本实用新型涉及自动控制技术，尤其涉及一种电子标签PCBA板检测装置。
背景技术：
电子不停车收费系统(Electronic Toll Collection，简称ETC)是目前较先进的路桥收费方式，该系统是通过安装在车辆上的车载单元(On Board Unit，简称OBU)与收费站ETC车道上架设的路测单元(Road Side Unit，简称RSU)之间的微波专用短程通讯，以及计算机10联网技术与银行进行后台结算的处理方式，达到车辆通过路桥收费站时不需停车即可缴纳路桥费的目的。而OBU的正常使用和OBU的性能有紧密联系。
目前，内置于OBU的印刷线路板(Printed Circuit Board，简称PCB板)的空板在表面组装(Surface Mount Technology，简称SMT)上件和双入线封装(Dual Inline-pin Package，简称DIP)插件的整个制程(Printed Circuit Board+Assembly，简称PCBA)中，未涉及对PCBA板进行检测的相关技术。
但是，在PCBA板组装完成，并装入OBU整机之前，若未对PCBA板进行检测，无疑会导致OBU整机质量下降。
技术实现要素：
本实用新型一种电子标签PCBA板检测装置，用以解决OBU整机质量低的问题。
本实用新型一种电子标签PCBA板检测装置，包括：
串口转接板、基带板、高频模块和电源转接板；
所述基带板通过所述串口转接板与计算机连接；所述基带板与所述高频模块连接；所述高频模块与待检测PCBA板无线连接；所述待检测PCBA板通过所述基带板和所述高频模块接收所述计算机发送的检测指令，并通过所述基带板和所述高频模块将反馈信息返回给所述计算机；
所述基带板与所述电源转接板连接，所述电源转接板与所述待检测PCBA板连接，用于向所述待检测PCBA板供电。
可选的，上述装置还包括：第一辐射器和第二辐射器；
所述高频模块分别与所述第一辐射器和所述第二辐射器连接；所述高频模块通过所述第一辐射器向所述待检测PCBA板发送检测指令；所述高频模块通过所述第二辐射器接收所述待检测PCBA板返回的反馈信息。从而提高了高频模块和待检测PCBA板之间的信号传输效率。
可选的，上述装置还包括：继电器，所述继电器和所述电源转接板连接；所述继电器用于将所述电源转接板向所述待检测PCBA板提供的固定电压转换为可调电压，或者将所述电源转接板向所述待检测PCBA板提供的可调电压转换为固定电压。上述继电器的设置可使用户需要使用固定电压对待检测PCBA板进行检测时，通过继电器便可控制电源转接板向待检测PCBA板输出固定电压，相应的，用户需要使用可调电压对待检测PCBA板进行检测时，通过继电器便可控制电源转接板向待检测PCBA板输出可调电压。
可选的，上述装置还包括：电位器，所述电位器和所述电源转接板连接；所述电位器用于调节所述电源转接板向所述待检测PCBA板提供的可调电压。通过设置上述电位器，可使用户需要进行低电压检测时，调节该电位器，即可将电源转接板向待检测PCBA板输出的电压调至低值，提高了工作效率。
可选的，上述串口转接板包括：
第一串行接口和第二串行接口，所述第一串行接口用于连接所述计算机；所述第二串行接口用于连接所述基带板。
可选的，上述口转接板为232/485转换器。
可选的，上述装置还包括：开关电源，所述开关电源与所述基带板连接，所述开关电源用于向所述基带板供电。
可选的，上述高频模块与上述待检测PCBA板通过专用短程通信技术通信。
可选的，上述装置还包括：电流表，所述电流表与所述待检测PCBA板连接，用于检测流经所述待检测PCBA板的电流，上述电流表的设置可精确测量流经待检测PCBA板的电流。
可选的，上述装置还包括：屏蔽型机壳，用于放置所述串口转接板、所述基带板、所述高频模块和所述电源转接板，该屏蔽型机壳的设置可屏蔽外界干扰信号，吸收屏蔽型机壳内部信号的折射。
本实用新型提供的电子标签PCBA板检测装置，通过设置串口转接板、基带板、高频模块和电源转接板，并将计算机通过串口转接板与基带板连接；将基带板与高频模块连接；将高频模块与待检测PCBA板无线连接；以使所述待检测PCBA板通过所述基带板和所述高频模块接收所述计算机发送的检测指令，并通过所述基带板和所述高频模块将反馈信息返回给所述计算机；同时将基带板与电源转接板连接，将电源转接板与待检测PCBA板连接，以使电源转接板可向待检测PCBA板供电；使得用户将内置于OBU内的PCBA板组装完成后，可对其进行检测，当发现有异常存在时，可及时对其进行维修，然后再装入OBU整机，从而提高了OBU整机质量。
