一种透水系数测定仪的制作方法

本实用新型涉及一种透水系数测定仪，属于机械技术领域。

背景技术：

随着对道路要求的逐渐提高，目前越来越多的路面通过增大材料孔隙的方法将路面做成透水结构，以增加道路对路表降水的泄流能力。而用来评价路表透水性能的重要指标是透水系数。现场渗透仪试验方法源于日本，日本道路协会规定，路面透水试验须采用现场渗透仪进行，该方法通过质量守恒定律计算透水系数，据此评估路面透水性能，但该方法的不足是测定过程中需要人工估读容器内液面容积刻度，当路面不平整时，读数也会增加误差，且在读数的同时还要手动计时，既增加了误差，又增加了劳动量，不适用于现场的多次重复测定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种透水系数测定仪，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种透水系数测定仪，包括测定仪筒体以及设置在测定仪筒体上端的液面传感器，测定仪筒体用于放置待测液体，液面传感器用于测量测定仪筒体内液面高度，测定仪筒体下端设有出水口，出水口处设有电磁阀，还包括控制模块，控制模块包括处理模块以及与处理模块连接的计时模块、显示器模块和输入模块，计时模块用于测量测定仪筒体内液体透水时间并传送至处理模块，处理模块用于根据液体透水时间以及根据液面传感器测量液面变化高度计算透水系数，显示器模块用于显示透水系数、透水时间以及液面变化量，输入模块用于测量参数设定。

进一步的，测定仪筒体为透明筒体；测定仪筒体桶壁上设有初始液面刻度线。

进一步的，初始液面刻度线在液面传感器测定盲区以下位置。

进一步的，液面传感器通过传感器连接线与处理模块连接。

进一步的，电磁阀与处理模块连接，通过控制模块控制电磁阀的启闭，电磁阀与处理模块通过电控连接线连接。

进一步的，处理模块为CPU单元，属于工控计算机；输入模块为数字按键或液晶触控屏。

进一步的，液面传感器通过安装架安装在测定仪筒体桶壁上。

进一步的，液面传感器为探头发射声波测距，液面传感器与测定仪筒体底部保持垂直。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种透水系数测定仪，通过设置测定仪筒体以及设置在测定仪筒体上端的液面传感器进行测定仪筒体内的液面高度的测量，在测定仪筒体下端设置出水口，出水口处设置电磁阀，将测定仪筒体下端出水口直接与待测路面连接，利用控制模块连接液面传感器、电磁阀，通过控制模块对测定仪筒体内的液面高度和液面放水时间进行智能控制，能够准确的测量出水时间以及流水水量的体积，从而计算处液面渗透系数，本实用新型结构简单，可拆卸组装方便携带，操作便捷，自动计时与数显取代了人工计时与读数，缩小了测定误差，提高了测量精度，并且在进行多次测定时提高了工作效率，实现自动化测定，同时利用显示模块能够对每个时间段内的透水系数进行显示，能够观察渗水规律，便于透水系数数据的分析。

进一步的，测定仪筒体为透明筒体；测定仪筒体桶壁上设有初始液面刻度线，便于测量仪筒体内的液体观察，设置初始液面刻度线，便于对液面传感器进行矫正核对。

进一步的，液面传感器通过安装架安装在测定仪筒体桶壁上，便于液面传感器的拆卸与安装，以及携带方便。

进一步的，液面传感器为探头发射声波测距，液面传感器与测定仪筒体底部保持垂直，保证了液面传感器测量数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型控制模块连接结构示意图。

图3为本实用新型实施例测试系数结果示意图。

其中，1、…；2、…；…。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种透水系数测定仪，包括测定仪筒体3以及设置在测定仪筒体3上端的液面传感器2，测定仪筒体3用于放置待测液体，液面传感器2用于测量测定仪筒体3内液面高度，测定仪筒体3下端设有出水口，出水口处设有电磁阀4，还包括控制模块1，控制模块1包括处理模块以及与处理模块连接的计时模块、显示器模块和输入模块，计时模块用于测量测定仪筒体3内液体透水时间并传送至处理模块，处理模块用于根据液体透水时间以及根据液面传感器2测量液面变化高度计算透水系数，显示器模块用于显示透水系数、透水时间以及液面变化量，输入模块用于测量参数设定；

测定仪筒体3为透明筒体；测定仪筒体3桶壁上设有初始液面刻度线11；

液面传感器2通过安装架13安装在测定仪筒体3桶壁上；

液面传感器2通过传感器连接线6与处理模块连接，用于测量测定仪筒体3内液面高度变化，得到渗流液体体积；

电磁阀4与处理模块连接，通过控制模块控制电磁阀4的启闭，电磁阀4与处理模块通过电控连接线5连接；

处理模块为CPU单元，属于工控计算机；输入模块为数字按键或液晶触控屏；

初始液面刻度线在液面传感器测定盲区以下位置；

液面传感器2为探头发射声波测距，用支架安装固定，且安装与测定仪筒体3底部保持垂直；

下面结合附图对本实用新型的结构原理和使用步骤作进一步说明：

所述液面传感器到容器底面距离为固定L，液面传感器到初始液面刻度线距离为固定D，初始液面刻度线到容器底面距离为固定H；

如图3所示，本实施例中，在渗流时，显示器可以显示一段时间内，传感器到液面距离d与时间t关系示意图，能够观察渗水规律，计算任意时间段渗水系数；

使用时，在电控阀门关闭的情况下，在测定仪主体容器中加水至初始液面刻度，初始液面与传感器距离d1；对于大透水路面测试时，将测定仪筒体3下端出水口与待测路面按照测试要求连接，在控制模块1的输入单元中设定渗流后最终液面与传感器距离d2，设定好后启动，电控阀门打开，同时计时器开始计时，当液面下降至d2，电控阀门自动关闭，同时计时器停止计时，时间记为t；对于小透水路面，先在电子控制装置的输入单元中设定渗流所需时间记为t，设定好后启动，电控阀门打开，同时计时器开始计时，当计时器时间到t时，停止计时，同时电控阀门关闭，渗流后最终液面与传感器距离d2。使用时注意出水系统与路面封闭良好，防止水从底座与路面间隙处流出。重复以上步骤根据两种路面透水情况同一个检测路段可选择5个测点测定透水系数，取平均值，作为检测结果。由于容器底面积为固定S已知，透水系数的计算公式：

式中v--透水系数(ml/s)；

d1--初始液面与传感器距离；

d2--渗流后最终液面与传感器(2)距离；

t--水位下降时经历的时间s。