本实用新型涉及漏风量测试技术领域，尤其涉及一种漏风量测试仪及其进风管漏风引入装置。
背景技术：
漏风量测试仪是一种用于测试通风管中漏风量的专用设备，漏风量测试仪的基本原理是：在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄露量相等。故当待测试风管内的压力保持恒定时，风机进口的风量即为待测风管在该压力下的漏风量。
但是一般的漏风量测试仪，风机进风管处只设置有一个支口供软管将风机与检测风压的微压变送器连接，由于风流动方向不确定，导致一个支口的通风量不稳定，连通到微压变送器后，导致微压变送器感应信号不稳定，使得读取风压以转化成漏风量的各数字式智能表显示的数据不稳定，从而导致所测得的漏风量不够精确。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种漏风量测试仪及其进风管漏风引入装置，具有测试数据比较精确的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种漏风量测试仪的进风管漏风引入装置，包括：设置在风机进风口处的进风管，所述进风管上沿径向均匀分布有两个以上出风嘴；与所述出风嘴相连通的、用于将所述进风管输出的风进行汇聚并输出的连接件；以及，与所述连接件的出风端接通的、用于传递风的传送管。
实现上述技术方案，在测试的过程中时，风机的进风管内的风通过出风嘴流出，然后通过连接件将风进行汇聚并输出至传送管，再由传送管进行传输，由于出风嘴设置有多个，使得进风管上不同位置处的风都能流出并由连接件汇聚，从而减少风流动的不稳定性带来的影响，使得检测到的进风管的风量更稳定，从而使得测试数据更加精确。
进一步地，所述连接件包括：与所述出风嘴相连通的第一支管；与所述第一支管的出风端相连通的第一接通器；用于将各个第一接通器进行接通的连接管，其中一根连接管上设置有第二接通器；以及，一端与所述第二接通器连接，另一端与所述传送管连接的第二支管。
实现上述技术方案，第一支管与第一连通器接通，且第一接通器之间接通有连接管，使得各第一支管之间实现相互接通，从而使得从不同出风嘴输出的风得到汇聚，在其中一根连接管上设置第二连通器，第二连通器通过第二支管与传动管接通，从而将汇聚的风传送至传送管，再由传送管进行传输。
进一步地，所述出风嘴与所述第一支管的接通处、所述第一接通器与所述第一支管的接通处、所述第一接通器与所述连接管、所述连接管与所述第二接通器的接通处以及所述第二接通器与所述第二支管的接通处均设置有密封件。
实现上述技术方案，通过在出风嘴与第一支管之间、第一接通器与第一支管之间、第一接通器与连接管之间、连接管与第二接通器之间以及第二接通器与第二支管之间设置密封件，使得进风管漏风引入装置的气密性更好，从而使得检测到的进风管的风量准确性更高。
进一步地，所述密封件为橡胶密封圈或生料带。
实现上述技术方案，密封件设置有多种实现形式，使得进风管漏风引入装置更具有多样性，且使用者可根据其使用需求进行选择。
进一步地，所述第一接通器为“T”形三通管或“Y”形三通管。
实现上述技术方案，第一接通器设置两种形式，使得连接件可以拼接成多种形状，使用者在使用过程中，可根据实际情况选择不同的第一接通器的种类，从而将连接件拼接成最适合测试的形状。
进一步地，所述第一支管、所述连通管及所述第二支管的制作材料从以下材料中选择：乙丙橡胶、丁基橡胶。
实现上述技术方案，乙丙橡胶耐老化性好，丁基橡胶气密好且热耐、耐老化，第一支管、连通管及第二支管的材料从乙丙橡胶或丁基橡胶中选择，可以使得第一支管、连通管及第二支管的使用寿命较长，从而延长进风管漏风引入装置的使用寿命。
进一步地，所述传送管与所述第二支管套接或一体成型。
实现上述技术方案，若传送管与第二支管套接，则传送管与连接件分离，在连接件或者传送管损坏时，只需更换其中一个即可，从而节约维修成本，若传送管与第二支管一体成型，则更有利于生产。
进一步地，一种漏风量测试仪，包括如上述所有方案中任一种方案中所述的进风管漏风引入装置。
实现上述技术方案，漏风量测试仪通过应用上述进风管漏风引入装置，使得漏风量测试仪测试的数据能够更加精确。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在出风管道上设置多个出风嘴，并将出风嘴输出的风通过连接件进行汇聚再通过传送管进行输送，减少了风流动的不稳定性所带来的影响，使得检测到的进风管的风量更稳定，从而使得测试数据更加精确。
2.通过在出风嘴与第一支管之间、第一接通器与第一支管之间、第一接通器与连接管之间、连接管与第二接通器之间以及第二接通器与第二支管之间设置密封件，使得进风管漏风引入装置的气密性更好，从而使得测试数据的准确性更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的漏风量测试仪的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的漏风量测试仪的剖视图。
