本实用新型涉及金属管检测设备领域，具体涉及一种金属管用气压测漏装置。
背景技术：
金属管制作出来后，在运输、安装过程中因为各种原因产生碰撞，就会对金属管造成损伤，使金属管管壁产生细微裂缝，这样的金属管质量并不合格，但是这些裂缝的检验却始终是一个技术难题，现有的成本高昂，检测方式复杂，检测结果不直观。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属管用气压测漏装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种金属管用气压测漏装置，包括底座、测试罐、密封头、上封盖、充气泵、通气管，所述底座上方有所述测试罐，所述测试罐包括所述上封盖、所述密封头、下封盖、定位圈、圆柱套筒、金属管，所述底座上方有所述下封盖，所述下封盖上方有所述密封头，所述密封头内侧有气密塞，所述密封头上方有所述金属管，所述金属管上方有所述定位圈，所述定位圈上方有所述上封盖，所述上封盖与所述下封盖之间有所述圆柱套筒，所述圆柱套筒外侧有连通管，所述连通管外侧有支撑座，所述支撑座上方有玻璃管，所述玻璃管靠近所述圆柱套筒一侧有定位扣,所述上封盖上方有所述通气管，所述通气管远离所述上封盖一端有所述充气泵。
上述结构中，先将所述密封头安装在所述下封盖上，然后安装所述金属管，所述金属管安装完毕后再安装所述圆柱套筒，所述圆柱套筒安装后向所述圆柱套筒内部注水，直到填满所述圆柱套筒内部，此时将所述定位圈、所述上封盖安装至指定位置，所述圆柱套筒内部封闭，然后所述上封盖与所述通气管连接，所述充气泵通电向所述金属管内部充气，观察所述玻璃管内部水柱高度，当所述玻璃管内部水柱高度上升时，表示所述圆柱套筒内部压力增大，所述金属管漏气，所述金属管质量不合格。
为了进一步提高侧漏的质量，所述底座与所述下封盖通过螺栓连接，所述下封盖与所述密封头通过卡槽连接，所述密封头与所述金属管通过螺纹连接。
为了进一步提高侧漏的质量，所述下封盖与所述圆柱套筒通过螺纹连接，所述圆柱套筒与所述上封盖通过螺纹连接，所述上封盖与所述定位圈通过螺栓连接。
为了进一步提高侧漏的质量，所述金属管与所述定位圈通过螺纹连接，所述上封盖与所述通气管通过螺纹连接。
为了进一步提高侧漏的质量，所述通气管与所述充气泵通过螺纹连接，所述气密塞外部直径略大于所述金属管内径。
为了进一步提高侧漏的质量，所述定位扣与所述圆柱套筒通过螺栓连接，所述支撑座与所述圆柱套筒通过螺栓连接。
为了进一步提高侧漏的质量，所述圆柱套筒与所述连通管通过螺纹连接，所述连通管与所述玻璃管通过卡槽连接，所述玻璃管与所述支撑座通过螺栓连接。
有益效果在于：本实用新型结构设计简单合理，制造成本较低，将不方便测试的气压转换成液压，然后通过测量液压的方式表示出来，测试过程简单，测试结果明显。
附图说明
图1是本实用新型所述一种金属管用气压测漏装置的内部结构示意图；
图2是本实用新型所述一种金属管用气压测漏装置中外部结构示意图；
图3是本实用新型所述一种金属管用气压测漏装置中密封头的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、下封盖；3、密封头；4、金属管；5、圆柱套筒；6、定位圈；7、上封盖；8、通气管；9、玻璃管；10、定位扣；11、支撑座；12、连通管；13、测试罐；14、充气泵；15、气密塞。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种金属管用气压测漏装置，包括底座1、测试罐13、密封头3、上封盖7、充气泵14、通气管8，底座1上方有测试罐13，底座1起支撑作用，测试罐13包括上封盖7、密封头3、下封盖2、定位圈6、圆柱套筒5、金属管4，底座1上方有下封盖2，下封盖2上方有密封头3，密封头3内侧有气密塞15，密封头3上方有金属管4，金属管4上方有定位圈6，定位圈6用以固定金属管4位置，定位圈6上方有上封盖7，上封盖7与下封盖2之间有圆柱套筒5，圆柱套筒5外侧有连通管12，连通管12用以连通玻璃管9与圆柱套筒5内部，连通管12外侧有支撑座11，支撑座11用以放置连通管12，支撑座11上方有玻璃管9，玻璃管9靠近圆柱套筒5一侧有定位扣10,定位扣10用以固定玻璃管9位置，上封盖7上方有通气管8，通气管8用以连通充气泵14与金属管4，通气管8远离上封盖7一端有充气泵14，充气泵14用以向金属管4充气。
上述结构中，先将密封头3安装在下封盖2上，然后安装金属管4，金属管4安装完毕后再安装圆柱套筒5，圆柱套筒5安装后向圆柱套筒5内部注水，直到填满圆柱套筒5内部，此时将定位圈6、上封盖7安装至指定位置，圆柱套筒5内部封闭，然后上封盖7与通气管8连接，充气泵14通电向金属管4内部充气，观察玻璃管9内部水柱高度，当玻璃管9内部水柱高度上升时，表示圆柱套筒5内部压力增大，金属管4漏气，金属管4质量不合格。
为了进一步提高侧漏的质量，底座1与下封盖2通过螺栓连接，下封盖2与密封头3通过卡槽连接，密封头3与金属管4通过螺纹连接，下封盖2与圆柱套筒5通过螺纹连接，圆柱套筒5与上封盖7通过螺纹连接，上封盖7与定位圈6通过螺栓连接，金属管4与定位圈6通过螺纹连接，上封盖7与通气管8通过螺纹连接，通气管8与充气泵14通过螺纹连接，气密塞15外部直径略大于金属管4内径，定位扣10与圆柱套筒5通过螺栓连接，支撑座11与圆柱套筒5通过螺栓连接，圆柱套筒5与连通管12通过螺纹连接，连通管12与玻璃管9通过卡槽连接，玻璃管9与支撑座11通过螺栓连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。