一种锂电池内部气压检测装置的制造方法

文档序号:10953463阅读:480来源:国知局
一种锂电池内部气压检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂电池内部气压检测装置,所述支撑板两侧设置有加强肋,可以提高支撑板的稳定性以及使用时长,所述导管设置为弹性导管,所述外保护层和导管本体设置有压力传感器,可以确保导管的正常使用,从而保证气体检测的准确度,所述压力感应器设置为SOI 基纳米硅薄膜压力传感器,具有灵敏度高的优点,该锂电池内部气压检测装置,具有使用方便以及灵敏度高的优点,具有广阔的市场前景。
【专利说明】
一种锂电池内部气压检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及锂电池内部气压检测装置领域,具体涉及一种锂电池内部气压检测装置。
【背景技术】
[0002]“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewi s提出并研究。20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。目前锂电池存在着使用产生大量气体造成压力过大现象,从而减少电池使用时长的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锂电池内部气压检测装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种锂电池内部气压检测装置,包括底座、立柱、上夹板、下夹板和检测结构,所述立柱设置在底座上,所述立柱内侧设置有导轨,所述上夹板和下夹板通过导轨在立柱上移动,所述立柱上侧设置有支撑板,所述检测结构设置在支撑板上,所述检测结构包括机体和导管,所述导管一侧设置有扎针,所述导管的另一侧与机体的进气口连接,所述机体的表面设置有显示屏,所述机体内侧设置有压力感应器和温度感应器。
[0005]优选的,所述支撑板两侧设置有加强肋。
[0006]优选的,所述导管设置为弹性导管,所述弹性导管包括外保护层和导管本体。
[0007]优选的,所述外保护层和导管本体设置有压力传感器。
[0008]优选的,所述压力感应器设置为SOI基纳米硅薄膜压力传感器。
[0009]优选的,所述SOI基纳米硅薄膜压力传感器包括SOI上层硅、SOI下层硅和硼玻璃,所述SOI上层硅和SOI下层硅之间设置有氧化层,所述硼玻璃设置在SOI下层硅下侧。
[0010]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型提供了一种锂电池内部气压检测装置,所述支撑板两侧设置有加强肋,可以提高支撑板的稳定性以及使用时长,所述导管设置为弹性导管,所述外保护层和导管本体设置有压力传感器,可以确保导管的正常使用,从而保证气体检测的准确度,所述压力感应器设置为SOI基纳米硅薄膜压力传感器,具有灵敏度高的优点,该锂电池内部气压检测装置,具有使用方便以及灵敏度高的优点,具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种锂电池内部气压检测装置的结构示意图;
[0012]图2为弹性导管的结构示意图;
[0013]图3为SOI基纳米硅薄膜压力传感器的结构示意图;
[0014]其中:1-底座、2-立柱、3-上夹板、4-下夹板、5-检测结构、6-导轨、7-支撑板、8-机体、9-弹性导管、10-扎针、11-进气口、12-显示屏、13-S0I基纳米硅薄膜压力传感器、14-温度感应器、15-加强肋、16-外保护层、17-导管本体、18-压力传感器、19-S0I上层硅、20-S0I下层娃、21-硼玻璃、22-氧化层。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0016]图1出示本实用新型的【具体实施方式】:一种锂电池内部气压检测装置,包括底座1、立柱2、上夹板3、下夹板4和检测结构5,所述立柱2设置在底座I上,所述立柱2内侧设置有导轨6,所述上夹板3和下夹板4通过导轨6在立柱2上移动,所述立柱2上侧设置有支撑板7,所述检测结构5设置在支撑板7上,所述检测结构5包括机体8和导管,所述导管一侧设置有扎针10,所述导管的另一侧与机体8的进气口 11连接,所述机体8的表面设置有显示屏12,所述机体8内侧设置有压力感应器和温度感应器14。
[0017]此外,如图2和3所示,所述支撑板7两侧设置有加强肋15,所述导管设置为弹性导管9,所述弹性导管9包括外保护层16和导管本体17,所述外保护层16和导管本体17设置有压力传感器18,所述压力感应器设置为SOI基纳米硅薄膜压力传感器13,所述SOI基纳米硅薄膜压力传感器13包括SOI上层硅19、S0I下层硅20和硼玻璃21,所述SOI上层硅19和SOI下层硅20之间设置有氧化层22,所述硼玻璃21设置在SOI下层硅20下侧。
[0018]通过上夹板3和下夹板4将待检测电池进行固定,通过扎针10在待检测电池进行扎针,通过弹性导管9将气体吸入检测结构5,通过SOI基纳米硅薄膜压力传感器13和温度感应器14对其他的压力和温度进行检测,最后通过显示屏12进行显示。
[0019]基于上述,本实用新型提供了一种锂电池内部气压检测装置,所述支撑板两侧设置有加强肋,可以提高支撑板的稳定性以及使用时长,所述导管设置为弹性导管,所述外保护层和导管本体设置有压力传感器,可以确保导管的正常使用,从而保证气体检测的准确度,所述压力感应器设置为SOI基纳米硅薄膜压力传感器,具有灵敏度高的优点,该锂电池内部气压检测装置,具有使用方便以及灵敏度高的优点,具有广阔的市场前景。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种锂电池内部气压检测装置,其特征在于:包括底座、立柱、上夹板、下夹板和检测结构,所述立柱设置在底座上,所述立柱内侧设置有导轨,所述上夹板和下夹板通过导轨在立柱上移动,所述立柱上侧设置有支撑板,所述检测结构设置在支撑板上,所述检测结构包括机体和导管,所述导管一侧设置有扎针,所述导管的另一侧与机体的进气口连接,所述机体的表面设置有显示屏,所述机体内侧设置有压力感应器和温度感应器。2.根据权利要求1所述的一种锂电池内部气压检测装置,其特征在于:所述支撑板两侧设置有加强肋。3.根据权利要求1所述的一种锂电池内部气压检测装置,其特征在于:所述导管设置为弹性导管,所述弹性导管包括外保护层和导管本体。4.根据权利要求3所述的一种锂电池内部气压检测装置,其特征在于:所述外保护层和导管本体设置有压力传感器。5.根据使用权利要求1所述的一种锂电池内部气压检测装置,其特征在于:所述压力感应器设置为SOI基纳米硅薄膜压力传感器。6.根据使用权利要求5所述的一种锂电池内部气压检测装置,其特征在于:所述SOI基纳米硅薄膜压力传感器包括SOI上层硅、SOI下层硅和硼玻璃,所述SOI上层硅和SOI下层硅之间设置有氧化层,所述硼玻璃设置在SOI下层硅下侧。
【文档编号】G01L9/02GK205642705SQ201620456097
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】皮雳, 温小平
【申请人】深圳市天泽慧通新能源科技有限公司
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