一种SMT贴片质量检测装置的制作方法

文档序号:14261032阅读:214来源:国知局
一种SMT贴片质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及质量检测领域,具体为一种SMT贴片质量检测装置。



背景技术:

随着人们对电子产品的需求越来越普遍,电子行业在不断发展,作为电子组装中重要的SMT工艺是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,它被称为表面贴装或表面安装技术,是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术,现有技术中对SMT贴片的检测一般都是通过检验员通过检验表对SMT贴片逐个进行检测操作的,这种操作方式费时费力,工作效率低,经济效益不高,而且存在很多认为因素,检测质量不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片质量检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种SMT贴片质量检测装置,包括检测板、操作台、升降板、显示器和控制面板,所述操作台的底部安装有支撑脚,所述操作台下方的支撑脚内侧铰接安装有踏板,所述操作台的顶端安装有检测板,所述检测板内通过弹簧安装有两组放置槽,所述放置槽下方的检测板内安装有一组通电探头,所述检测板侧面的操作台上安装有电动滑轨,所述操作台靠近检测板的侧面通过滑块安装有升降板,所述放置槽上方位置处的内安装有数码显微镜,所述数码显微镜下方位置处升降板的底部安装有压板,所述数码显微镜一侧压板的底部安装有压力传感器,所述数码显微镜远离压力传感器一侧的压板内安装有照明灯,所述检测板远离电动滑轨侧面的操作台上安装有检测指示灯,所述检测板正面的操作台上安装有电源开关,所述电源开关侧面的操作台上安装有控制面板,所述电源开关正面的操作台上通过支撑座安装有显示器,所述操作台的侧面安装有电源插孔。

优选的,所述数码显微镜与升降板之间的空隙中填充有海绵。

优选的,所述放置槽的底部设有与通电探头配合使用的通孔。

优选的,所述压板以及放置槽的外侧设有橡胶层。

优选的,所述电源开关的外侧安装有保护罩。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种SMT贴片质量检测装置,设计合理,弥补了现有技术中的不足,通过安装有放置槽可对多组SMT贴片同时进行质量检测,提高了工作效率,通过安装有数码显微镜可将SMT贴片的实物图像进行放大,使其成像在显示器上,便于察看,同时通过显示器可将多组SMT贴片图像与标准图像进行对比,无需逐个检测,提高了检测的精确度,也明显提高了检测速度,通过安装有压板和通电探头可对SMT贴片进行抗压检测,通过检测指示灯可观察检测的结果,通过安装有支撑座可方便检测人员调节适宜的察看角度,通过安装有踏板可方便检测人员放脚,使该装置更具人性化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的侧视图。

图中:1-电动滑轨;2-滑块;3-检测板;4-通电探头;5-支撑脚;6-踏板;7-照明灯;8-放置槽;9-弹簧;10-操作台;11-压力传感器;12-压板;13-升降板;14-数码显微镜;15-电源开关;16-显示器;17-检测指示灯;18-控制面板;19-支撑座;20-电源插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种SMT贴片质量检测装置,包括检测板3、操作台10、升降板13、显示器16和控制面板18,操作台10的底部安装有支撑脚5,操作台10下方的支撑脚5内侧铰接安装有踏板6,检测人员可将脚放置在踏板6,增加检测工作的舒适性,操作台10的顶端安装有检测板3,检测板3内通过弹簧9安装有两组放置槽8,放置槽8的底部设有与通电探头4配合使用的通孔,可允许通电探头4通过且与SMT贴片接触,放置槽8下方的检测板3内安装有一组通电探头4,每组中的一个通电探头4通过导线与检测电源连接,另一个通过导线与检测指示灯17连接,检测板3侧面的操作台10上安装有电动滑轨1,可控制升降板13升降,操作台10靠近检测板3的侧面通过滑块2安装有升降板13,放置槽8上方位置处的13内安装有数码显微镜14,数码显微镜14与升降板13之间的空隙中填充有海绵,可在升降板13上下移动过程中保护数码显微镜14免受损伤,可将SMT贴片的实物图像进行放大,使其成像在显示器16上,便于察看,数码显微镜14下方位置处升降板13的底部安装有压板12,压板12以及放置槽8的外侧设有橡胶层,防止漏电,数码显微镜14一侧压板12的底部安装有压力传感器11,压力传感器11采用S型高精度拉压力称重传感器,其数据输出端与控制面板18的显示屏连接,可测量传输压板12与SMT贴片之间的压力,从而控制测试压力,数码显微镜14远离压力传感器11一侧的压板12内安装有照明灯7,提供适宜的光线,便于数码显微镜14摄影成像,检测板3远离电动滑轨1侧面的操作台10上安装有检测指示灯17,当检测指示灯17亮时质量合格,检测指示灯17与放置槽8上设有相对应的标号,检测板3正面的操作台10上安装有电源开关15,电源开关15的外侧安装有保护罩,避免误触,电源开关15侧面的操作台10上安装有控制面板18,电源开关15正面的操作台10上通过支撑座19安装有显示器16,操作台10的侧面安装有电源插孔20。

工作原理:使用前,先通过电源插孔外接电源,通过放置槽8将多组STM贴片放入,然后通过数码显微镜14将图像传输显示在显示器16上进行对比,观察组装是否合格,通过升降板13向下移动从而带动压板12按压STM贴片,使STM贴片与通电探头4连接,继续施加测试压力,通过检测指示灯17察看质量是否合格。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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