本实用新型具体涉及测量工具技术领域，更具体地涉及一种高炉渣铁沟宽度测量工具。
背景技术：
高炉渣铁沟是高炉出铁时渣铁流出的重要通道，渣铁沟运行情况将直接影响高炉生产的稳定顺行，渣铁沟的测量是在渣铁沟运行过程中重要的检查手段，其测量结果及准确性是判断渣铁沟检修维护标准的主要依据。
测量渣铁沟宽度时，无专用测量器具，采用铁管进行弯曲成直角后分别测量渣铁沟两侧沟壁凹进处残余深度，标记后进行尺寸测量，再通过直铁管测量两沟壁上表面之间距离，标记后测量尺寸，最后将测量数据相加，得出渣铁沟宽度尺寸，此方法测量时沟壁上部渣铁清理量大，且钢管极易熔损，消耗量大，测量作业时间长，测量数据误差大；另一方面，渣铁沟在使用过程中，底部被侵蚀，更加无法精确测量渣铁沟的宽度，且在测量过程中需要多人操作，十分不便。
技术实现要素：
为解决现有技术中高炉渣铁沟宽度不易测量的问题，本实用新型提供一种高炉渣铁沟宽度测量工具。
本实用新型采用如下技术方案：一种高炉渣铁沟宽度测量工具，所述测量工具包括主尺，该主尺为角尺，该测量工具包括副尺，所述主尺的刻度长臂与所述副尺滑动连接，该副尺上端设置手柄，下端设置测量杆。
所述主尺和/或副尺末端设置测量脚。
本实用新型通过在主尺与副尺的滑动连接，副尺能够相对于主尺滑动，能够在沟槽一侧就完成对沟槽宽度的测量，实现渣铁沟内壁宽度的在线测量，操作简便，数据准确直观，减少测量时沟壁上部渣铁清理的工作量，缩短人员在高温区域测量作业时间，提高测量数据准确性，适用于各高炉渣铁沟类型。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
符号说明
1、主尺，2、副尺，3、支架，4、手柄，5、紧固螺栓，6、测量脚，7、测量杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参照附图，一种高炉渣铁沟宽度测量工具，包括主尺1，该主尺为角尺，该测量工具包括副尺2，所述主尺1的刻度长臂与所述副尺2滑动连接，该副尺上端设置手柄4，下端设置测量杆7。所述主尺1和/或副尺2末端设置测量脚6。
测量高炉渣铁沟宽度时，先选择渣铁沟水平方向的测量点，手持测量尺手柄并水平放置，将副尺末端垂直放置于渣铁沟近端沟壁处，垂直向下进行测量确定选择好垂直方向的测量点，然后将主尺在副尺空腔滑道内推进，直至主尺上固定测量脚接触对面渣铁沟沟壁。
本实用新型中副尺的设置能够让测试人员在渣铁沟一侧完成对渣铁沟的测量，节约了人力，取得了渣铁沟内壁宽度在线测量，数据准确直观，操作简便，减少测量时沟壁上部渣铁清理的工作量，缩短人员在高温区域测量作业时间。
所述主尺1和/或副尺2末端设置测量脚6；在主尺1末端设置测量脚6或在副尺2末端设置测量脚6，或在主尺1与副尺2末端均设置测量脚6；所述测量脚为L形不锈钢片；高炉渣铁沟在使用一段时间后沟槽底部会被侵蚀，形成上窄下宽的沟槽，为了对沟槽内部进行测量；本实用新型在主、副尺的末端设置测量脚，当渣铁沟底部已经形成了上窄下宽的沟槽的沟槽形貌时，测量脚可伸入渣铁液面以下，对沟槽底部的宽度进行测量，主、副尺底部设置螺栓孔，将测量脚设计为可更换形式，并通过紧固螺栓5与主、副尺底部连接；使测量脚的末端易于更换，可在测量大型高炉渣铁沟沟宽时更换测量脚，增加测量量程，满足不同测量需求。
测量高炉渣铁沟宽度时，先选择渣铁沟水平方向的测量点，手持测量尺手柄并水平放置，将固定在副尺一端的测量脚垂直放置于渣铁沟近端沟壁处，垂直向下摸查至凹进最深处，测量脚可伸入渣铁液面以下，确定选择好垂直方向的测量点，然后将主尺在副尺空腔滑道内推进，直至主尺上固定测量脚接触对面渣铁沟沟壁；将主尺与副尺前端交叉点处主尺刻度数值读出，再与标准测量脚长度相加，即可准确地计算出所测渣铁沟的宽度数据。
高炉渣铁沟水平方向多点测量时，在选定测量位置后，重新按照测量步骤操作。
本实用新型所用主尺、副尺、测量脚均选用具有较高熔点的Cr20Ni80牌号不锈钢， 其熔点在1400℃，在线测量渣铁沟沟宽时，测量脚可伸入渣铁液面以下，不易熔损；所述主尺上的刻度按实际要求进行刻度。
本实用新型提供了一种高炉渣铁沟宽度在线测量工具，实现渣铁沟内壁宽度即时测量，操作简便，数据准确直观，减少测量时沟壁上部渣铁清理的工作量，缩短人员在高温区域测量作业时间，提高测量数据准确性，适用于各高炉渣铁沟类型。