本实用新型涉及漆包线表面检测技术领域，具体为一种漆包线在线连续粒子检测。
背景技术：
漆包线生产完成后，需要对漆包线的表面进行检测，当漆包线的表面有粒子和气泡的时候，对漆包线的弹性、耐磨性等性能均有着较大的影响，现在一般的漆包线表面粒子检测都是工作人员进行肉眼检测，检测效果不好，且但一般的检测装置不能够对漆包线的表面进行清洁，当漆包线的表面附着灰尘会影响检测结果，因此我们对此做出改进，提出一种漆包线在线连续粒子检测。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的般的漆包线表面粒子检测都是工作人员进行肉眼检测，检测效果不好的缺陷，本实用新型提供一种漆包线在线连续粒子检测。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种漆包线在线连续粒子检测，包括清洗箱、干燥箱和检测装置，所述清洗箱的内部设有若干个转辊，所述清洗箱的顶端设有喷淋箱，所述喷淋箱的底端设有若干个喷淋头，所述喷淋箱的出水口通过连接管与抽水泵的出水口固定连接，所述清洗箱的一侧设有干燥箱，所述干燥箱的底部设有加热箱，所述干燥箱的中部设有放置板，所述干燥箱的一侧设有操作台，所述操作台的顶端通过四个支撑杆与顶板的底端固定连接，所述顶板底端的中部通过电动伸缩杆与检测装置的一端固定连接，所述操作台的一侧设有两个支撑板，其中一个支撑板的一侧固定设有电机，所述电机的输出轴穿过侧板与转筒一端的转轴固定连接，所述转筒另一端的转轴与另外一个支撑板一侧设有的滚动轴承的内圈穿插连接，所述干燥箱的一侧壁设有控制面板，所述控制面板的表面分别设有抽水泵开关、电动伸缩杆开关和电机开关，所述抽水泵通过抽水泵开关、电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关和电机通过电机开关均与电源电性连接。
进一步的，所述检测装置包括与漆包线外径相配合的卡板，所述卡板的底端通过弹簧与检测板的顶端固定连接，所述检测板顶端的中部设有连接杆，所述连接杆的顶部设有压力传感器，所述压力传感器通过PLC与信号分析发射器电性连接，所述信号分析发射器与计算机的信号接收器电性连接，所述计算机与报警器电性连接。
进一步的，所述加热箱的内部设有若干个电加热丝，所述电加热丝的外部套设有绝缘管，所述电加热丝通过电加热开关与电源电性连接。
进一步的，所述转辊的表面设有清洁刷毛。
进一步的，所述放置板顶端的一侧铰接有固定板，所述固定板的一侧设有两个卡柱，所述放置板的顶端设有两个与卡柱相对应的卡槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种漆包线在线连续粒子检测，通过喷淋头可以对漆包线表面的灰尘进行喷淋，并且转辊表面设有的清洁刷毛可以对灰尘进行清洁，防止漆包线表面的灰尘影响检测效果，且通过检测板对漆包线表面的粒子或气泡进行检测，当漆包线表面含有粒子时会顶起连接杆，连接杆的一端会对压力传感器产生挤压，压力传感器会检测到数值，并把信号传递给计算机，当计算机接收到信号时，报警器会发生警报，提醒工作人员。
附图说明
图1是本实用新型一种漆包线在线连续粒子检测的结构示意图；
图2是本实用新型一种漆包线在线连续粒子检测的工作台的侧面结构示意图；
图3是本实用新型一种漆包线在线连续粒子检测的工作台的俯视图；
图4是本实用新型一种漆包线在线连续粒子检测的干燥箱的侧面结构示意图；
图5是本实用新型一种漆包线在线连续粒子检测的放置板的结构示意图；
图6是本实用新型一种漆包线在线连续粒子检测的放置板的仰视图；
图7是本实用新型一种漆包线在线连续粒子检测的检测装置的结构示意图；
图8是本实用新型一种漆包线在线连续粒子检测的模块图。
