鞋跟高度测量装置的制作方法

本实用新型涉及鞋类测试技术领域，尤其是涉及一种鞋跟高度测量装置。

背景技术：

在鞋类产品检测领域，一般需对鞋类产品的跟高(也即鞋跟总高)进行测量，因为鞋跟结合力、成型底鞋跟硬度、成鞋耐折等性能均与跟高有关。而跟高的测量一般采用高度游标卡尺或钢直尺。传统的测量方式主要是人工操作，例如需测试人员一只手固定鞋子，另一只手拿测量工具测量，测量速度较慢。而又由于皮鞋和皮凉鞋的检测量较大，目前的测量方式严重影响鞋类产品的批量测量效率。而且该种测量方式的测量差异性较大，不利于提高测量准确度。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、快速测量、准确度高的鞋跟高度测量装置。

其技术方案如下：

一种鞋跟高度测量装置，包括底座、鞋尖挡板、工作台、高度主尺和鞋跟量爪，所述底座设有纵向滑道或纵向滑轨，所述鞋尖挡板和所述工作台相对地设于所述纵向滑道或所述纵向滑轨上，所述工作台可在所述纵向滑道或所述纵向滑轨上滑动用于靠近或远离所述鞋尖挡板，所述高度主尺立设于所述工作台上，所述高度主尺上设有沿着高度方向设置的主刻度表，所述鞋跟量爪上下滑动设于所述高度主尺面向所述鞋尖挡板的一侧，所述鞋跟量爪用于在测量时搭在鞋跟的顶端边沿处。

本实用新型所述的鞋跟高度测量装置，在测量时，可将整鞋放置于鞋尖挡板和工作台之间，鞋尖与鞋尖挡板接触；向鞋跟的方向滑动工作台，同时向上滑动鞋跟量爪，使得鞋跟量爪搭在鞋跟的顶端；此时可读取鞋跟量爪在主刻度表上的示数，即可读出鞋跟的总高度值。由此可知，本实用新型通过鞋尖挡板和工作台对整鞋进行定位，无需人手固定鞋子，减少人工操作；并且通过鞋跟量爪搭在鞋跟的顶端边沿处确定鞋子的测量点，使得鞋子测量统一，测量结果可靠，能够得到稳定的测量数据。本实用新型可以适用于多种跟高的鞋子测量，适用范围广；其人工操作较少，可以保证测量的准确度；并且操作容易、快速，提高了测量速率，对于提高批量式测量效率效果显著。

下面对上述技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，还包括设于所述底座上的两个前掌侧挡板，两个所述前掌侧挡板沿着所述底座的横向相对设置，所述底座设有与所述前掌侧挡板一一对应且滑动配合的前掌横向滑道或前掌横向滑轨，所述鞋尖挡板、所述前掌侧挡板和所述工作台沿着所述底座的纵向依次布置。两个前掌侧挡板的设置用于将鞋子的前掌夹紧，对鞋子进行定位，防止鞋子移动影响测量精度。

在其中一个实施例中，所述前掌侧挡板包括与所述底座滑动配合的基座以及与所述基座滑动配合的挡块，所述挡块可沿着所述底座的纵向相对于所述基座滑动。挡块的移动可以调整前掌侧挡板的夹紧位置，可根据实际需要将挡块移动至前掌两侧的最宽处，使得鞋子被有效夹紧，本实用新型使用灵活方便，适用于不同尺码的鞋子夹紧定位。

在其中一个实施例中，还包括设于所述底座上的两个鞋跟侧挡板，两个所述鞋跟侧挡板沿着所述底座的横向相对设置，所述底座设有与所述鞋跟侧挡板一一对应且滑动配合的鞋跟横向滑道或鞋跟横向滑轨，所述鞋尖挡板、所述前掌侧挡板、所述鞋跟侧挡板和所述工作台沿着所述底座的纵向依次布置。两个鞋跟侧挡板的设置用于将鞋子的鞋跟夹紧，对鞋子进行定位，防止鞋子移动影响测量精度。

在其中一个实施例中，还包括有效跟高尺和活动架，所述有效跟高尺包括相连接的竖直量尺段和水平延伸段，所述竖直量尺段上下滑动设于所述高度主尺背离所述鞋尖挡板的一侧，且所述竖直量尺段设置有效刻度表，所述水平延伸段的一端与所述竖直量尺段连接，另一端从所述高度主尺的上方越过，所述活动架设于所述鞋尖挡板与所述高度主尺之间且与所述水平延伸段连接，所述活动架包括可伸入鞋前帮内侧的弧形杆，所述弧形杆的末端与所述有效刻度表的起点位于同一高度。在测量时，当鞋跟量爪搭在鞋跟的顶端时，调整所述有效跟高尺的高度使得所述弧形杆进入鞋内，同时保证所述弧形杆的末端与前掌内垫接触。直至此时，读取所述鞋跟量爪在所述有效跟高尺的竖直量尺段上指示的高度即为整鞋的有效跟高。因为此时有效跟高尺的起点与前掌内垫相平齐，鞋跟量爪在有效刻度表上指示的数值相当于是鞋跟的总高度减去了前掌的厚度，因此可以简单快速地得出有效跟高值，从而确定与有效跟高相关的勾心刚度和勾心硬度。并且，通过读取有效跟高尺的起点在高度主尺上对应的示数，即可得出前掌厚度值。本实用新型测量方便，可以测得多种数据，测量功能齐全。

