一种用于管道气密性检测的检测仪的制作方法

本实用新型涉及管道检测，具体涉及一种用于管道气密性检测的检测仪。

背景技术：

如公开号为CN102617773A的专利所示，该专利公开了一种聚丁二烯胶乳合成工艺，包括如下步骤：

(1)将丁二烯单体、聚合反应所需添加剂、苯乙烯、脱盐水添加到在聚合反应釜里进行聚合反应，聚合成粒径为80-120nm的小颗粒胶乳；

(2)聚合反应结束后，先将脱气罐抽真空，然后通过聚合反应釜与脱气罐的压差把小颗粒胶乳输送至脱气罐进行真空汽提；

(3)将脱盐水、附聚反应所需添加剂以及经步骤(2)汽提后的小颗粒胶乳添加到附聚反应釜中，附聚成粒径为300-450nm的聚丁二烯胶乳。

丁二烯需通过管道运输到反应釜中。若管道出现破损，易导致物料的泄露，在污染环境的同时还造成了原料的浪费。故需要一种检测仪来检测管道是否泄漏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于管道气密性检测的检测仪，可检测出管道是否泄漏。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于管道气密性检测的检测仪，包括气压表、可封闭管道的管塞、穿设过其中一个管塞的抽气管、连接于抽气管背对管塞一端的真空泵和密封带，所述气压表安装于抽气管上，所述管塞设有两个且分别嵌设于管道两端，所述密封带缠绕包裹与管道外。

通过采用上述技术方案，在检测时，先将两个管塞塞到管道两端，使管道呈密封状态；然后在管道外缠绕上密封带，使密封带抵紧于管道外壁，通过真空泵将管道内抽真空，读取气压表上的数据。最好将密封带从管道外拆卸下来，观察气压表显示的数据，若气压表数据发送变化，则管道泄漏；若气压表上的数据未发生变化则管道没有泄漏，可正常使用。

本实用新型的进一步设置为：所述管塞包括施力段和密封段，所述密封段嵌设于管道内且螺纹连接于管道，所述施力段抵接于管道端面。

通过采用上述技术方案，可通过施力段来对密封段施力，从而可更方便的将管塞安装到管道上或从管道上拆卸下来。同时增大了管塞安装后与管道的接触面积，从而提高了管道安装管塞后的气密性，使测量结果更精确。

本实用新型的进一步设置为：所述密封段外套设有密封垫，所述密封垫抵紧于施力段相对管道一端端面和管道相对施力段一端端面。

通过采用上述技术方案，从而提高了管道安装管塞后的气密性，使测量结果更精确。

本实用新型的进一步设置为：所述管道外壁安装有压力传感器，所述压力传感器位于管道外壁和密封带之间，所述压力传感器电连接有用于显示压力传感器检测到的压力数据的显示器。

通过采用上述技术方案，在管道使用时，可在管道外壁安装上压力传感器，再将密封带缠绕到管道外壁，此时密封带对压力传感器有一个压力。若管道在使用过程中出现泄漏，此时密封带对压力传感器的压力会发生改变，即可快速的反馈出使用中管道的情况，从而及时对管道进行维修。

本实用新型的进一步设置为：所述管道外壁开设有容纳槽，所述压力传感器嵌设于容纳槽内，且所述压力传感器上端面和管道外壁位于同一平面。

通过采用上述技术方案，从而使密封带可更轻松的缠绕到管道外壁，同时也可保证密封带和管道之间的密封性。

本实用新型的进一步设置为：所述压力传感器沿管道长度方向等间隔设置有若干个。

通过采用上述技术方案，越靠近泄露处的压力传感器变化值越大，从而可更准确的反应出管道上泄露点的位置，方便维修。

本实用新型的进一步设置为：所述管道上设有启闭阀门，所述启闭阀门沿管道长度方向等间隔设有若干个，每个所述压力传感器两侧均对应有一个启闭阀门。

通过采用上述技术方案，在检测到管道泄露后，立即关闭变化值最大的压力传感器两侧的启闭阀门，从而减小物料的泄露，同时也方便了维修。

本实用新型的进一步设置为：所述压力传感器电连接有控制器，所述控制器电连接启闭阀门，当所述压力传感器的检测到的压力变化值达到预设值后，控制器控制该压力传感器两侧的启闭阀门关闭管道。

