一种水体重金属监测仪选择阀的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，尤其是水体重金属监测领域，具体涉及一种水体重金属监测仪选择阀。

背景技术：

随着人们环保意识的不断增强，对水体污染也越来越重视，尤其是汞、镉、铅、铬、镍以及类金属砷等生物毒性显著的重金属元素对水体的污染。重金属元素由于某些原因未经处理或处理未达到GB8978-1669《污水综合排放标准》就被排入河流、湖泊或海洋中，使得这些河流、湖泊和海洋受到污染，它们不能被生物降解，相反却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体。重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些器官中累积，造成慢性中毒。因此，对其进行测定对于人类健康和环境保护都具有重要意义。

在水体重金属监测过程中，需要多种试剂参与反应，而每种试剂都需要定量采样，常规采样方式是每种试剂的采样都有蠕动泵加计量系统。这样，整个采样系统所占的空间非常庞大而笨重，且计量也不精确。为此，必须有一种小巧而计量精确的采样系统，而这种采样系统的关键部件是选择阀。因此，市面上急需一种能够解决上述问题的选择阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种基于激光诱导击穿光谱技术，可实现现场快速检测，为水体重金属污染评估、防控及修复提供技术支持的水体重金属监测仪选择阀。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：一种水体重金属监测仪选择阀，它包含动阀、多通道阀体、步进电机、碟形弹簧和推力轴承座，动阀同轴设置在多通道阀体的一端组成阀芯，且阀芯同轴设置在阀体座内部前端；动阀与动阀座相配合，且动阀座通过连接销同轴设置在阀体座后端的小轴承座内；动阀座通过其一端中部的钢珠与联轴器相配合，联轴器的前端外壁与小轴承座内壁之间同轴设置有小轴承，联轴器后端外壁依次同轴设置有碟形弹簧、推力轴承和推力轴承座；联轴器的末端延伸出小轴承座与步进电机的动力输出轴连接，且其连接处通过锁紧螺钉安装有轴套；小轴承座的外壁通过螺栓组件同轴安装有大轴承座，大轴承座的内壁中部与轴套之间同轴安装有大轴承，且大轴承座的后端通过紧固螺钉与步进电机固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述多通道阀体的下端面中心轴位置设置有一个垂直盲孔一，多通道阀体的下端面中心轴周围同一圆周上均布有N-1个垂直盲孔二，且此圆周的中心为多通道阀体的中心；在多通道阀体的圆周面上向中心轴方向垂直设置有N个水平盲孔，且其中一个水平盲孔延伸至与垂直盲孔一端部连通成1个长L型通道，另外N-1个水平盲孔分别与N-1个垂直盲孔二垂直相交成N-1个短L型通道；动阀的端面上设置有试剂过桥通道，试剂过桥通道的一端中心与动阀的端面中心重合；短L型通道通过试剂过桥通道与长L型通道连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述的垂直盲孔二为深度、孔径一致的盲孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的多通道阀体的垂直盲孔一至其周围垂直盲孔二的中心距均为L，且试剂过桥通道的两端中心距为L。

作为本实用新型的进一步改进，所述的试剂过桥通道为腰形槽结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述的短L型通道为试剂入口和废液排出口，长L型通道为试剂出口。

作为本实用新型的进一步改进，所述的推力轴承座的圆周面为螺纹面。

作为本实用新型的进一步改进，所述的步进电机与PLC控制器连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

1、体积小、计量精确、自动化程度高；

2、能够实现无人值守、在线监测；

3、降低了运行、维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的实施例中阀芯的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本实用新型所提供的实施例的装配图；

图4为本实用新型所提供的实施例的工作原理图；

附图标记：

1-试剂出口；2-试剂1入口；3-试剂2入口；4-试剂过桥通道；5-试剂3入口；6-试剂4入口；7-试剂5入口；8-试剂6入口；9-动阀；10-试剂N入口；11-废液排出口；12-多通道阀体；13-阀芯中心轴；14-阀体座；15-小轴承座；16-连接销；17-小轴承；18-大轴承座；19-大轴承；20-轴套；21-锁紧螺钉；22-紧固螺钉；23-步进电机；24-动阀座；25-钢珠；26-联轴器；27-碟形弹簧；28-推力轴承；29-推力轴承座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本具体实施方式采用以下技术方案：一种水体重金属监测仪选择阀，它包含试剂出口1、试剂1入口2、试剂2入口3、试剂过桥通道4、试剂3入口5、试剂4入口6、试剂5入口7、试剂6入口8、动阀9、试剂N入口10、废液排出口11、多通道阀体12、阀芯中心轴13、阀体座14、小轴承座15、连接销16、小轴承17、大轴承座18、大轴承19、轴套20、锁紧螺钉21、紧固螺钉22、步进电机23、动阀座24、钢珠25、联轴器26、碟形弹簧27、推力轴承28和推力轴承座29，动阀9同轴设置在多通道阀体12的一端组成阀芯，且阀芯同轴设置在阀体座14内部前端；动阀9与动阀座24相配合，且动阀座24通过连接销16同轴设置在阀体座14后端的小轴承座15内；动阀座24通过其一端中部的钢珠25与联轴器26相配合，联轴器26的前端外壁与小轴承座15内壁之间同轴设置有小轴承17，联轴器26后端外壁依次同轴设置有碟形弹簧27、推力轴承28和推力轴承座29；联轴器26的末端延伸出小轴承座15与步进电机23的动力输出轴连接，且其连接处通过锁紧螺钉21安装有轴套20；小轴承座15的外壁通过螺栓组件同轴安装有大轴承座18，大轴承座18的内壁中部与轴套20之间同轴安装有大轴承19，且大轴承座18的后端通过紧固螺钉22与步进电机23固定连接。

请参阅图1-图2，所述多通道阀体12的下端面中心轴位置设置有一个垂直盲孔一，多通道阀体12的下端面中心轴周围同一圆周上均布有N-1个深度、孔径一致的垂直盲孔二，且此圆周的中心为多通道阀体12的中心；在多通道阀体12的圆周面上向中心轴方向垂直设置有N个水平盲孔，且其中一个水平盲孔延伸至与垂直盲孔一端部连通成1个长L型通道，该长L型通道为试剂出口1，另外N-1个水平盲孔分别与N-1个垂直盲孔二垂直相交成N-1个短L型通道，短L型通道分别为试剂1入口2、试剂2入口3、试剂3入口5、试剂4入口6、试剂5入口7、试剂6入口8、试剂N入口10和废液排出口11，多通道阀体12的垂直盲孔一至其周围垂直盲孔二的中心距均为L；动阀9的端面上设置有试剂过桥通道4，试剂过桥通道4的一端中心与动阀9的端面中心重合；短L型通道通过试剂过桥通道4与长L型通道连通，试剂过桥通道4为腰形槽结构，其两端中心距为L。

本实用新型的原理为：

多通道阀体12是静止不动的，而动阀9则可以以阀芯中心轴13顺时针或逆时针旋转，使得任意一个短L型通道与长L型通道相通；推力轴承座29的圆周面为螺纹面，一方面是固定推力轴承28，另一方面是通过碟形弹簧27传递压力，来调整动阀9端面与多通道阀体12端面的压力及密封度。在采样系统中设置了步进电机23，其轴通过中间连接机构与动阀9的中心轴相连，使其与步进电机23的动力输出轴同步旋转，步进电机23是由设定好的单片机或者PLC控制器控制，实现自动旋转完成正转或反转到指定的位置或通道(步进电机23的控制请参阅图4)。

本实用新型可实现现场快速检测，为水体重金属污染评估、防控及修复提供技术支持。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。