本实用新型涉及化学工业器械技术领域，尤其涉及一种流化床高温气体采样装置。
背景技术：
流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器，在用于气固系统时，又称沸腾床反应器，流化床反应器在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉煤气化的温克勒炉，目前，流化床反应器已在化学、石油、冶金、核工业等部门得到广泛应用。在流化床的反应过程中经常需要对其反应状态进行监测和调整，以提高反应的收率，气体采样分析是常用的监测手段，但传统的气体取样方法利用气囊直接在流化床取样口取样，这种方法取样时高温易对人员造成损伤，同时气体内含有部分固体产物或催化剂，这些固体颗粒容易堵塞气囊的取样管，甚至有可能在对气体进行分析时损坏分析仪器。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流化床高温气体采样装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种流化床高温气体采样装置，包括主体，所述主体的下端设有4只滚轮，所述主体为空腔结构，所述空腔内设有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱和第二水箱之间连接有调节阀，所述主体的上端固定安装有两根竖直设置的固定杆，所述固定杆与伸缩杆的一端相连接，所述伸缩杆的另一端与除尘室相连接，所述除尘室通过第三水管与第一水箱相连通，所述除尘室的下端设有水平设置的过滤板，所述除尘室上设有进气管，所述除尘室的内壁上设有多个喷嘴，所述喷嘴与第二水管的一端相连通，所述第二水管的另一端与冷凝水夹套的出水口相连通，所述冷凝水夹套套结在排气管上，所述排气管安装在除尘室上，所述冷凝水夹套的进水口与第一水管的一端相连通，所述第一水管的另一端与水泵的出水口相连通，所述水泵固定安装在主体的上端，所述水泵的进水口与第二水箱相连通。
优选的，所述第一水管、第二水管和第三水管为橡胶软管。
优选的，所述除尘室上设有开口，所述过滤板与除尘室通过卡槽相连接。
优选的，所述进气管的一端在除尘室的内腔内，且开口向下，所述进气管的另一端延伸至除尘室的外侧，且材质为金属软管。
优选的，所述固定杆与伸缩杆上设有均匀分布的圆孔，所述圆孔之间通过插销相连接
本实用新型的有益效果是：
1、本装置使用时通过喷嘴对流化床内部出来的高温气固混合物进行冷却降温，防止高温烫伤，同时固体被湿润后下沉至除尘室底部，防止堵塞气囊的取样管；
2、除尘室内产生的水蒸气进入到排气管后，通过冷凝水夹套将水蒸气冷凝后回流，再经过过滤板后重新进入到第一水箱中，第一水箱与第二水箱之间设有调节阀方便水的循环使用；
3、伸缩杆与固定杆配合方便除尘室与进气管高度的调节，滚轮方便装置的移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种流化床高温气体采样装置的结构示意图。
图中：1主体、2滚轮、3第一水箱、4第二水箱、5调节阀、6水泵、7第一水管、8冷凝水夹套、9第二水管、10除尘室、11排气管、12固定杆、13伸缩杆、14进气管、15喷嘴、16过滤板、17第三水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种流化床高温气体采样装置，包括主体1，主体1的下端设有4只滚轮2，主体1为空腔结构，空腔内设有第一水箱3和第二水箱4，第一水箱3和第二水箱4之间连接有调节阀5，主体1的上端固定安装有两根竖直设置的固定杆12，固定杆12与伸缩杆13的一端相连接，伸缩杆13的另一端与除尘室10相连接，除尘室10通过第三水管17与第一水箱3相连通，除尘室10的下端设有水平设置的过滤板16，除尘室10上设有进气管14，除尘室10的内壁上设有多个喷嘴15，喷嘴15与第二水管9的一端相连通，第二水管9的另一端与冷凝水夹套8的出水口相连通，冷凝水夹套8套结在排气管11上，排气管11安装在除尘室10上，冷凝水夹套8的进水口与第一水管7的一端相连通，第一水管7的另一端与水泵6的出水口相连通，水泵6固定安装在主体1的上端，水泵6的进水口与第二水箱4相连通，第一水管7、第二水管9和第三水管17为橡胶软管，除尘室10上设有开口，过滤板16与除尘室10通过卡槽相连接，进气管14的一端在除尘室10的内腔内，且开口向下，进气管14的另一端延伸至除尘室10的外侧，且材质为金属软管，固定杆12与伸缩杆13上设有均匀分布的圆孔，圆孔之间通过插销相连接。
工作原理
使用时先将进气管14于流化床的取样口相连接，打开水泵6，待喷嘴15有水喷出后，关闭调节阀5同时打开流化床的取样口上的调节阀，此时排气管11有气体排出，待排气管11排空一段时间后连接气囊开始取样，取样完毕后先关闭流化床的取样口上的调节阀，再关闭水泵6，取样过程中，从流化床出来的高温气固混合物进入到除尘室10中，在喷嘴15的作用下，气体被冷却，固体被湿润后下沉至除尘室10底部，气体与水蒸气进入到排气管11中，通过冷凝水夹套8将水蒸气冷凝后回流，除尘室10中的水经过过滤板16后通过第三水管17重新进入到第一水箱3中，使用完毕后，待第一水箱3中的水冷却后可以打开调节阀5，使第一水箱3与第二水箱4中水位相平，方便下次使用，实现对水资源的重复利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。