在其中一个实施例中，所述活动架还包括竖直连接杆，所述竖直连接杆的底端与所述弧形杆连接，所述竖直连接杆与所述水平延伸段滑动配合，所述竖直连接杆可沿着所述底座的纵向相对于所述水平延伸段滑动。竖直连接杆在相对于水平延伸段滑动的过程中，可以前后调节弧形杆的位置，进而调节弧形杆在鞋内的测量位置。如可将弧形杆移动至其末端与前掌的跖趾屈挠部位(鞋底前掌最宽的部位)宽度方向的中间位置接触，提高有效跟高的测量精准度。

在其中一个实施例中，还包括立设于所述底座的上方的定位杆，所述定位杆设于所述活动架上，所述弧形杆的末端与所述定位杆上下正对，在测量时，所述鞋前帮位于所述定位杆与所述弧形杆之间。在测量的过程中，定位杆位于鞋子的外侧，可以清楚地确定定位杆是否位于鞋子跖趾屈挠部位的正上方，当定位杆位于鞋子跖趾屈挠部位的正上方时，向下移动有效跟高尺，直至弧形杆的末端与鞋内垫接触，即可确定弧形杆的末端到达跖趾屈挠部位，从而可进一步提高有效跟高的测量精准度。

在其中一个实施例中，所述活动架还包括水平连接杆，所述水平连接杆的一端与所述竖直连接杆连接，另一端与所述定位杆连接。活动架的结构设计保证了定位杆的安装需求。

在其中一个实施例中，所述定位杆与所述水平连接杆活动连接，如铰接或上下滑动配合等，方便将定位杆向上摆动或向上滑动。如当活动架在水平延伸段上朝鞋尖挡板方向移动的过程中，有可能定位杆会碰到鞋前帮的顶端，鞋前帮将干涉定位杆移动。此时可将定位杆拉起，等移动至合适的位置时再将定位杆放下复位即可。因此，本实用新型可适用于测量不同高度的鞋前帮的鞋子，测量过程更加灵活、方便，适用范围更广。

在其中一个实施例中，所述弧形杆的末端设有球状物，球状物的设置可以防止弧形杆直接与鞋内垫接触，摩擦损坏鞋内垫，减少弧形杆移动过程中的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的整鞋有效跟高测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的活动架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的跟高量爪的结构示意图。

附图标记说明：

10、底座，11、纵向滑道，12、前掌横向滑道，13、鞋跟横向滑道，20、鞋尖挡板，30、工作台，40、高度主尺，41、主刻度表，50、鞋跟量爪，51、水平指示段，52、中间连接段，53、水平测量段，60、有效跟高尺，61、竖直量尺段，62、水平延伸段，63、有效刻度表，70、活动架，71、弧形杆，72、球状物，73、竖直连接杆，74、水平连接杆，75、通孔，80、定位杆，90、前掌侧挡板，91、基座，92、挡块，100、鞋跟侧挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件时，它可以直接固定在另一个元件上或者也可以通过居中的元件固定于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。同时，本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本文中术语“高跟鞋”仅仅是一种广义描述，不仅包括跟高高于6cm的狭义高跟鞋，还包括跟高低于6cm的中跟鞋和低跟鞋。

如图1所示，本实用新型一实施例所述的鞋跟高度测量装置，包括底座10、鞋尖挡板20、工作台30、高度主尺40和鞋跟量爪50。所述底座10设有纵向滑道11，所述鞋尖挡板20和所述工作台30相对地设于所述纵向滑道11上。所述工作台30可在所述纵向滑道11上前后滑动用于靠近或远离所述鞋尖挡板20。所述高度主尺40立设于所述工作台30上，所述高度主尺40上设有沿着高度方向设置的主刻度表41。所述鞋跟量爪50上下滑动设于所述高度主尺40面向所述鞋尖挡板20的一侧，所述鞋跟量爪50用于在测量时搭在鞋跟的顶端边沿处。需要说明的是，所述鞋尖挡板20可固定于纵向滑道11的某处位置上，也可在纵向滑道11上前后滑动。并且，在其他实施例中，所述底座10也可设置纵向滑轨代替所述纵向滑道11来实现所述鞋尖挡板20和所述工作台30的前后滑动。