图3是本实用新型实施例的进风管、连接件与传送管的装配图。
附图标记：1、风机；2、变频调速器；3、操作箱体；4、进风管；41、出风嘴；5、出风管；6、进风管漏风引入装置；61、连接件；611、第一支管；612、第一接通器；613、连接管；614、第二接通器；615、第二支管；62、传送管；63、微压变送器；64、密封件；7、检测压力的数字式智能表；8、检测漏风量的数字式智能表；9、待测试管；91、风管测压管。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例：
结合图1与图2，本实施例涉及一种漏风量测试仪及其进风管漏风引入装置，其中漏风量测试仪包括：风机1、变频调速器2、操作箱体3、进风管4、出风管5、进风管漏风引入装置6、检测压力的数字式智能表7、检测漏风量的数字式智能表8以及微压变送器71。
在测试时，风机1的出风管5与待测试管9连接，待测试管9通过风管测压管91与微压变送器71连接，变频调速器2与风机1相连接，变频调速器2用于调节风机1的转速，进风管漏风引入装置6与进风管4相装配同时也与微压变送器71连接，微压变送器71与检测压力的数字式智能表7及检测漏风量的数字式智能表8电连接，检测压力的数字式智能表7对微压变送器71输出的信号进行处理并进行压力显示，检测漏风量的数字式智能表8对微压变送器71输出的信号进行处理并进行漏风量显示，在测试时，风机1源源不断地往风管测压管91内注风，待风管测压管内91的压力达到所需测试的压力时，调整变频调速器2的调速钮，使得风管测压管91内的压力恒定，此时，进风管漏风引入装置6所测得的信号传输至检测漏风量的数字式智能表8所显示出的风量即为待测试管9在该测试压力下的漏风量。
其中，进风管4上沿径向均匀分布有两个以上出风嘴41，进风管漏风引入装置6包括：连接件61以及传送管62。连接件61与出风嘴41连通、连接件61用于将多个出风嘴41输出的风进行汇聚，传送管62一端与出风嘴41的出风端接通、另一端与微压变送器63的入风端接通，传送管62用于将汇聚的风传送至微压变送器63进行信号处理，微压变送器63用于测试输入的风的压力然后输出至检测漏风量的数字式智能表8。
本实施例中出风嘴41设置有四个，如图3所示，连接件61包括：第一支管611、第一接通器612、连接管613、第二接通器614以及第二支管615。其中，第一支管611与出风嘴41相连通，第一接通器612与第一支管611的出风端相连通，连接管613与各个第一接通器612的出风端相接通，连接管613用于将各个第一接通器612进行连接，第二接通器614设置在其中一根连接管613上，第二接通器614的出风端与第二支管615相接通，本实施例中，第一支管611有四根，第一接通器612有四个，连接管613有四根，第二接通器614设置为一个，第二支管615相应的也设置为一个，从而使得连接件61能将不同出风嘴41输出的风进行汇聚；本实施例中，第一接通器612为“T”形三通管，从而使得连接管613与第一接通器612形成一个近似的圆，第一支管611沿该圆的直径分布，从而使得连接件61更稳定，在其他实施中，第一接通器612也可以是“Y”形三通管；在本实施例中，传送管62套接在第二支管615外部，使得当连接件61或者传送管62损坏时，只需更换其中一个即可，在其他实施例中，第二支管615与传送管62也可以一体成型。
为使得进风管漏风引入装置6的气密性更好，从而使得微压变送器63读取到的信号的准确性更高，在出风嘴41与第一支管611的接通处、第一接通器612与第一支管611的接通处、第一接通器612与连接管613的接通处、连接管613与第二接通器614的接通处以及第二接通器614与第二支管615的接通处均设置密封件64，本实施例中，密封件64为橡胶密封圈，在其他实施例中，密封件64也可以是生料带。
为延长进风管漏风引入装置的使用寿命，在本实施例中，第一支管611、连通管及第二支管615均由丁基橡胶制成，丁基橡胶气密好且耐热耐、耐老化，使得连接件61的使用寿命较长，从而可以延长进风管漏风引入装置6的使用寿命，在其他实施例中，第一支管611、连通管及第二支管615也可以由耐老化的乙丙橡胶制成。
本实施例的使用原理大致如下述：
在测试的过程中时，风机1的进风管4内的风通过出风嘴41流出，然后通过连接件61将风进行汇聚并输出至传送管62，再由传送管62将风传送至微压变送器63进行信号读取，由于出风嘴41设置有多个，使得不同位置处的风都能流出并由连接件61汇聚，使得微压变送器63读取到的信号不受风流通的不规则性影响，故使得微压变送器63读取到的信号比较稳定，从而使得各数字式智能表显示的最终数据较为稳定，故测量得到的漏风量精准性较高。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。