图中：1、清洗箱；2、转辊；3、喷淋箱；4、喷淋头；5、抽水泵；6、干燥箱；7、加热箱；8、电加热丝；9、绝缘管；10、放置板；11、固定板；12、卡柱；13、卡槽；14、温度传感器；15、温度显示器；16、透气孔；17、操作台；18、支撑杆；19、顶板；20、电动伸缩杆；21、检测装置；22、检测板；23、弹簧；24、连接杆；25、压力传感器；26、卡板；27、电机；28、转筒；29、支撑板；30、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-8所示，一种漆包线在线连续粒子检测，包括清洗箱1、干燥箱6和检测装置21，清洗箱1的内部设有若干个转辊2，清洗箱1的顶端设有喷淋箱3，喷淋箱3的底端设有若干个喷淋头4，喷淋箱3的出水口通过连接管与抽水泵5的出水口固定连接，清洗箱1的一侧设有干燥箱6，干燥箱6的底部设有加热箱7，干燥箱6的中部设有放置板10，干燥箱6的一侧设有操作台17，操作台17的顶端通过四个支撑杆18与顶板19的底端固定连接，顶板19底端的中部通过电动伸缩杆20与检测装置21的一端固定连接，操作台17的一侧设有两个支撑板29，其中一个支撑板29的一侧固定设有电机27，电机27的输出轴穿过侧板与转筒28一端的转轴固定连接，转筒28另一端的转轴与另外一个支撑板29一侧设有的滚动轴承的内圈穿插连接，干燥箱6的一侧壁设有控制面板30，控制面板30的表面分别设有抽水泵开关、电动伸缩杆开关和电机开关，抽水泵5通过抽水泵开关、电动伸缩杆20通过电动伸缩杆开关和电机27通过电机开关均与电源电性连接。
其中，检测装置21包括与漆包线外径相配合的卡板26，卡板26 的底端通过弹簧23与检测板22的顶端固定连接，检测板22顶端的中部设有连接杆24，连接杆24的顶部设有压力传感器25，压力传感器25通过PLC与信号分析发射器电性连接，信号分析发射器与计算机的信号接收器电性连接，计算机与报警器电性连接，当漆包线的表面有粒子或气泡时，粒子或气泡会顶起连接杆24，连接杆24的一端会对压力传感器25产生挤压，压力传感器25会检测到数值，并把信号传递给计算机，当计算机接收到信号时，报警器会发生警报，提醒工作人员，漆包线的表面含有粒子或气泡，然后弹簧23进行复位，对下个漆包线进行检测。
其中，加热箱7的内部设有若干个电加热丝8，电加热丝8的外部套设有绝缘管9，电加热丝8通过电加热开关与电源电性连接，通过电加热丝8进行加热，加热效率高且不会产生污染。
其中，转辊2的表面设有清洁刷毛，转辊2表面的清洁刷毛可以对漆包线表面的灰尘进行清洁。
其中，放置板10顶端的一侧铰接有固定板11，固定板11的一侧设有两个卡柱12，放置板10的顶端设有两个与卡柱12相对应的卡槽13，通过卡柱12与卡槽13进行卡合，对漆包线进行固定。
其中，干燥箱6的一侧内壁设有温度传感器14，控制面板30的顶部设有温度显示器15，温度传感器14与温度显示器15电性连接，温度显示器15与电源电性连接，通过温度传感器14检测干燥箱6内的温度，然后通过观察温度显示器15显示的数值来了解干燥箱6内的温度，当温度达到要求的数值时，关闭电加热开关，停止进行加热，防止温度过高影响漆包线的质量。
需要说明的是，本实用新型为一种漆包线在线连续粒子检测，具体工作时，首先工作人员打开清洗箱1和干燥箱6的箱门，将需要检测的漆包线穿过清洗箱1的圆孔放置在两个转辊2之间，然后穿过干燥箱6的圆孔，将漆包线放置在放置板10的放置槽上，将固定板11 的卡柱12与卡槽13进行卡合，对漆包线进行固定，然后将漆包线的一端固定在转筒28上，通过电动伸缩杆20将卡板26与漆包线相卡合，将漆包线卡在操作台17的放置槽上，通过抽水泵开关开启抽水泵5，将水箱中的水抽取到喷淋箱3中，通过喷淋头4对漆包线表面的灰尘进行喷淋，通过转辊2表面的清洁刷毛进行清理，然后通过电机开关开启电机27，通过电机27输出轴的转动带动转筒28对漆包线进行收卷，清洁后的漆包线进入到干燥箱6中，通过电加热开关开启电加热丝8，对干燥箱6进行加热，通过温度传感器14检测干燥箱6内的温度，然后通过观察温度显示器15显示的数值来了解干燥箱6内的温度，当温度达到要求的数值时，关闭电加热开关，停止进行加热，防止温度过高影响漆包线的质量，漆包线通过检测板22，当漆包线的表面有粒子或气泡时，粒子或气泡会顶起连接杆24，连接杆24的一端会对压力传感器25产生挤压，压力传感器25会检测到数值，并把信号传递给计算机，当计算机接收到信号时，报警器会发生警报，提醒工作人员，漆包线的表面含有粒子或气泡，然后弹簧23进行复位，对下个漆包线进行检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。