本实用新型主要涉及建筑工程实验设备领域，具体而言，涉及一种建筑用混凝土抗压实验机。
背景技术：
混凝土作为现代建筑的主要构成体，其性能直接影响着建筑的安全性，且其抗压强度则为其较为重要的性能参数。现有混凝土实验块进行抗压强度实验时，通常将混凝土实验块直接放置在实验台上，然后用于压缩机对其不断施压，直至破坏，该方法通常会忽略了实验块的重量，并且实验块会出现偏心受压的情况，测量结果不准确。
中国专利，检测混凝土抗压强度的检测装置(CN 205861446U)，包括压力机机架、压力机机架上部设置有上压系统、压力机机架下部设置有升降油缸，所述上压系统包括旋转盘、旋转盘下部通过丝杠连接有上压板，所述压力机机架上还设置有固定框，所述上压板横截面为圆形；所述升降油缸上端设置有对中装置，所述对中装置包括垫板，所述垫板上面固定有凹形板,所述凹形板的外轮廓与垫板的外轮廓重合,内轮廓三边到垫板中心点的距离均为试件边长的一半。该检测装置能快速方便、准确无误的将混凝土试件与垫板的中心对准，而且在压制较高强度的混凝土时，压力螺旋丝杠得到很好的保护。但是由于，该装置是将混凝土实验块竖向放置，并且同样是沿竖向压缩，使得混凝土自身的重力会影响测量数据，并且会存在偏心受压的情况，使得测量结果不准确。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑用混凝土抗压实验机，使上述的问题得到有效改善。
本实用新型是这样实现的：
基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种建筑用混凝土抗压实验机，包括底座、检测机构和推动机构，所述检测机构和所述推动机构均设置于所述底座的顶部，所述检测机构的靠近所述推动机构的一侧设置有抵顶块，所述推动机构的靠近所述检测机构的一侧设置有推动块，所述抵顶块和所述推动块之间构建为用于放置混凝土实验块的实验部，所述底座上还设置有定位机构，所述定位机构包括连接架、定位板和至少两个相互交叉的定位射灯，所述连接架为L型且沿竖直方向设置，所述连接架的一端连接于所述实验部的一侧，所述连接架的另一端与所述定位板连接，所述定位板沿水平方向设置，所述定位射灯设置于所述定位板的底部，且所述定位射灯用于产生两根朝向所述实验部的线状灯光，两根所述线状灯光用于与所述混凝土实验块顶部的两根对角线重合，所述检测机构和所述推动机构横向水平设置于所述底座。
在本实用新型的可选实施例中，所述检测机构还包括压力传感器、传力杆和压力表，所述传力杆的一端与所述抵顶块连接，所述传力杆的另一端可活动的与所述压力传感器连接，所述压力表用于显示所述压力传感器的压力数据，所述推动机构还包括活塞缸和推动杆，所述推动杆的一端与所述推动块连接，所述推动杆的另一端与所述活塞缸连接，所述活塞缸用于推动所述推动块远离或者靠近所述抵顶块。
在本实用新型的可选实施例中，所述线状灯光为红外线。
在本实用新型的可选实施例中，所述底座的顶部还设置有滑槽，所述滑槽位于所述实验部的远离所述定位机构的一侧，所述滑槽内可活动的嵌设有挡板，所述挡板用于挡住来自所述实验部的飞溅物。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的实施例提供的建筑用混凝土抗压实验机，沿水平方向压缩混凝土实验块，消除了混凝土实验块的重量对实验数据的影响，并且本装置设置了定位机构，可以很准确的对混凝土实验块进行对中，使得进行压缩实验的时候，实验块不会出现偏心受压的情况，测得的数据非常准确，并且本实验机还设置了挡板，可以保护实验人员的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的建筑用混凝土抗压实验机的一个视角的结构示意图；
图2是图1的建筑用混凝土抗压实验机的另一个视角的结构示意图。
