通过将压力传感器置于机盒内部，使得压力传感器可以处于良好的工作环境当中，更加有利于其工作寿命，并且，为了实现压力传感器置于机盒内部的结构，加入了承压载台结构，承压载台水平布置在机盒上端面上部，并通过中间支撑件与机盒内的压力传感器连接，为了将压力信号放大，便于对压力的精准测量，对压力传感器采取了悬臂梁的设置结构，压力传感器水平横向布置，一端固定连接，另一端则用于承重，这样的结构更加的便于精准的获取压力值，提高压力传感器的感应精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的承压载台、中间支撑件和压力传感器组合的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的机盒上端面板和承压载台的半剖立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1-2所示，为本实用新型提供较佳实施例。

结构紧凑的色液添加机包括机盒、存储模块、液晶显示模块、控制单元、机械运作机构以及用于感应色液的剩余量的液位监测机构，机械运作机构由控制单元控制而进行搅拌和混料动作，存储模块用于储存工作数据，液晶显示模块用于显示工作状态并通过触控操作输入用户控制数据，液位监测机构用于监测色液量。

机盒上端面100形成有活动孔120，液位监测机构包括承载色液的承压载台200以及压力传感器400，压力传感器400设置于机盒的内部，且压力传感器400的一端固定呈悬臂梁结构，形成固定端420以及与固定端420相对的自由端410，承压载台200的下端连接有竖直设置的中间支撑件，中间支撑件的下端穿过活动孔120与压力传感器400的自由端410连接。

本实施例提供的色液添加机，通过将压力传感器400置于机盒内部，使得压力传感器400可以处于良好的工作环境当中，更加有利于其工作寿命，并且，为了实现压力传感器400置于机盒内部的结构，加入了承压载台200结构，承压载台200水平布置在机盒上端面100上部，并通过中间支撑件与机盒内的压力传感器400连接，为了将压力信号放大，便于对压力的精准测量，对压力传感器400采取了悬臂梁的设置结构，压力传感器400水平横向布置，一端固定连接，另一端则用于承重，这样的结构更加的便于精准的获取压力值，提高压力传感器400的感应精度。

当承压载台200设置在机盒的上端后，突出来设置的承压载台200会显得有些突兀，并且，承压载台200与机盒上端面100之间的缝隙也会容易进去杂质，为了避免以上缺陷，在本实施例中，机盒的上端面100形成有凹台110，承压载台200下嵌入凹台110中。嵌入凹台110中的承压载台200和机盒形成一体化，并且，也一定程度上较好的对承压载台200与机盒上端面100之间的缝隙起到了封闭效果。

为了均衡承压在台上每一个位置所传递到中间支撑件的力矩，在本实施例中，承压载台200呈圆形，凹台110呈圆形凹台110，并且，活动孔120还设置在凹台110的中心位置，中坚支撑件便也设置在活动载台的中心位置。这样，活动载台每一个方向上的极限距离与中间支撑件的距离相等，一定程度上均衡了均衡承压在台上每一个位置所传递到中间支撑件的力矩。

在本实施例中，为了便于对承压载台200或凹台110内壁进行清理，设置为承压载台200为可拆卸结构，中间支撑件包括与活动载台下端焊接的竖直布置的支撑管210以及与传感器的自由端410固定连接的错位件300，错位件300上端形成有竖直延伸的凸台310，支撑管210穿过活动孔120套于位于机盒内部的凸台310上。即承压载台200通过设置在下方的支撑管210套在错位件300的凸台310上的结构来实现安装定位，当需要对承压载台200与凹台110内部进行清理时，讲承压载台200朝上抬起即可，这样的结构也极大的方便了对机盒的拆装。

由于机盒的四周需要固定布置其他的模块元件，为了增强机盒内部结构的紧凑性，在本实施例中，压力传感器400便也需要设置在机盒内部的中心位置，但是当压力传感器400设置在机盒内部后，压力传感器400的自由端410便无法设置在活动孔120的正下方，错位件300便无法竖直直接将力传导到压力传感器400上。为了实现对力的测量，凸台310位于错位件300的一端，错位件300与凸台310相对的另一端和压力传感器400的自由端410固定连接，这样，错位件300从具有凸台310的一端竖直受力，然后由另一端竖直将力传递给压力传感器400。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。