附图说明
图1a为本实用新型提供的电子标签PCBA板检测装置实施例一的结构示意图；
图1b为本实用新型提供的电子标签PCBA板检测装置实施例一的另一结构示意图；
图2为本实用新型提供的电子标签PCBA板检测装置的实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型提供的电子标签PCBA板检测装置的实施例三的结构示意图。
附图标记说明：
10：计算机；
11：串口转接板；
12：基带板；
13：高频模块；
14：电源转接板；
15：待检测PCBA板；
110：第一串行接口；
111：第二串行接口；
101：串口接头；
131：第一辐射器；
132：第二辐射器；
141：继电器；
142：电位器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要解释的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”和“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
首先对本实用新型所涉及的名词进行解释：
串口：串行接口简称串口，也称串行通信接口或串行通讯接口，是采用串行通信方式的扩展接口。串行接口是指数据一位一位地顺序传送，其特点是通信线路简单，只要一对传输线就可以实现双向通信。
232/485转换器：指配有不同标准串行接口的计算机、外部设备或智能仪器之间进行远程数据通信，需要进行标准串行接口的相互转换。
基带：发射端发出的没有经过调制的原始电信号所固有的频带称为基本频带，简称基带。
辐射器：一种用于大中型短波收信电台的接收器。
继电器：一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。
电位器：一种具有三个引出端、阻值可按某种变化规律调节的电阻元件。电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成。当电刷沿电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压。
静态电流：静态电流是指没有信号输入时的电流,也就是器件本身在不受外部因素影响下的本身消耗电流。
目前，内置于OBU的印刷线路板(Printed Circuit Board，简称PCB板)的空板在表面组装(Surface Mount Technology，简称SMT)上件和双入线封装(Dual Inline-pin Package，简称DIP)插件的整个制程中，未涉及对PCBA进行检测的相关技术。但是，在PCBA板组装完成之前，若未对PCBA板进行检测，无疑会导致OBU整机质量下降。本实用新型提供的电子标签PCBA板检测装置，可对PCBA板进行实时检测，当发现有异常存在时，可及时对其进行维修，然后再装入OBU整机，从而提高了OBU整机质量。
下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本实用新型的实施例进行描述。
图1a为本实用新型提供的电子标签PCBA板检测装置实施例一的结构示意图，如图1a所示，本实施例提供的电子标签PCBA板检测装置，包括：串口转接板11、基带板12、高频模块13和电源转接板14；所述基带板12通过所述串口转接板11与计算机10连接；所述基带板12与所述高频模块13连接；所述高频模块13与待检测PCBA板15无线连接；所述待检测PCBA板15通过所述基带板12和所述高频模块13接收所述计算机10发送的检测指令，并通过所述基带板12和所述高频模块13将反馈信息返回给所述计算机10；所述基带板12与所述电源转接板14连接，所述电源转接板14与所述待检测PCBA板15连接，用于向所述待检测PCBA板15供电。
图1b为本实用新型提供的电子标签PCBA板检测装置实施例一的另一结构示意图，可选的，串口转接板11可设有多个串行接口，例如：如图1b所示，在串口转接板11上设置两个串行接口，分别为第一串行接口110和第二串行接口111，该第一串行接口110和计算机10连接，第二串行接口111和基带板12连接。该第一串行接口110和第二串行接口111集成在串口转接板11上。可选的，该串口转接板11可以是232/485转换器。
