本发明涉及土壤检测领域，具体来说，涉及一种土壤检测系统。
背景技术：
土壤是指陆地表面具有肥力、能够生长植物的疏松表层，其厚度一般在 2m左右。土壤不但为植物生长提供机械支撑能力，并能为植物生长发育提供所需要的水、肥、气、热、等肥力要素，土壤环境监测是指通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定，确定环境质量(或污染程度)及其变化趋势。我们通常所说的土壤监测是指土壤环境监测，其一般包括布点采样、样品制备、分析方法、结果表征、资料统计和质量评价等技术内容。而现有的检测装置操作复杂，容易出错，检测参数单一、不全面，易受外部环境影响且效率不高。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种土壤检测系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种土壤检测系统，包括土壤破碎机、振荡筛选机、超声波混合机、溶剂罐、检测池和清洗罐，所述土壤破碎机的底部设有出料机一，所述出料机一通过输料通道一与所述振荡筛选机的顶部进料斗一连接，所述振荡筛选机的底部设有出料机二，所述出料机二的输料通道二与所述超声波混合机的进料口连接，所述溶剂罐通过溶剂管与所述超声波混合机连接，所述超声波混合机通过出料管与所述检测池连接，所述清洗罐通过输水管与所述检测池上的进水口连接，其中，所述土壤破碎机的顶部设有进料斗二，所述振荡筛选机的内腔从上到下分别设有过滤筛一、过滤筛二和所述出料机二，所述振荡筛选机的侧壁固定安装有振荡电机，所述振荡电机的联轴器分别与所述过滤筛一和过滤筛二连接，所述超声波混合机的内腔底部设有超声波振荡器，所述超声波混合机的内壁上且位于所述超声波振荡器的上方设有光电传感器，所述检测池的侧壁上嵌入有土壤检测仪，所述土壤检测仪包括嵌入所述检测池内部的检测探头和检测轴，所述检测池的侧壁上设有控制面板，所述控制面板远离所述检测池的一端设有液晶显示屏，所述光电传感器、所述检测探头与所述液晶显示屏均与所述控制面板电性连接。
进一步的，所述检测探头为包括设有温度传感器、PH传感器、水分传感器和有机质传感器在内的多参数检测探头。
进一步的，所述输料通道一与所述输料通道二的外侧均设有真空密封装置。
进一步的，所述超声波振荡器包括震板与超声波发生器，所述震板位于所述超声波发生器的顶部。
进一步的，所述溶剂管与所述出料管上均设有计量泵。
进一步的，所述检测池的侧壁底部还设有排水口。
进一步的，所述控制面板上且位于所述液晶显示屏的一侧设有蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述控制面板之间电性连接。
进一步的，所述溶剂罐内的溶剂为纯净水。
本发明通过取定量土壤样品投入土壤破碎机，使土壤破碎成细小土质，通过设置振荡筛选机来对细小土质进行过筛除杂，通过设置超声波混合机来对土壤样品与溶剂进行充分混合，方便准确对土壤进行检测，通过设置清洗罐，能够在土壤样品检测完成后对检测池进行清洗；通过在检测池的侧壁上设置控制面板及分别与光电传感器、检测探头和液晶显示屏电性连接，及通过光电传感器检测超声波混合机中土壤样品与溶剂是否混合充分，当混合充分后，通过分料管上的计量泵抽取定量混合物输送至检测池，通过检测探头中的多参数传感器将检测的数据传输给控制面板，控制面板加以分析处理将数据显示在液晶显示屏上，供操作人员记录，本发明通过控制面板智能控制，操作简单，检测效率高；
通过在输料通道一与输料通道二的外侧均设有真空密封装置，使土壤样品在真空无菌的环境下进行检测，能够保证土壤在检测时能够不受外界环境影响，保证检测时的数据足够准确。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种土壤检测系统的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种土壤检测系统中控制面板的正视图；
图3是根据本发明实施例的运行原理图。
图中：
1、土壤破碎机；2、振荡筛选机；3、超声波混合机；4、溶剂罐；5、检测池；6、清洗罐；7、出料机一；8、输料通道一；9、进料斗一；10、出料机二；11、输料通道二；12、进料口；13、溶剂管；14、出料管；15、输水管；16、进料斗二；17、过滤筛一；18、过滤筛二；19、振荡电机；20、超声波振荡器；21、光电传感器；22、土壤检测仪；23、检测轴；24、控制面板；25、液晶显示屏；26、蜂鸣器；27、检测探头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种土壤检测系统。
