一种浅埋隧道施工用围岩变形监测结构的制作方法

本实用新型涉及围岩变形监测技术领域，尤其涉及一种浅埋隧道施工用围岩变形监测结构。

背景技术：

随着铁路客运专线隧道工程施工技术的开发，监控量测已成为隧道施工中保证施工质量、施工安全的重要技术措施。监控量测作为施工工序中不可缺少的内容，它不仅检测各施工阶段围岩和支护结构状态，确保施工安全，而且可作为调整初期支护设计参数，确定二次衬砌和仰拱的施作时间，了解施工对附近建筑物的影响，提供反馈信，作为信息化设计的依据；同时，积累资料为以后的设计、施工提供参考。但是，现在浅埋隧道施工过程中，对浅埋隧道内部围岩监测多是采用埋点进行监测，施工量大，操作繁琐，且很难对具体一块区域进行监测，为此，我们提出了一种浅埋隧道施工用围岩变形监测结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浅埋隧道施工用围岩变形监测结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浅埋隧道施工用围岩变形监测结构，包括底座，所述底座的上端一侧固定有支撑板，所述支撑板的上端一侧固定有垫块，所述垫块上设有升降装置，所述升降装置的一侧设有放置块，所述放置块的一侧设有凹槽，且凹槽的两端均贯穿设置，所述凹槽内转动连接有壳体，所述放置块的一侧设有第一通孔，所述第一通孔内贯穿设有第一限位杆，所述壳体的一侧等间距设有多个第一限位孔，且第一限位杆的一端贯穿第一通孔并延伸至第一限位孔内，所述壳体的下端转动连接有转盘，所述转盘的下端固定有摇把，所述转盘上设有第二通孔，所述第二通孔内贯穿设有第二限位杆，所述壳体的下端等间距设有多个第二限位孔，且第二限位杆的一端贯穿第二通孔并延伸至第二限位孔内，所述转盘的上端固定有转动杆，且转动杆的一端贯穿壳体并延伸至壳体内，所述转动杆的上端转动连接有转动块，所述转动块的上端转动连接有连接块，所述壳体内的一端侧壁上固定有横杆，所述横杆的一端转动连接有第二安装块，所述第二安装块上设有第一安装槽，且第一安装槽的两端均贯穿设置，所述连接块的上端贯穿第一安装槽并延伸至第一安装槽内，且连接块的上端两侧均转动连接在第一安装槽内的两端侧壁上，所述第二安装块的上端转动连接有两根相互平行的支撑杆，且两根支撑杆分别位于第一安装槽的两侧，所述支撑杆的一端贯穿壳体并延伸至壳体的上端，所述支撑杆的上端固定有第一安装块，所述第一安装块内设有第二安装槽，所述第二安装槽内贯穿设有滑杆，所述滑杆的一端贯穿第二安装槽并延伸至第一安装块的上端，所述滑杆的上端固定有隔板，且隔板和第一安装块之间的滑杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定连接在隔板的下端，且复位弹簧的下端固定连接在第一安装块的上端，所述第二安装槽内的底部固定有警报器，所述警报器上设有开关，且滑杆的一端和开关对应。

优选地，所述升降装置包括设置在垫块上的驱动装置，所述驱动装置的输出轴贯穿垫块并延伸至垫块的下端，所述驱动装置的输出轴末端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接在底座的上端，所述垫块和底座之间设有两根相互平行的丝杆，且两根丝杆分别位于螺纹杆的两侧，所述丝杆上贯穿设有压块，所述压块上设有螺纹通孔，且螺纹杆贯穿螺纹通孔，所述放置块固定在压块的一侧。

优选地，底座的下端四角均设有行走机构。

优选地，所述驱动装置为伺服电机。

优选地，所述隔板的上端设有橡胶层。

优选地，所述底座采用碳素钢制成。

本实用新型中，使用时，将底座移动至合适位置，摇动摇把，转动杆带动连接块转动，使隔板上下移动，调节以适应隧道内部墙面角度，转动壳体，使壳体旋转，对准墙体，驱动装置运作，带动螺纹杆转动，使压块在丝杆上移动，到达指定位置，当围岩发生变形时，挤压隔板，使滑杆移动触发开关，报警器报警，引起工作人员注意，本实用新型通过两个隔板、驱动装置、转盘以及两个限位杆的结合，实现了对浅埋隧道施工用围岩变形的监测，结构简单，方便施工人员进行操作，测量结果准确，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浅埋隧道施工用围岩变形监测结构的正视图；