图标：10-底座；11-滑槽；12-挡板；20-推动机构；21-推动块；22- 推动杆；23-活塞缸；30-检测机构；31-抵顶块；32-压力传感器；33-传力杆；34-压力表；40-实验部；50-定位机构；51-连接架；52-定位板；53- 定位射灯；60-混凝土实验块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
实施例
请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种建筑用混凝土抗压实验机，包括底座10、检测机构30和推动机构20，底座10用于安装检测机构30和推动机构20，推动机构20用于将混凝土实验块60朝向检测机构30的方向推动，而检测机构30用于测量混凝体实验块在压缩阶段的实验数据。
具体的，检测机构30和推动机构20均设置于底座10的顶部，检测机构30的靠近推动机构20的一侧设置有抵顶块31，推动机构20的靠近检测机构30的一侧设置有推动块21，这里的抵顶块31和推动块21均采用钢材制成使其具有足够的强度来进行反复的实验。抵顶块31和推动块21之间构建为用于放置混凝土实验块60的实验部40。实验开始前，先将混凝土实验块60放入实验部40内，然后开启推动机构20，推动机构20抵住混凝土实验块60并朝向检测机构30的方向运动，当推动机构20施加在混凝土实验块60上的压力大于混凝土实验块60的极限承载能力时混凝土实验块60 会被压裂，此时实验结束；而检测机构30也记录了混凝土实验块60从开始压缩到被压裂的过程中的压力数据。
在本实施例中，检测机构30还包括压力传感器32、传力杆33和压力表34，压力传感器32能够显示收到的压力数据，并将该数据进行存储。传力杆33的一端与抵顶块31连接，传力杆33的另一端可活动的与压力传感器32连接，传力杆33在抵顶块31的推动下向压力传感器32内移动，并产生相应的压力数据。
推动机构20还包括活塞缸23和推动杆22，这里的活塞缸23可以是油缸也可以是气缸。其作用是产生能够将混凝土实验块60压裂的推动力。推动杆22的一端与推动块21连接，推动杆22的另一端与活塞缸23连接，活塞缸23用于推动推动块21远离或者靠近抵顶块31，也就是说，当混凝土实验块60放入实验部40之后，活塞缸23推动推动块21向检测机构30 靠近，而当实验完毕之后，活塞缸23则推动推动块21远离检测机构30，最终回到原位，以便进行下一次实验。
在本实施例中，底座10上还设置有定位机构50，定位机构50的作用是进行混凝土实验块60在水平方向上的定位，以消除混凝土实验块60受偏心力的影响。具体的，定位机构50包括连接架51、定位板52和至少两个相互交叉的定位射灯53，连接架51为L型且沿竖直方向设置，连接架 51的一端连接于实验部40的一侧，连接架51的另一端与定位板52连接，定位板52沿水平方向设置，定位射灯53设置于定位板52的底部，且定位射灯53用于产生两根朝向实验部40的线状灯光，两根线状灯光用于与混凝土实验块60顶部的两根对角线重合。线状灯光为红外线，也可以为其他的可见光线。
需要说明的是，一般情况下，标准的混凝土实验块60为15cm*15cm*15cm 的正方体型，上述的两个定位射灯53产生的线状灯光恰好与混凝土实验块 60顶面的两根对角线重合，说明混凝土实验块60已经到达准确位置，可以开始实验。
在本实施例中，底座10的顶部还设置有滑槽11，滑槽11位于实验部 40的远离定位机构50的一侧，滑槽11内可活动的嵌设有挡板12，挡板12 可以在滑槽11的长度方向上滑动，开始实验前，先将挡板12滑动从实验部40的位置滑开，然后将混凝土实验块60放入实验部40，然后将挡板12 滑动至混凝土实验块60的一侧，可以用于挡住来自实验部40的飞溅物，防止飞溅物砸伤实验人员。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。