粘度计快速定位密封机构及定位密封台的制作方法

本实用新型属于自动粘度测量仪上乌氏、微型乌氏、微型奥氏粘度管密封定位结构领域，尤其涉及了粘度计快速定位密封机构及定位密封台。

背景技术：

在石油化工、化纤及其他高分子领域对聚合物的粘度值及粘均分子量等测量是检测产品性能的一个很重要的指标，如：PET、PBT、PA、PC、PVC、PAN、PAM、PVDF、有机硅类、聚乳酸、润滑油、PP、PE、等行业都有应用。目前根据各个行业的国家和国际上通用的标准，都采用粘度测量仪来测量。粘度测量台需要良好的密封性，同时因为粘度管为玻璃管，在打开过程会出现断裂或破损现象。

中国专利CN206072589U，专利名称为“一种带有新型连接密封模块的粘度管连接机构”，公开了上压块上下滑动的技术特征，这种结构在实际使用过程中具有直线轴承易损坏等缺点，而且结构复杂，维修不便。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上密封定位盖打开不便、结构复杂等缺点提供了，提供了粘度计快速定位密封机构及定位密封台。

为了解决上述的技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

粘度计快速定位密封机构，包括用于定位密封粘度计管口的密封板，密封板的左侧和右侧分别对应设置左定位块和右定位块，左定位块、右定位块与密封板之间设置有旋转轴，密封板的左侧和右侧通过旋转轴对应与左定位块和右定位块连接，密封板绕旋转轴上、下转动。

作为优选，密封板的左侧面或右侧面固定有垂直左侧面或右侧面的定位销，左定位块或右定位块靠近密封板的侧面设置有限位轨道槽；定位销通过密封板带动沿限位轨道槽滑动，当定位销抵触在限位轨道槽的上端时，密封板处于水平状态。能够在闭合状态时保证密封板水平定位，在密封的同时不会对粘度管造成损害。

作为优选，限位轨道槽为弧形的限位轨道槽。保证密封板转动稳定。

作为优选，密封板的左侧面和右侧面均设置有定位销，左定位块和右定位块均设置有限位轨道槽。

作为优选，左定位块或右定位块上开设有第一止回孔，密封板上开有沉腔，沉腔的侧面开设有垂直贯穿密封板左侧面或右侧面的第二止回孔，当密封板处于水平状态时，第二止回孔和第一止回孔处于同一轴线。第一止回孔和第二止回孔插入止回销，从而在实验过程防止外力打开密封盖，影响测量准确度。

作为优选，左定位块和右定位块的上端面均开设有贯穿下端面的通孔，左定位块和右定位块远离密封板的侧面开设有连通通孔的限位孔，限位孔的轴线与通孔的轴线垂直。

作为优选，密封板上开设有用于密封的定位孔，定位孔内由上到下依次设置密封接头和胶套，胶套套在密封接头的下端，密封板的下表面设置有导向密封盖，导向密封盖上开设有定位孔对应的导向孔。

作为优选，导向孔的横截面积由下向上逐渐递减。从而保证在关闭和打开的过程中不会与粘度管管口出现卡滞造成粘度管损坏的现象。

一种粘度计定位密封器，包括上密封盖和支撑上密封盖的滑杆，上密封盖为上述的定位密封结构，滑杆的个数为两个，左定位块和右定位块通过通孔套在滑杆上，左定位块和右定位块通过穿过限位孔的螺栓抵触在滑杆与滑杆固定。

本实用新型采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型采用转动代替上下滑动，所以结构更加简单，打开和定位更加方便。而且所使用的零部件更少，成本更低，维护成本低。同时设计有止回孔和限位轨道槽从而保证了密封板转动的稳定性和密封过程中安全性。导向孔能够防止在密封过程中密封板和导向孔出现卡滞现象。

附图说明

图1是粘度计定位密封台的示意图；

图2是密封定位机构的爆炸图；

图3是密封定位机构的转动示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：100一密封板、200一左定位块、300一右定位块、101一旋转轴、102一定位销、201一限位轨道槽、202一第一止回孔、103一沉腔、104一第二止回孔、203一通孔、204一限位孔、105一定位孔、106一密封接头、107一胶套、108一导向密封盖、109一导向孔、400一上密封盖、401一滑杆。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图3所示，粘度计快速定位密封机构，包括用于定位密封粘度计管口的密封板100，密封板100的左侧和右侧分别对应设置左定位块200和右定位块300，左定位块200、右定位块300与密封板100之间设置有旋转轴101，密封板100的左侧和右侧通过旋转轴101对应与左定位块200和右定位块300连接，密封板100绕旋转轴101上、下转动。所述的旋转轴101可以为一根长轴贯穿密封板100的左侧和右侧，当然旋转轴101也可以为两根短轴，短轴分别设置在左侧的左定位块和右侧的右定位块，同样可以实现转动的功能。

密封板100的左侧面和右侧面中一个侧面设置有固定有垂直左侧面或右侧面的定位销102，左定位块200或右定位块300靠近密封板100的侧面设置有限位轨道槽201；定位销102通过密封板100带动沿限位轨道槽201滑动，当定位销102抵触在限位轨道槽201的上端时，密封板100处于水平状态。当然，密封板100的左侧面和右侧面也可以均设置定位销102；与之相对的，左定位块200和右定位块300靠近密封板100的侧面设置有限位轨道槽201，相对于单定位销102，双定位销102能够提供更加可靠的支撑力。

同时为了保证定位销102运行稳定，限位轨道槽201为弧形的限位轨道槽201。当向上转动密封板100时，定位销102位于最下端时，此时密封板最好应该过竖直面，从而防止其靠自重回到初始位置。左定位块200或右定位块300上开设有第一止回孔202，密封板100上开有沉腔103，沉腔103的侧面开设有垂直贯穿密封板100左侧面或右侧面的第二止回孔104，当密封板100处于水平状态时，第二止回孔104和第一止回孔202处于同一轴线；左定位块200和右定位块300的上端面均开设有贯穿下端面的通孔203，左定位块200和右定位块300远离密封板100的侧面开设有连通通孔203的限位孔204，限位孔204的轴线与通孔203的轴线垂直；密封板100上开设有用于密封的定位孔105，定位孔105内由上到下依次设置密封接头106和胶套107，密封接头106和胶套107之间通过O型圈120密封。胶套107套在密封接头106的下端，密封板100的下表面设置有导向密封盖108，导向密封盖108上开设有定位孔105对应的导向孔109。导向密封板108通过螺栓与密封板100固定。定位孔105的下端为阶梯孔，胶套107与定位孔105的形状相匹配；胶套107的下表面与密封板100的下表面平齐。所述的定位孔105个数为三个，导向孔109的横截面积由下向上逐渐递减。

实施例2

一种粘度计定位密封台，包括上密封盖400和支撑上密封盖400的滑杆401，所述的上密封盖400为实施例1中的定位密封结构，滑杆401的个数为两个，左定位块200和右定位块300通过通孔203套在滑杆401上，左定位块200和右定位块300通过穿过限位孔204的螺栓抵触在滑杆401与滑杆401固定。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。