一种振动测试台的制作方法

本实用新型涉及检测设备的技术领域，具体是涉及一种振动测试台。

背景技术：

物品的使用环境不同，导致了物品需要具备的特性也不同，提高物品在特定环境中的抗性，能延长物品的使用寿命，降低使用成本。

汽车灯具在使用过程中会经受频繁的振动，如灯具的抗振性差，将导致灯具在使用过程中出现损坏，不仅影响汽车的行驶，还造成了频繁更换灯具带来的高额使用成本，因此，在产品设计和生产的过程中均需要进行抗振测试，符合标准的产品才能进行生产，从而保证产品的使用寿命，降低产品后期的使用成本。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种振动测试台，以可活动的工作面板为主体，在工作面板底部设置有触块和与触块配合的偏心轮，并且工作面板通过弹簧件固定，偏心轮通过带有控制器的驱动器驱动，实现了驱动器带动偏心轮旋转，使得偏心轮接触触块后推动工作面板上下振动，实现了对工作面板上的待检测产品的振动测试，并且弹簧件固定的工作面板不仅保证了位置的稳定，而且具备较好的振动性，提升安全性的同时还延长了使用寿命。

具体技术方案如下：

一种振动测试台，具有这样的特征，包括：工作面板，弹簧件以及驱动结构，弹簧件固定于工作台上，工作面板固定于弹簧件上，驱动结构设置于工作台上并与工作面板配合；

弹簧件包括弹簧固定件、拉紧件以及限位件，弹簧固定件由支架和定位弹件组成，定位弹件均匀固定于支架上，工作面板的一端固定于定位弹件的中部，拉紧件和限位件设置于工作面板背离弹簧固定件的一端，并且限位件和拉紧件均设置于工作面板的底部，且限位件呈杆状设置，限位件一端垂直于工作台设置，限位件另一端抵靠在工作面板底面上，拉紧件为拉紧弹簧，拉紧弹簧的一端连接于工作面板的底面上，拉紧弹簧的另一端与工作台连接；

驱动结构包括驱动器和偏心轮轴系，偏心轮轴系设置于工作面板的底部，偏心轮轴系包括转轴、偏心轮以及触块，驱动器与转轴之间设置有同步带，转轴上套设有偏心轮，触块设置于工作面板的底面上且与偏心轮对应。

上述的一种振动测试台，其中，还包括检测机构，检测机构为转盘和测速装置，测速装置设置于工作台面上，转盘套设于转轴上并随转轴转动，转盘上设置有识别块，识别块与测速装置配合。

上述的一种振动测试台，其中，还包括控制器，控制器分别电连接于驱动器和测速装置上。

上述的一种振动测试台，其中，控制器设置有显示屏，显示屏为触摸显示屏。

上述的一种振动测试台，其中，支架为“口”字形设置的框架，支架垂直于工作台设置，且支架的内空中设置有定位弹件。

上述的一种振动测试台，其中，定位弹件设置有若干根，若干定位弹件均布在支架内，且定位弹件沿垂直于工作台的方向布置，定位弹件的一端固定于支架的底部，定位弹件的另一端固定于支架的顶部。

上述的一种振动测试台，其中，定位弹件包括固定杆、上弹簧、下弹簧、上锁紧结构和下锁紧结构，固定杆的中部穿设于工作面板的一端，固定杆的两端分别套设有上弹簧和下弹簧，上弹簧的一端抵靠在工作面板的上端面上，上弹簧的另一端抵靠在上锁紧结构上，下弹簧的一端抵靠在工作面板的底面上，下弹簧的另一端抵靠在下锁紧结构上。

上述的一种振动测试台，其中，固定杆为丝杆，上锁紧结构和下锁紧结构均为螺母。

上述的一种振动测试台，其中，限位件为可调节件，限位件底部设置有底座，底座中部沿其长度方向设置有螺纹孔，螺纹孔内连接有带螺纹杆的顶脚，螺纹杆与螺纹孔配合，顶脚背离底座的一端抵靠在工作面板的底面上。

