本实用新型涉及拉曼光谱检测分析技术领域，尤其是涉及一种气体接触式薄层溶液拉曼样品池。
背景技术：
拉曼光谱是化学、材料、生物、环境等领域中物性表征的一种重要指纹技术。然而，由于拉曼散射发生的概率太低(相比于红外光谱要低几个数量级)，因此拉曼检测的灵敏度低，以及由于拉曼光谱灵敏度低从而导致定量难以及重现性差等问题严重制约了拉曼光谱的广泛应用。
固液界面的拉曼光谱的研究，通常在一个样品池中进行。样品池具有一个可透过可见光的窗片。窗片通常采用平面的石英片，但是平面的石英片不适合共聚焦拉曼显微镜，因为平面石英片上光线会发生折射，导致聚焦效果差，影响拉曼信号的强度。专利文件CN 105403553 A中公开了一种半球形的窗片，可以避免窗片对光线的折射。
但是无论采用哪种窗片，现有技术中的样品池通常只有一层薄薄的溶液层，因此无法通过鼓入气泡的方式控制溶液中溶解的气体，从而限制了拉曼测试的应用范围。
技术实现要素：
针对上述现有技术中的样品池通常只有一层薄薄的溶液层，因此无法通过鼓入气泡的方式控制溶液中溶解的气体，从而限制了拉曼测试的应用范围的问题，本实用新型提供一种气体接触式薄层溶液拉曼样品池，其目的在于：设计气体腔与薄层溶液接触，方便控制样品池溶液中溶解的气体，从而拓展拉曼测试的应用范围。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种气体接触式薄层溶液拉曼样品池，包括池体，池体下部设置有窗片，所述窗片中心部位的形状为向下凸出的半球形；池体上设置有样品杆和气体腔，样品杆设置在池体中心，样品杆的位置与窗片最厚的部位对应，气体腔内设置有进气管和出气管。
采用该技术方案后，在池体和窗片之间加入薄层溶液用于测试，薄层溶液上方的气体腔中通入特定气体，由于气体腔中可以维持特定气体的分压不变，因而可以维持薄层溶液中溶解有特定气体。这种设计使得拉曼测试中可以控制溶液中溶解的气体，拓展了拉曼测试的应用范围。
优选的，气体腔环绕在样品杆周围。该优选方案可以保证样品杆周围的溶液均与特定气体接触，保证溶液中该气体的浓度为饱和溶解度。
进一步优选的，进气管设置在气体腔的侧面并且具有向下的倾斜角，出气管设置在气体腔的顶部，进气管和出气管分别设置在样品杆的两侧。该优选方案使得气体从进气管出来时首先吹在薄层溶液的表面，然后从气体腔顶部的出气管流出，从而能够保证气体与薄层溶液的充分接触。
优选的，样品杆、进气管和出气管分别通过螺纹与池体连接。螺纹上还可缠绕生料带等提高气密性。
优选的，窗片下方设置有钢环，池体和钢环通过长螺钉连接，池体和窗片之间设置有垫圈I，钢环和窗片之间设置有垫圈II。钢环、窗片和池体通过拧紧长螺钉进行挤压的方式固定，既能通过垫圈I和垫圈II提供良好的密封性，而且拆卸和安装方便。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.在池体和窗片之间加入薄层溶液用于测试，薄层溶液上方的气体腔中通入特定气体，由于气体腔中可以维持特定气体的分压不变，因而可以维持薄层溶液中溶解有特定气体。这种设计使得拉曼测试中可以控制溶液中溶解的气体，拓展了拉曼测试的应用范围。
2.能够保证样品杆周围的溶液均与特定气体接触，保证溶液中该气体的浓度为饱和溶解度。
3.气体从进气管出来时首先吹在薄层溶液的表面，然后从气体腔顶部的出气管流出，从而能够保证气体与薄层溶液的充分接触。
4.连接处的螺纹上还可缠绕生料带等提高气密性。
5.钢环、窗片和池体通过拧紧长螺钉进行挤压的方式固定，既能通过垫圈I和垫圈II 提供良好的密封性，而且拆卸和安装方便。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中池体的仰视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种气体接触式薄层溶液拉曼样品池，包括池体3，池体3下部设置有窗片7，所述窗片7中心部位的形状为向下凸出的半球形；池体3上设置有样品杆1和气体腔32，样品杆 1设置在池体3中心的样品杆安装孔34内，样品杆1的位置与窗片7最厚的部位对应，气体腔32内设置有进气管2和出气管4。气体腔32环绕在样品杆1周围。进气管2设置在气体腔32的侧面并且具有向下的倾斜角，气体腔32的顶部设置有出气管安装孔33，出气管 4设置在出气管安装孔33内，进气管2和出气管4分别设置在样品杆1的两侧。样品杆1、进气管2和出气管4分别通过螺纹与池体3连接。
本实施例可在拉曼测试的同时，通过进气管2向薄层溶液表面通入特定气体，从而维持薄层溶液中饱和溶解有这种气体。
实施例2
在实施例1的基础上，窗片7下方设置有钢环8。钢环8上设置有四个螺纹孔81，池体3上设置有四个通孔31，螺纹孔81和通孔31的位置一一对应。每一对螺纹孔81和通孔 31通过长螺钉连接。长螺钉螺帽的一端挤压池体，螺纹的一端拧入螺纹孔81。池体3和窗片7之间设置有垫圈I5，钢环8和窗片7之间设置有垫圈II6。通过拧紧长螺钉，可固定钢环8、窗片7和池体3。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。