如图1-3所示，根据本发明实施例的一种土壤检测系统，包括土壤破碎机1、振荡筛选机2、超声波混合机3、溶剂罐4、检测池5和清洗罐6，所述土壤破碎机1的底部设有出料机一7，所述出料机一7通过输料通道一8与所述振荡筛选机2的顶部进料斗一9连接，所述振荡筛选机2的底部设有出料机二10，所述出料机二10的输料通道二11与所述超声波混合机3的进料口12连接，所述溶剂罐4通过溶剂管13与所述超声波混合机3 连接，所述超声波混合机3通过出料管14与所述检测池5连接，所述清洗罐6通过输水管15与所述检测池5上的进水口连接，其中，所述土壤破碎机1的顶部设有进料斗二16，所述振荡筛选机2的内腔从上到下分别设有过滤筛一17、过滤筛二18和所述出料机二10，所述振荡筛选机2的侧壁固定安装有振荡电机19，所述振荡电机19的联轴器分别与所述过滤筛一 17和过滤筛二18连接，所述超声波混合机3的内腔底部设有超声波振荡器20，所述超声波混合机3的内壁上且位于所述超声波振荡器20的上方设有光电传感器21，所述检测池5的侧壁上嵌入有土壤检测仪22，所述土壤检测仪22包括嵌入所述检测池5内部的检测探头27和检测轴23，所述检测池5的侧壁上设有控制面板24，所述控制面板24远离所述检测池5 的一端设有液晶显示屏25，所述光电传感器21、所述检测探头27与所述液晶显示屏25均与所述控制面板24电性连接。
本发明通过取定量土壤样品投入土壤破碎机1，使土壤破碎成细小土质，通过设置振荡筛选机2来对细小土质进行过筛除杂，通过设置超声波混合机3 来对土壤样品与溶剂进行充分混合，方便准确对土壤进行检测，通过设置清洗罐6，能够在土壤样品检测完成后对检测池进行清洗；通过在检测池5的侧壁上设置控制面板24及分别与光电传感器21、检测探头27和液晶显示屏25 电性连接，及通过光电传感器21检测超声波混合机20中土壤样品与溶剂是否混合充分，当混合充分后，通过出料管14上的计量泵抽取定量混合物输送至检测池5，通过检测探头27中的多参数传感器将检测的数据传输给控制面板24，控制面板24加以分析处理将数据显示在液晶显示屏25上，供操作人员记录，本发明通过控制面板24智能控制，操作简单，检测效率高；
通过在输料通道一与输料通道二的外侧均设有真空密封装置，使土壤样品在真空无菌的环境下进行检测，能够保证土壤在检测时能够不受外界环境影响，保证检测时的数据足够准确。
另外，在一个实施例中，所述检测探头22为包括设有温度传感器、PH 传感器、水分传感器和有机质传感器在内的多参数检测探头。采用该方案，多参数检测探头使土壤检测变得更全面。
另外，在一个实施例中，所述输料通道一8与所述输料通道二11的外侧均设有真空密封装置。采用该方案，能够保证土壤在处理时能够不受外界环境影响，保证检测时的数据足够准确。
另外，在一个实施例中，所述超声波振荡器20包括震板与超声波发生器，所述震板位于所述超声波发生器的顶部。
另外，在一个实施例中，所述溶剂管13与所述出料管14上均设有计量泵。采用该方案，采用该方案，计量泵能都准确抽取定量的溶剂或混合物，使土壤与溶剂的混合比例。
另外，在一个实施例中，所述检测池5的侧壁底部还设有排水口。采用该方案，排水口的设置起到清洗检测池后排出污水的作用。
另外，在一个实施例中，所述控制面板24上且位于所述液晶显示屏 25的一侧设有蜂鸣器26，所述蜂鸣器26与所述控制面板24之间电性连接。采用该方案，当检测数据超处预设数据时，蜂鸣器26会发出警告声，一提醒检测工作人员。
另外，在一个实施例中，所述溶剂罐4内的溶剂为纯净水。采用该方案，能够保证土壤在检测时能够不受外界环境影响，保证检测时的数据足够准确。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过取定量土壤样品投入土壤破碎机1，使土壤破碎成细小土质，通过设置振荡筛选机2来对细小土质进行过筛除杂，通过设置超声波混合机3来对土壤样品与溶剂进行充分混合，方便准确对土壤进行检测，通过设置清洗罐6，能够在土壤样品检测完成后对检测池进行清洗；通过在检测池5的侧壁上设置控制面板24及分别与光电传感器 21、检测探头27和液晶显示屏25电性连接，及通过光电传感器21检测超声波混合机20中土壤样品与溶剂是否混合充分，当混合充分后，通过出料管14上的计量泵抽取定量混合物输送至检测池5，通过检测探头27中的多参数传感器将检测的数据传输给控制面板24，控制面板24加以分析处理将数据显示在液晶显示屏25上，供操作人员记录，本发明通过控制面板 24智能控制，操作简单，检测效率高；
通过在输料通道一8与输料通道二11的外侧均设有真空密封装置，使土壤样品在真空无菌的环境下进行检测，能够保证土壤在检测时能够不受外界环境影响，保证检测时的数据足够准确。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。