本实用新型涉及散热片检测治具技术领域，具体而言，特别涉及一种电视散热片的孔位及结构检测治具。
背景技术：
电视散热片加工制作完成后，需要对散热片的孔位及结构进行测量，检测散热片是否满足安装或者使用的要求，传统测量方式需要卡尺、投影仪等测量工具，此方式适用于小批量的检测，但需要大批量检测散热片上的孔位及结构是否合格时，需要大量的检测人员来同时检测，检测时间长，在检测过程中容易出现测量误差、漏检等问题，耗费人力物力多，这在无形中提高了企业的生产成本。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种量测效率高，节约人力物力，降低生产成本的电视散热片的孔位及结构检测治具。
本实用新型提供一种电视散热片的孔位及结构检测治具，包括：底板、定位销、尺寸销和开口槽，所述底板沿靠近宽度延伸方向中心线的下侧开设有深槽，所述深槽两侧设有依次递增的多个阶梯；多个所述定位销相互间隔开排布在所述底板上；多个所述尺寸销相互间隔开排布在所述底板上；多个所述开口槽均匀布设在所述底板的上下两侧,所述开口槽的开口方向背离所述底板宽度延伸方向的中心线。
根据本实用新型的一个实施例，所述深槽上侧依次递增的多个阶梯依次为第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯，所述深槽下侧依次递增的多个阶梯依次为第四阶梯、第五阶梯和第六阶梯，所述第一阶梯与所述第四阶梯的阶梯面处于同一水平位置，所述第二阶梯与所述第五阶梯的阶梯面处于同一水平位置，所述第三阶梯与所述第六阶梯的阶梯面处于同一水平位置。
根据本实用新型的一个实施例，所述定位销数量为六个，所述第三阶梯的边缘靠近所述第二阶梯处设置两个可拆卸连接的所述定位销，所述第二阶梯上可拆卸地连接有两个所述定位销，所述第四阶梯靠近所述深槽边缘处设置两个可拆卸连接的所述定位销。
根据本实用新型的一个实施例，六个所述定位销沿所述底板的长度延伸方向的中心线对称排布。
根据本实用新型的一个实施例，所述第三阶梯内侧靠近所述第二阶梯处设有多个半圆槽。
根据本实用新型的一个实施例，所述半圆槽的的底面与所述第二阶梯的阶梯面处于同一水平高度，且所述半圆槽的根部与所述第三阶梯连接处圆滑过渡连接。
根据本实用新型的一个实施例，每个所述半圆槽内设有一个所述尺寸销。
根据本实用新型的一个实施例，所述开口槽个数为四个，两个所述开口槽设置在所述第三阶梯上并伸进所述第二阶梯内部一定距离，另两个所述开口槽设置在所述第六阶梯上并伸进所述第五阶梯内部一定距离。
根据本实用新型的一个实施例，四个所述开口槽沿所述底板的长度延伸方向的中心线对称排布。
根据本实用新型的一个实施例，所述尺寸销的个数为偶数，所述第一阶梯、第二阶梯、第四阶梯和第五阶梯的每个阶梯面上的所述尺寸销均匀排布在每级阶梯面上，多个所述尺寸销均匀排布在所述深槽上。
本实用新型的电视散热片的孔位及结构检测治具的有益效果在于：本检测治具的深槽、第一、第二、第四和第五阶梯的结构设计与电视散热片的背部形状结构完全一致，治具内部的定位销的尺寸、位置与电视散热片上的定位销孔位的尺寸、位置相一致，治具边缘安装的定位销与电视散热片的外形边缘相抵固定安装，定位销起到定位和导向的作用；固定在治具上的尺寸销的尺寸、位置与电视散热片上的尺寸孔位相一致；在治具的上下边缘处设有开口槽，方便散热片在治具上的放置和取下。
本治具的使用过程为，将电视散热片的一端抵住定位销，再将散热片放置在治具上，当散热片能通过定位销和尺寸销后，并与检测治具的阶梯状完全贴合，则散热片的孔位及结构合格，此检测过程只需一个检测人员即可快速准确的完成散热片孔位及结构的检测工作，提高了电视散热片的检测效率，节省人力物力，同时也降低了企业的生产成本。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施例的电视散热片的孔位及结构检测治具的结构示意图。
图2是根据本实用新型的一个实施例的电视散热片的孔位及结构检测治具的左视图。
图3是根据本实用新型的一个实施例的电视散热片的孔位及结构检测治具的左视图。
图4是根据本实用新型的一个实施例的电视散热片的孔位及结构检测治具的局部放大图。
图5是根据本实用新型的一个实施例的电视散热片的孔位及结构检测治具的局部放大图。
图6是根据本实用新型的一个实施例的电视散热片的孔位及结构检测治具检测散热片的结构示意图。