上述的一种振动测试台，其中，拉紧弹簧和工作台之间设置有调节座，调节座包括连接块和升降杆，升降杆为丝杆，连接块套设于升降杆上并通过螺母锁紧，升降杆固定于工作台上，连接块上固定有拉紧弹簧。

上述技术方案的积极效果是：1、通过偏心轮和触块的接触，实现了工作面板的振动，结构简单，成本低；2、工作面板通过定位弹件固定，实现了工作面板的柔性固定，防止在振动过程中损坏而缩短使用寿命；3、设置有限位件和拉紧弹簧，既能实现对工作面板的支撑，还能适应工作面板的振动，进一步实现对工作面板的固定，安全保障性更高；4、设置有检测机构和控制器，实现了对驱动器转速的检测，从而控制工作面板的振动频率，操作更方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种振动测试台的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的一视角的结构图；

图3为本实用新型一较佳实施例的另一视角的结构图；

图4为本实用新型一较佳实施例的弹簧固定件的结构图。

附图中：1、工作台；2、工作面板；3、弹簧固定件；31、支架；32、定位弹件；321、固定杆；322、上弹簧；323、下弹簧；324、上锁紧结构；325、下锁紧结构；4、偏心轮轴系；41、转轴；42、偏心轮；43、触块；5、限位件；51、底座；52、顶脚；6、拉紧件；61、连接块；62、升降杆；63、拉紧弹簧；7、检测机构；71、转盘；72、测速装置；73、识别块；8、控制器；9、驱动器。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图4对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种振动测试台的实施例的结构图；图2为本实用新型一较佳实施例的一视角的结构图；图3为本实用新型一较佳实施例的另一视角的结构图；图4为本实用新型一较佳实施例的弹簧固定件的结构图。如图1、图2、图3以及图4所示，本实施例提供的振动测试台包括：工作台1、工作面板2、弹簧固定件3、支架31、定位弹件32、固定杆321、上弹簧322、下弹簧323、上锁紧结构324、下锁紧结构325、偏心轮轴系4、转轴41、偏心轮42、触块43、限位件5、底座51、顶脚52、拉紧件6、连接块61、升降杆62、拉紧弹簧63、检测机构7、转盘71、测速装置72、识别块73、控制器8以及驱动器9。

具体的，工作台1上平行且间隔设置有工作面板2，工作面板2为待检测产品的放置平台，工作面板2通过弹簧件固定于工作台1上。

具体的，弹簧件包括弹簧固定件3、拉紧件6以及限位件5，弹簧固定件3垂直于工作台1设置，工作面板2的一端连接于弹簧固定件3上，工作面板2的另一端设置有拉紧件6和限位件5，并且工作面板2设置于弹簧固定件3的中部，拉紧件6和限位件5设置于工作面板2的底部。

具体的，工作面板2的底部且位于弹簧固定件3和拉紧件6、限位件5之间设置有偏心轮轴系4，偏心轮轴系4通过同步带连接于驱动器9上，偏心轮轴系4和驱动器9共同组成驱动结构，实现了通过驱动器9的运动带动偏心轮轴系4的运动，从而使得工作面板2产生振动。

更加具体的，弹簧固定件3包括支架31和定位弹件32，支架31呈“口”字形框架设置，支架31垂直于工作台1设置，定位弹件32呈杆件设置，定位弹件32设置有若干根，且若干根定位弹件32均匀且平行的布置于支架31的内空中，保证了定位弹件32的长度方向和工作台1垂直，便于工作面板2的固定。其中，每一定位弹件32包括固定杆321、上弹簧322、下弹簧323、上锁紧结构324以及下锁紧结构325，固定杆321的两端分别设置于支架31的顶部和底部上，固定杆321的中部穿过工作面板2的一端，固定杆321的两端且位于支架31的内空中分别套设有上弹簧322和下弹簧323，且上弹簧322和下弹簧323分别通过上锁紧结构324和下锁紧结构325固定，即上弹簧322的一端抵靠在工作面板2的上端面上，上弹簧322的另一端抵靠在上锁紧结构324上，下弹簧323的一端抵靠在工作面板2的底面上，下弹簧323的另一端抵靠在下锁紧结构325上，实现了工作面板2被弹性固定于定位弹件32上，提高了工作面板2在振动过程中的适应性，延长了使用寿命，安全性更高。优选的，固定杆321为丝杆、上锁紧结构324和下锁紧结构325均为螺母，即实现了锁紧功能，还能实现对弹簧压缩量的调节，从而控制对工作面板2松紧度的调节，适应性更高。