可选的，如图1b所示，计算机10可以包括串口接头101，该串口接头101与第一串行接口110连接，基带板12与第二串行接口111连接，由此，计算机10便通过串口转接板11和基带板12连接起来，计算机10便可通过串口转接板11向基带板12发送信号，例如：计算机10可通过串口转接板11向基带板12发送检测指令；并且可通过串口转接板11接收基带板12返回的反馈信息。
其中，基带板12与高频模块13连接，高频模块13与待检测PCBA板15无线连接，由此，基带板12便可通过高频模块13向待检测PCBA板15发送信号，例如：基带板12可通过高频模块13将检测指令发送给待检测PCBA板15，并且通过高频模块13接收待检测PCBA板15返回的反馈信息。
其中，基带板12还与电源转接板14连接，电源转接板14上设有用于连接待检测PCBA板15的接口，电源转接板14通过该接口与待检测PCBA板15连接；在电子标签PCBA板检测装置对待检测PCBA板15进行检测的过程中，基带板12向电源转接板14供电，电源转接板14向待检测PCBA板15供电。
当PCBA板进行SMT上件及DIP插件后，需要使用本实施例提供的电子标签PCBA板检测装置对待检测PCBA板15进行检测时，控制计算机10发出检测指令，该检测指令经由串口转接板11向基带板12传输，再由基带板12传输给高频模块13，最终由高频模块13发送给待检测PCBA板15；待检测PCBA板15接收到该检测指令后，开始执行检测程序。
可选的，上述检测程序所包含的检测项目可以有：版本号测试、静态电流测试、嵌入式安全控制模块(Embedded Secure Access Module，简称ESAM)重复测试、交易电流检测、低电报警测试、读卡测试和接收测试等，且上述检测项目的测试顺序可根据用户需求自行设置。
上述待检测PCBA板15执行检测程序过程中，当待检测PCBA板15检测到异常时，会向高频模块13发送反馈信息，该反馈信息携带出现异常的检测项目的标识以及该检测项目对应的异常数据。例如，当待检测PCBA板15按照版本号测试→静态电流测试→ESAM重复测试→交易电流检测→低电报警测试→读卡测试→接收测试的顺序进行检测时，发现交易电流存在异常，则停止执行异常检测程序，并将携带交易电流标识以及交易电流对应的异常数据的反馈信息发送给高频模块13，高频模块13将该反馈信息发送给基带板12，最终由基带板12通过串口转接板11发送给计算机10，用户便可根据计算机10接收到的反馈信息对待检测PCBA板15进行异常记录。通常，使用本实施例提供的电子标签PCBA板检测装置对待检测PCBA板15进行上述检测时，整个检测过程仅需要5秒，因此，本实施例提供的电子标签PCBA板检测装置还具有检测效率高的优点。
本实施例提供的电子标签PCBA板检测装置，通过设置串口转接板、基带板、高频模块和电源转接板，并将计算机通过串口转接板与基带板连接；将基带板与高频模块连接；将高频模块与待检测PCBA板无线连接；以使计算机可通过基带板和高频模块向待检测PCBA板发送检测指令，并通过基带板和高频模块接收待检测PCBA板返回的反馈信息；同时将基带板与电源转接板连接，将电源转接板与待检测PCBA板连接，以使电源转接板可向待检测PCBA板供电；使得用户将内置于OBU内的PCBA板组装完成后，可对其进行检测，当发现有异常存在时，可及时对其进行维修，然后再装入OBU整机，从而提高了OBU整机质量。同时，本实用新型提供的电子标签PCBA板检测装置对待检测PCBA板的检测过程仅需5s左右便可完成，检测效率高。
图2为本实用新型提供的电子标签PCBA板检测装置的实施例二结构示意图，如图2所示，本实施例提供的电子标签PCBA板检测装置，还包括：第一辐射器131和第二辐射器132；所述高频模块13分别与所述第一辐射器131和所述第二辐射器132连接；所述高频模块13通过所述第一辐射器131向所述待检测PCBA板15发送检测指令；所述高频模块13通过所述第二辐射器132接收所述待检测PCBA板15返回的反馈信息。
可选，第一辐射器131和第二辐射器132可以为盘锥形天线、鱼骨形天线、八木天线、扇形天线、双锥天线或抛物面天线等，本实施例对此不做限定。
其中，高频模块13分别与第一辐射器131和第二辐射器132连接，高频模块13通过第一辐射器131向待检测PCBA板15发送检测指令，可选的，高频模块13可通过第一辐射器131向待检测PCBA板15发送符合信标服务表(Beacon Service Table，简称BST)的固定格式的检测指令。待检测PCBA板15接收到该检测指令后，开始执行检测程序，待检测PCBA板15执行检测程序过程中，当待检测PCBA板15检测到异常时，会向高频模块13发送反馈信息，可选的，待检测PCBA板15可通过第二辐射器132向高频模块13返回符合车辆服务表(Vehicle Service Table，简称VST)的固定格式的反馈信息。