下面对本实施例所述的鞋跟高度测量装置的工作原理进行说明：在测量时，可将整鞋放置于鞋尖挡板20和工作台30之间，鞋尖与鞋尖挡板20接触；向鞋跟的方向滑动工作台30，同时向上滑动鞋跟量爪50，使得鞋跟量爪50搭在鞋跟的顶端；此时可读取鞋跟量爪50在主刻度表41上的示数，即可读出鞋跟的总高度值。由此可知，本实用新型通过鞋尖挡板20和工作台30对整鞋进行定位，无需人手固定鞋子，减少人工操作；并且通过鞋跟量爪50搭在鞋跟的顶端边沿处确定鞋子的测量点，使得鞋子测量统一，测量结果可靠，能够得到稳定的测量数据。本实用新型可以适用于多种跟高的鞋子测量，适用范围广；其人工操作较少，可以保证测量的准确度；并且操作容易、快速，提高了测量速率，对于提高批量式测量效率效果显著。

请继续参阅图1，本实施例还包括设于所述底座10上的两个前掌侧挡板90，两个所述前掌侧挡板90沿着所述底座10的横向相对设置，且两个所述前掌侧挡板90与所述底座10滑动配合。两个所述前掌侧挡板90可左右滑动致使相互靠近或相互远离。具体地，所述底座10上设有与所述前掌侧挡板90一一对应滑动配合的前掌横向滑道12(也可为前掌横向滑轨)。两个前掌侧挡板90的设置用于从两侧将鞋子的前掌夹紧，对鞋子进行定位，防止鞋子移动影响测量精度。

进一步地，所述前掌侧挡板90包括在所述前掌横向滑道12移动的基座91以及与所述基座91滑动配合的挡块92，所述挡块92可沿着所述底座10的纵向相对于所述基座91滑动。挡块92的移动可以调整前掌侧挡板90的夹紧位置，可根据实际需要将挡块92移动至前掌两侧的最宽处，使得鞋子被有效夹紧，本实用新型使用灵活方便，适用于不同尺码的鞋子夹紧定位。

本实施例还包括设于所述底座10上的两个鞋跟侧挡板100，两个所述鞋跟侧挡板100沿着所述底座10的横向相对设置，且两个所述鞋跟侧挡板100与所述底座10滑动配合，两个所述鞋跟侧挡板100可左右滑动致使可相互靠近或相互远离。具体地，所述底座10上设有与所述鞋跟侧挡板100滑动配合的鞋跟横向滑道13(也可为鞋跟横向滑轨)。所述鞋尖挡板20、所述前掌侧挡板90、所述鞋跟侧挡板100和所述工作台30沿着所述底座10的纵向依次布置。两个鞋跟侧挡板100的设置用于从两侧将鞋子的鞋跟夹紧，对鞋子进行定位，防止鞋子移动影响测量精度。

进一步地，请继续参阅图1，本实施例还包括有效跟高尺60和活动架70。所述有效跟高尺60为直角型结构，其包括相连接的竖直量尺段61和水平延伸段62。所述竖直量尺段61上下滑动设于所述高度主尺40背离所述鞋尖挡板20的一侧，且所述竖直量尺段61设置有效刻度表63。所述水平延伸段62从所述高度主尺40的上方绕过并悬空与活动架70连接。所述活动架70设于所述鞋尖挡板20与所述高度主尺40之间且与所述水平延伸段62连接。所述活动架70包括可伸入鞋前帮内侧的弧形杆71，弧形杆71朝向所述鞋尖挡板20的一侧拱起，其与鞋前帮的形状相适应。所述弧形杆71的末端与所述有效刻度表63的起点位于同一高度。

在测量时，当鞋跟量爪50搭在鞋跟的顶端时，调整所述有效跟高尺60的高度使得所述弧形杆71进入鞋内，同时保证所述弧形杆71的末端与前掌内垫接触。直至此时，读取所述鞋跟量爪50在所述有效跟高尺60的竖直量尺段61上指示的高度即为整鞋有效跟高。因为此时有效跟高尺60的起点与前掌内垫相平齐，鞋跟量爪50在有效刻度表63上指示的数值相当于是鞋跟的总高度减去了前掌的厚度，因此可以简单快速地得出有效跟高值，从而得出与有效跟高相关的勾心刚度和勾心硬度。并且，通过读取有效跟高尺60的起点在高度主尺40上对应的示数，即可得出前掌厚度值。本实用新型测量方便，可以测得多种数据，测量功能齐全。