更加具体的，工作面板2背离弹簧固定件3的一端设置的限位件5同样垂直于工作台1设置，限位件5包括底座51和顶脚52，底座51垂直设置于工作台1上，顶脚52设置于底座51上，且底座51中心沿其长度方向开设有一螺纹孔，顶脚52靠近底座51的一侧设置有与螺纹孔配合的螺纹杆，通过螺纹连接，既实现了顶脚52和底座51的连接，还实现了顶脚52在底座51上的调节，适应性更高，顶脚52背离底座51的一端抵靠在工作面板2的底面上，实现了对工作面板2的支撑和限位，安全保障性更高。

更加具体的，工作面板2位于设置于限位件5的一端同样设置有拉紧件6，拉紧件6包括调节座和拉紧弹簧63，调节座设置于工作台1上，调节座包括升降杆62和连接块61，升降杆62垂直于工作台1设置，连接块61设置于升降杆62上，优选的，升降杆62为丝杆，连接块61套设于升降杆62上并通过螺母锁紧，实现了连接块61高度的调节，同时，连接块61上固定有拉紧弹簧63，拉紧弹簧63的一端连接于工作面板2的底面上，拉紧弹簧63的另一端固定于连接块61上，实现了工作面板2的弹性拉紧，适应性更高。

更加具体的，设置于工作面板2底面下的偏心轮轴系4包括转轴41、偏心轮42以及触块43，转轴41上套设有偏心轮42，且转轴41的两端通过轴承座设置于工作台1上，触块43设置于工作面板2的底面上，且触块43与偏心轮42配合，保证了偏心轮42在小径的时候不与触块43接触，偏心轮42在大径的时候顶住触块43并将触块43推出，从而实现与触块43连接的工作面板2的上下振动，完成了对工作面板2上的待检测产品的振动测试。

更加具体的，在转轴41的一端还套设有转盘71，转盘71跟随转轴41的旋转而旋转，并且，在转轴41的盘沿上设置有一识别块73，识别块73跟随转盘71旋转，同时，在工作台1上且位于转盘71的径向设置有一测速装置72，测速装置72和转盘71组成了检测机构7，测速装置72能识别识别块73的通过频率，并且测速装置72电连接于控制器8上，从而便于操作者了解当前设备的运行情况，便于调整和控制。

更加具体的，驱动器9同样电连接于控制器8上，控制器8包括显示屏，优选的，显示器为触摸显示屏，既能显示当前转速和振动频率，还能便于控制更改振动参数，操作更加简便，适应性更高。

更加具体的，工作面板2上设置有若干安装孔，安装孔便于固定待检测产品，提高了待检测产品的固定效率，缩短了检测时间。

本实施例提供的振动测试台，包括一端固定于弹簧固定件3的中部，另一端的底面上设置有限位件5和拉紧件6的工作面板2，同时，在工作面板2的底部设置有驱动结构，驱动结构包括偏心轮轴系4和驱动器9，并于偏心轮轴系4旁设置有检测机构7，且检测机构7和驱动器9均电连接于控制器8上；通过弹簧固定件3将工作面板2固定，实现了工作面板2固定的柔性连接，便于工作面板2的振动，且安全保障性更高；同时，设置有限位件5和拉紧件6，能保证工作面板2复位时的位置准确，同样提高了安全性；并且采用偏心轮42和触块43的结构，易于实现振动，且振动频率可控，还设置有检测机构7和控制器8，便于操作者控制振动频率，控制更方便，适应性更高。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。