可选的，上述符合BST的固定格式的检测指令可为5.83GHz的微波信号；上述高频模块13与所述待检测PCBA板15可通过专用短程通信技术通信。
为了向基带板12供电，在上述实施例的基础上，上述电子标签PCBA板检测装置还可以包括：开关电源，所述开关电源与所述基带板12连接，所述开关电源用于向所述基带板12供电。
本实施例提供的电子标签PCBA板检测装置，其实现原理和技术效果与实施例一类似，在实施例一的基础上，通过设置第一辐射器和第二辐射器，将高频模块分别与所述第一辐射器和所述第二辐射器连接，以使高频模块可通过第一辐射器向待检测PCBA板发送检测指令；并且通过第二辐射器接收待检测PCBA板返回的反馈信息；提高了高频模块和待检测PCBA板之间的信号传输效率。
图3为本实用新型提供的电子标签PCBA板检测装置的实施例三结构示意图，如图3所示，本实施例提供的电子标签PCBA板检测装置，还包括：继电器141，所述继电器141用于将所述电源转接板14向所述待检测PCBA板15提供的固定电压转换为可调电压，或者将所述电源转接板14向所述待检测PCBA板15提供的可调电压转换为固定电压。
当PCBA板进行SMT上件及DIP插件后，需要使用本实施例提供的电子标签PCBA板检测装置对待检测PCBA板15进行检测时，控制计算机10发出检测指令，该检测指令经由串口转接板11向基带板12传输，再由基带板12传输给高频模块13，最终由高频模块13发送给待检测PCBA板15；待检测PCBA板15接收到该检测指令后，开始执行检测程序。
其中，待检测PCBA板15执行检测程序过程中，有些检测项目需要电源转接板14向待检测PCBA板15提供固定电压，有些检测项目需要电源转接板14向待检测PCBA板15提供可调电压。即电源转接板14需要向待检测PCBA板15输出两种电压，即固定电压和可调电压；上述继电器141和待检测PCBA板15连接，当对待检测PCBA板15中需要固定电压的检测项目进行检测时，可通过继电器141控制电源转接板14向待检测PCBA板15提供固定电压，当对待检测PCBA板15中需要可调电压的检测项目进行检测时，可通过继电器141控制电源转接板14向待检测PCBA板15提供可调电压。
为了控制可调电压的大小，在上述实施例的基础上，上述电子标签PCBA板检测装置还可以包括：电位器142，所述电位器142用于调节所述电源转接板14向所述待检测PCBA板15提供的可调电压。
可选的，上述电位器142可以是单联电位器、双联电位器、单圈电位器、多圈电位器、锁紧电位器、非锁紧电位器或带开关电位器等，本实施例对此不做限定。
其中，待检测PCBA板15执行检测程序过程中，有些检测项目需要在低电压下进行测试，例如：在对待检测PCBA板15进行低电报警测试时，需要将电源转接板14向待检测PCBA板15输出的电压调至低值，上述电位器142与电源转接板14连接，在通过继电器141控制电源转接板14向待检测PCBA板15输出为可调电压的基础上，调节该电位器142，即可将电源转接板14向待检测PCBA板15输出的电压调至低值，以实现对待检测PCBA板15进行低电压检测。
可选的，为了测试流经待检测PCBA板15的电流，在上述实施例的基础上，上述装置还可以包括：电流表，所述电流表与所述待检测PCBA板15连接，用于检测流经所述待检测PCBA板15的电流。
可选的，为了屏蔽外界干扰信号，可将上述串口转接板、基带板、高频模块和电源转接板放置于屏蔽型机壳中。
本本实施例提供的电子标签PCBA板检测装置，其实现原理和技术效果与实施例一类似，在实施例一的基础上，通过设置继电器，并将继电器和电源转接板连接；可使用户需要使用固定电压对待检测PCBA板进行检测时，通过继电器便可控制电源转接板向待检测PCBA板输出固定电压，相应的，用户需要使用可调电压对待检测PCBA板进行检测时，通过继电器便可控制电源转接板向待检测PCBA板输出可调电压。同时，通过设置电位器，并将电位器和电源转接板连接；可使用户需要进行低电压检测时，调节该电位器，即可将电源转接板向待检测PCBA板输出的电压调至低值，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。