可选地，请结合图2，所述弧形杆71的末端设有球状物72，球状物72的设置可以防止弧形杆71直接与鞋内垫接触，摩擦损坏鞋内垫，减少弧形杆71移动过程中的摩擦。

具体地，所述活动架70还包括竖直连接杆73和水平连接杆74，所述竖直连接杆73的一端与所述弧形杆71连接，另一端与所述水平连接杆74连接。所述竖直连接杆73设有供所述水平延伸段62插入的通孔75，使得活动架70套设于有效跟高尺60上，竖直连接杆73可沿着水平延伸段62滑动，使得活动架70可在有效跟高尺60上前后移动，从而调节定位杆80和弧形杆71在前掌的位置。如可将弧形杆71移动至其球状物72与前掌跖趾屈挠部位(鞋底前掌最宽的部位)的中间位置接触，提高有效跟高的测量精准度。因为有效跟高为鞋跟总高度与前掌厚度的高度差，而准确的前掌厚度为跖趾屈挠部位的中间位置厚度，包括内垫在内。因此，将前掌的测量点确定为跖趾屈挠部位可以进一步保证测量精度。需要说明的是，在其他实施例中，也可在水平延伸段62上设置纵向的滑槽，竖直连接杆73在滑槽内滑动。可实现水平延伸段62与竖直连接杆73相对滑动的方式有很多种，本实用新型不对此做限定。

在本实施例中，请继续参阅图1，所述鞋跟高度测量装置还包括立设于所述底座10的上方的定位杆80，所述定位杆80与水平连接杆74连接。活动架70在水平延伸段62上前后滑动的过程中，定位杆80同步前后移动。所述弧形杆71的末端球状物72与所述定位杆80上下正对。在测量时，所述鞋前帮位于所述定位杆80与所述弧形杆71之间，定位杆80位于鞋子的外侧，可以清楚地确定定位杆80是否位于鞋子跖趾屈挠部位的正上方。当活动架70前后移动使得定位杆80位于鞋子跖趾屈挠部位的正上方时，向下移动有效跟高尺60，直至弧形杆71的末端球状物72与鞋内垫接触，即可确定弧形杆71的末端球状物72到达前掌跖趾屈挠部位，从而可进一步提高有效跟高的测量精准度。

进一步地，定位杆80与水平连接杆74活动连接，如铰接或上下滑动配合等，方便将定位杆80向上摆动或向上滑动。如当活动架70在水平延伸段62上朝鞋尖挡板20方向移动的过程中，有可能定位杆80会碰到鞋前帮的顶端，鞋前帮将干涉定位杆80移动。此时可将定位杆80拉起，等移动至合适的位置时再将定位杆80放下复位即可。因此，本实用新型可适用于测量不同高度的鞋前帮的鞋子，测量过程更加灵活、方便，适用范围更广。

请结合图3，本实施例所述鞋跟量爪50为“Z”型结构，其包括依次连接的水平指示段51、中间连接段52和水平测量段53。所述水平指示段51与所述高度主尺40滑动配合，所述水平测量段53延伸出所述工作台30。所述水平测量段53的上表面相对于水平面倾斜，所述水平测量段53的下表面平行于水平面，因此，水平测量段53的末端呈尖角状，方便测量时在鞋跟处精准对位。此外，如图1所示，在测量开始前，所述鞋跟量爪50滑动至最底端，其水平测量段53的下表面与底座10相接触时，水平指示段51与所述高度主尺40上的主刻度表41的起点相平齐，且与所述有效跟高尺60的有效刻度表63的起点相平齐。

下面对本实用新型一优选实施例所述的鞋跟高度测量装置的使用过程进行如下说明：

步骤一：向上滑动有效跟高尺60，带动活动架70上移，为整鞋放置避让空间。

步骤二：将整鞋放置于鞋尖挡板20和工作台30之间，两个鞋跟侧挡板100将鞋跟夹紧，滑动鞋尖挡板20顶住鞋尖，再滑动两个前掌侧挡板90靠近前掌，同时滑动前掌侧挡板90的挡块92，使得挡块92夹紧前掌两侧的最宽处。

步骤三：向鞋跟的方向滑动工作台30，同时向上滑动鞋跟量爪50，使得鞋跟量爪50搭在鞋跟的顶端，可根据鞋跟量爪50在高度主尺40的主刻度表41上对应的数值得出鞋跟的总高度值。

步骤四：向下移动有效跟高尺60，使得活动架70上的弧形杆71伸入鞋内，同时前后移动活动架70，当定位杆80位于跖趾屈挠部位中间位置的正上方时，再向下滑动有效跟高尺60使球状物72接触前掌内垫。

步骤五：读取鞋跟量爪50在有效跟高尺60上的刻度，即为整鞋的有效跟高值。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。