通过采用上述技术方案，在检测到管道泄露后，控制器可立即关闭变化值最大的压力传感器两侧的启闭阀门，从而减小物料的泄露。相对人工关闭启闭阀门，该操作的时间更短，同时也减小了人工成本。

本实用新型具有以下优点：1、可检测未使用中的管道和使用中管道的泄露情况；2、在管道发生泄露后可及时的关闭泄露段的管道，减小物料的泄露；3、可较为准确的反应出管道的泄露位置，从而方便维修。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例二的结构示意图；

图3为实施例二中压力传感器、启闭阀门、显示器和控制器的连接关系示意图。

附图标记：1、气压表；2、管塞；3、抽气管；4、真空泵；5、密封带；6、施力段；7、密封段；8、管道；9、密封垫；10、阀门；11、容纳槽；12、压力传感器；13、启闭阀门；14、显示器；15、控制器。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种用于管道8气密性检测的检测仪，包括气压表1、管塞2、抽气管3、真空泵4和密封带5。管塞2安装于管道8两端且密封管道8。管塞2包括施力段6和密封段7，密封段7嵌设于管道8内且螺纹连接于管道8。施力段6固定连接于密封段7远离管道8一端，施力段6和密封段7呈一体设置。密封段7外套设有密封垫9，当管塞2拧入管道8内时，施力段6相对管道8一端端面和管道8相对施力段6一端端面均抵紧于密封垫9。

抽气管3穿设过其中一个管塞2，且抽气管3和管塞2呈固定连接。真空泵4安装于抽气管3一端，且抽气管3上设有阀门10，阀门10可控制抽气管3的开启和关闭。气压表1安装在抽气管3上，可检测抽气管3内的气压。且气压表1位于阀门10背对真空泵4一端。密封带5缠绕在管道8外壁。

使用该检测仪对管道8进行检测的步骤如下：

1、将管塞2安装到管道8两端，使管塞2抵紧密封垫9，密封垫9抵紧管道8，从而使管道8被密闭；

2、在管道8外缠绕上密封带5，使密封带5抵紧管道8，且密封带5之间无间隙；

3、通过真空泵4将管道8内抽真空，然后关闭抽气管3上的阀门10，记录气压表1上的数据；此时气压表1上的数据体现的是管道8内的气压；

4、撕下密封带5，若气压表1上的数据无变化，则管道8无泄漏；若气压表1上的数据变化，即说明管道8的密封只是通过密封带5实现的，则管道8有泄漏。

实施例二：实施例二和实施例一的区别在于，用于检测使用中管道8是否泄漏。管塞2未安装到管道8两端。

如图2所示，管道8外壁开设有容纳槽11，容纳槽11内嵌设有压力传感器12，压力传感器12上端面和管道8外壁位于同一平面。压力传感器12沿管道8长度方向等间隔设置有若干个。管道8上设有启闭阀门13，启闭阀门13可控制管道8的启闭。启闭阀门13沿管道8长度方向等间隔设有若干个，每个压力传感器12两侧均对应有一个启闭阀门13。密封带5缠绕在管道8外壁且抵紧压力传感器12。

如图3所示，压力传感器12电连接有显示器14和控制器15，显示器14可显示压力传感器12检测到的压力数据。控制器15电连接启闭阀门13，当压力传感器12的检测到的压力变化值达到预设值后，控制器15控制该压力传感器12两侧的启闭阀门13关闭管道8。

使用该检测仪对管道8进行检测的步骤如下：

1、将压力传感器12安装到管道8的容纳槽11内，在管道8外缠绕上密封带5，使密封带5抵紧管道8，且密封带5之间无间隙；此时密封带5抵紧压力传感器12，在显示器14上显示在每个压力传感器12检测到的压力数据；

2、打开启闭阀门13，使管道8用于物料传输；

3、若在传输过程中，管道8发生泄露，则管道8内的气压和大气压同时对密封带5施力，从而使压力传感器12检测到的密封带5对其的压力发生变化；即在无外力作用的情况下，若显示器14上压力传感器12检测到的数据发生超过预设值的变化，则管道8发生泄露；

且管道8的泄露带你位于变化值最大的压力传感器12两侧的启闭阀门13之间，此时控制器15控制该压力传感器12两侧的启闭阀门13关闭管道8，减小了物料的泄露。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。