附图标记：1-底板；2-定位销；3-尺寸销；4-开口槽；5-半圆槽；10-深槽；11-第一阶梯；12-第二阶梯；13-第三阶梯；14-第四阶梯；15-第五阶梯；16-第六阶梯。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示，根据本实用新型的实施例，电视散热片的孔位及结构检测治具包括：底板1、定位销2、尺寸销3和开口槽4，底板1沿靠近宽度延伸方向中心线的下侧开设有深槽10，深槽10两侧设有依次递增的多个阶梯；多个定位销2相互间隔开排布在底板1上；多个尺寸销3相互间隔开排布在底板1上；多个开口槽4均匀布设在底板1的上下两侧,开口槽4的开口方向背离底板1宽度延伸方向的中心线。
根据本实用新型的实施例的电视散热片的孔位及结构检测治具，其底板1上的深槽10及深槽10两侧的多个阶梯结构与电视散热片的背部结构形状相一致，底板1上的定位销2和尺寸销3的尺寸、位置与电视散热片上的孔位尺寸、位置相一致，开口槽4的设计方便检测人员快速准确的将散热片放置在治具上或取下，将电视散热片的一端抵住定位销2，再将散热片放置在治具上，当散热片能通过定位销2和尺寸销3后，并与检测治具的阶梯状完全贴合，则散热片的孔位及结构合格，此检测过程只需一个检测人员就可快速准确的完成散热片孔位及结构的检测工作，提高了电视散热片的检测效率，节省人力物力，同时也降低了企业的生产成本。
如图2和3所示，深槽10上侧依次递增的多个阶梯依次为第一阶梯11、第二阶梯12和第三阶梯13，深槽10下侧依次递增的多个阶梯依次为第四阶梯14、第五阶梯15和第六阶梯16，第一阶梯11与第四阶梯14的阶梯面处于同一水平位置，第二阶梯12与第五阶梯15的阶梯面处于同一水平位置，第三阶梯13与第六阶梯16的阶梯面处于同一水平位置，其中深槽10、第一阶梯11、第二阶梯12、第四阶梯14和第五阶梯15的形状结构与电视散热片的背部形状结构相一致，当待检测散热片放置在检测治具上后，散热片的背部与深槽10、第一阶梯11、第二阶梯12、第四阶梯14和第五阶梯15的阶梯形状完全贴合，则散热片的结构检测合格。
如图1所示，定位销2数量为六个，六个定位销2沿底板1的长度延伸方向的中心线对称排布，第三阶梯13的边缘靠近第二阶梯12处设置两个可拆卸连接的定位销2，第二阶梯12上可拆卸地连接有两个定位销2，第四阶梯14靠近深槽10边缘处设置两个可拆卸连接的定位销2，需要理解的是，设置在第三阶梯13和第二阶梯12上的四个定位销2起到定位及导向的作用，固定安装在散热片的外形形状的边缘处，设置在第四阶梯14的两个定位销2的尺寸、位置与散热片上的定位销孔的尺寸和位置相一致。
如图1、图4和图5所示，第三阶梯13内侧靠近第二阶梯12处设有多个半圆槽5，半圆槽5的的底面与第二阶梯12的阶梯面处于同一水平高度，且半圆槽5的根部与第三阶梯13连接处圆滑过渡连接，方便散热片的放置和取下工作的进行，每个半圆槽5内设有一个尺寸销3。
如图1和图5所示，开口槽4个数为四个，两个开口槽4设置在第三阶梯13上并伸进第二阶梯12内部一定距离，另外两个开口槽4设置在第六阶梯16上并伸进第五阶梯15内部一定距离，四个开口槽4沿底板1的长度延伸方向的中心线对称排布。由此，方便检测人员快速准确的将散热片放置在治具上或取下，提高了检测治具的测量效率，节省人力物力，降低企业的生产成本。
如图1所示，尺寸销3的个数为偶数，第一阶梯11、第二阶梯12、第四阶梯14和第五阶梯15的每个阶梯面上的尺寸销3均匀排布在每级阶梯面上，多个尺寸销3均匀排布在深槽10上，需要理解的是，根据实际设计要求，深槽10、第一阶梯11、第二阶梯12、第四阶梯14和第五阶梯15上尺寸销3的尺寸、位置与电视散热片上的尺寸孔位相一致，此设计可以快速准确的完成散热片的孔位检测工作，提高了检测人员的检测效率，降低了企业的生产成本。
如图6所示，电视散热片的孔位及结构检测治具的检测过程为：其中以设置在底板1上的六个定位销2为基准，将待检测的散热片放置在检测治具上，当散热片能通过定位销2和尺寸销3后，并与检测治具的阶梯状完全贴合，则散热片的孔位及结构合格，此检测过程只需一个检测人员即可快速准确的完成散热片孔位及结构的检测工作，提高了电视散热片的检测效率，节省人力物力，同时也降低了企业的生产成本。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。