图2为本实用新型提出的一种浅埋隧道施工用围岩变形监测结构的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种浅埋隧道施工用围岩变形监测结构的壳体内部结构示意图。

图中：1驱动装置、2垫块、3螺纹杆、4丝杆、5压块、6支撑板、7底座、8隔板、9滑杆、10支撑杆、11放置块、12复位弹簧、13第一安装块、14第二安装块、15第一限位杆、16转动杆、17转盘、18横杆、19连接块、20警报器、21第二限位杆、22转动块、23壳体、24摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种浅埋隧道施工用围岩变形监测结构，包括底座7，底座7的上端一侧固定有支撑板6，进行支撑，支撑板6的上端一侧固定有垫块2，垫块2上设有升降装置，控制升降，升降装置的一侧设有放置块11，放置块11的一侧设有凹槽，且凹槽的两端均贯穿设置，凹槽内转动连接有壳体23，放置块11的一侧设有第一通孔，第一通孔内贯穿设有第一限位杆15，壳体23的一侧等间距设有多个第一限位孔，且第一限位杆15的一端贯穿第一通孔并延伸至第一限位孔内，控制转动，和壳体23的偏移角度，壳体23的下端转动连接有转盘17，转盘17的下端固定有摇把24，转盘17上设有第二通孔，第二通孔内贯穿设有第二限位杆21，壳体23的下端等间距设有多个第二限位孔，且第二限位杆21的一端贯穿第二通孔并延伸至第二限位孔内，起稳定作用，转盘17的上端固定有转动杆16，且转动杆16的一端贯穿壳体23并延伸至壳体23内，转动杆16的上端转动连接有转动块22，转动块22的上端转动连接有连接块19，控制偏移，壳体23内的一端侧壁上固定有横杆18，横杆18的一端转动连接有第二安装块14，第二安装块14上设有第一安装槽，且第一安装槽的两端均贯穿设置，连接块19的上端贯穿第一安装槽并延伸至第一安装槽内，且连接块19的上端两侧均转动连接在第一安装槽内的两端侧壁上，控制转动，第二安装块14的上端转动连接有两根相互平行的支撑杆10，且两根支撑杆10分别位于第一安装槽的两侧，支撑杆10的一端贯穿壳体23并延伸至壳体23的上端，支撑杆10的上端固定有第一安装块13，转动转盘17控制支撑杆10的上下，第一安装块13内设有第二安装槽，第二安装槽内贯穿设有滑杆9，滑杆9的一端贯穿第二安装槽并延伸至第一安装块13的上端，滑杆9的上端固定有隔板8，且隔板8和第一安装块13之间的滑杆9上套接有复位弹簧12，复位弹簧12的上端固定连接在隔板8的下端，且复位弹簧12的下端固定连接在第一安装块13的上端，第二安装槽内的底部固定有警报器20，警报器20上设有开关，且滑杆9的一端和开关对应，发出警报。

本实用新型中，升降装置包括设置在垫块2上的驱动装置1，驱动装置1的输出轴贯穿垫块2并延伸至垫块2的下端，驱动装置1的输出轴末端固定有螺纹杆3，螺纹杆3的下端转动连接在底座7的上端，垫块2和底座7之间设有两根相互平行的丝杆4，且两根丝杆4分别位于螺纹杆3的两侧，丝杆4上贯穿设有压块5，稳定压块5的移动方向，压块5上设有螺纹通孔，且螺纹杆3贯穿螺纹通孔，放置块11固定在压块5的一侧，控制升降，底座7的下端四角均设有行走机构，方便移动，驱动装置1为伺服电机，稳定输出，隔板8的上端设有橡胶层，底座7采用碳素钢制成结实耐用。

本实用新型中，使用时，将底座7移动至合适位置，摇动摇把24，转动杆16带动连接块19转动，使隔板8上下移动，调节以适应隧道内部墙面角度，转动壳体23，使壳体23旋转，对准墙体，驱动装置1运作，带动螺纹杆3转动，使压块5在丝杆4上移动，到达指定位置，当围岩发生变形时，挤压隔板8，使滑杆9移动触发开关，报警器20报警，引起工作人员注意。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。