本实用新型属于材料微观性能检测试验用试样加工领域，特别涉及一种圆棒试样的磨抛装置。
背景技术：
扫描原位疲劳或拉伸试验系统可以借助扫描电镜在较高的放大倍数下实时地观察裂纹的萌生与扩展情况，可以准确地测量裂纹的长度，从而在较短的时间内准确获得材料的疲劳强度、抗拉强度、屈服强度及疲劳裂纹扩展门槛值等力学性能指标，同时可观察裂纹萌生和扩展与微观组织之间的内在关系和规律。这样就要求将样品所有表面及侧面用金相砂纸粗磨、细磨到2000#，并进行抛光至1μm，保证样品表面光滑无缺陷，同时可浸蚀出表面金相组织。
目前的金相试样磨抛机仅适用于条状试样的平面磨抛，而没有圆棒试样带曲率的表面的磨抛装置，而手工磨抛圆棒试样不仅费时费力，而且会出现试样偏磨，粗细不均的现象，导致试样同轴度不高，严重影响实验准确性。本实用新型可实现圆棒试样表面的全自动磨抛，可通过传动系统、三爪和尾座顶尖来控制圆棒试样转动时的同轴度，同时通过不同曲率半径的圆弧形磨抛盘的径向进给装置避免试样偏磨，可大大提高试样表面精度，节约制样时间。该装置也可用于其它试验中，表面精度要求高的圆棒试样的磨抛，比如对表面缺陷比较敏感的应力腐蚀试验。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种圆棒试样的磨抛装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种圆棒试样的磨抛装置，包括圆弧形磨抛盘、三爪卡盘、磨抛盘固定装置、尾座顶尖、支撑座和磨抛盘进给装置；三爪卡盘设置在支撑座上表面的一端，尾座顶尖设置在支撑座上表面的另一端；三爪卡盘和尾座顶尖之间的支撑座上设置有磨抛盘进给装置，磨抛盘进给装置上设置有磨抛盘固定装置，磨抛盘固定装置上固定设置有圆弧形磨抛盘；圆弧形磨抛盘的圆弧朝向三爪卡盘和尾座顶尖之间的空间。
进一步的，圆弧形磨抛盘包括圆弧形磨抛盘、磁性橡胶、金属转接盘和砂纸；圆弧形磨抛盘固定在磨抛盘固定装置，圆弧形磨抛盘上由内向外以此设置有磁性橡胶、金属转接盘和砂纸。
进一步的，三爪卡盘通过传动装置连接有电机。
进一步的，三爪卡盘和尾座顶尖之间设置有试样，尾座顶尖能够沿试样轴向移动。
进一步的，支撑座上还设置有冷却装置，冷却装置朝向试样设置。
进一步的，磨抛盘进给装置包括轴向进给装置和径向进给装置，向进给装置设置在支撑座上，轴向进给装置设置在径向进给装置上，磨抛盘固定装置设置在轴向进给装置上。
与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：
本实用新型可对不同曲率半径的圆棒试样进行自动磨抛，弥补了目前的磨抛装置仅能磨抛平面试样的空缺，且避免了手工磨抛，由于用力不均导致试样磨偏或者表面粗糙度不均匀的现象。
本实用新型磨抛圆棒试样同轴率高，表面粗糙度小，减少由于加工试样引入的试验误差，可大大节约制样时间，装置结构简单，成本低，且安装方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型截面示意图。
图3为本实用新型圆弧形磨抛盘结构示意图。
其中：1-电机；2-三爪卡盘；3-冷却装置；4-试样；5-尾座顶尖；6-支撑架；7-轴向进给装置；8-径向进给装置；9-磨抛盘固定装置；10-圆弧状磨抛盘；11-圆弧形磨抛盘；12-磁性橡胶；13-金属转接盘；14-砂纸。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型进一步说明：
请参阅图1-图3，一种圆棒试样的磨抛装置，包括圆弧形磨抛盘10、三爪卡盘2、磨抛盘固定装置9、尾座顶尖5、支撑座6和磨抛盘进给装置；三爪卡盘2设置在支撑座6上表面的一端，尾座顶尖5设置在支撑座6上表面的另一端；三爪卡盘2和尾座顶尖5之间的支撑座6上设置有磨抛盘进给装置，磨抛盘进给装置上设置有磨抛盘固定装置9，磨抛盘固定装置9上固定设置有圆弧形磨抛盘10；圆弧形磨抛盘10的圆弧朝向三爪卡盘2和尾座顶尖5之间的空间。
圆弧形磨抛盘10包括圆弧形磨抛盘11、磁性橡胶12、金属转接盘13和砂纸14；圆弧形磨抛盘11固定在磨抛盘固定装置9，圆弧形磨抛盘11上由内向外以此设置有磁性橡胶12、金属转接盘13和砂纸14。
三爪卡盘2通过传动装置连接有电机1。
三爪卡盘2和尾座顶尖5之间设置有试样4，尾座顶尖5能够沿试样4轴向移动。
支撑座6上还设置有冷却装置3，冷却装置朝向试样4设置。
磨抛盘进给装置包括轴向进给装置7和径向进给装置8，向进给装置8设置在支撑座6上，轴向进给装置7设置在径向进给装置8上，磨抛盘固定装置9设置在轴向进给装置7上。
圆弧形磨抛盘10的圆弧曲率随试样的大小而变化；圆弧形磨抛盘10的砂纸根据试样的抛光要求而变化。
本实用新型的工作原理：
步骤1：利用三爪卡盘将试样一端固定，移动尾座顶尖固定试样的另一端，
步骤2：根据圆棒试样直径选择相匹配的圆弧形磨抛盘；
步骤3：在圆弧形磨抛盘的圆弧面粘贴粗抛砂纸180#；
步骤4：将圆弧形磨抛盘安装在磨抛盘固定装置上，根据需要磨抛的部位调节磨抛盘纵向进给和径向进给，使圆弧形磨抛面与试样表面贴合；
步骤5：设置电机转速为300rpm，启动电机带动试样转动，同时打开冷却装置，对试样表面进行打磨30s；
步骤6：重复步骤3～5，依次更换带有240#，600#，1200#，2000#砂纸及2.5μm粗抛光布及1μm细抛光布磨抛盘，对试样表面进行磨抛，可根据圆弧形磨抛面从粗到细，来适当提高电机转速，节约磨抛时间；
步骤7：更换试样，重复以上步骤。
步骤8：关闭电机，关闭冷却阀，退出磨抛盘轴向及径向给劲装置，关机。