本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及可进行油中微水的连续在线测量的传感器。
背景技术：
目前，随着电力行业的结构的日趋扩大和电压设备等级的不断提高，变压器的维护越来越重要，而其中变压器油中的水分测量已经成为变压器维护中很重的一部分，油中的含水量在变压器的安全运行中具有本质上的决定作用，水分的含量对变压器油的绝缘性起着决定性的影响，油中过多的含水量将加速绝缘材料的老化，并降低绝缘性，进而导致设备运行的不稳定和潜在危险，水份含量大的时候会导致线圈产生电弧环和短路现象，甚至在一些情况下会发生爆炸等。根据GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，油中微量水的测量必须符合一定的规定。实验室离线检测绝缘油中微水含量，操作复杂不易控制，尤其是油水分离环节实现难度大，同时变压器到实验室距离远从取油到检测过程复杂成本高，实时性差；在线的微水监测是实验室微水监测的有效补充和完善，而且一般的传感器的湿滞特性、稳定性能和反应性都不够好，因此，亟需可进行油中微水的连续在线测量的传感器。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可进行油中微水的连续在线测量的传感器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
可进行油中微水的连续在线测量的传感器，包括铝基板，所述铝基板的顶部外壁上焊接有氧化铝板，且氧化铝板的顶部开有等距离分布的通孔，所述氧化铝板的顶部外壁外壁上焊接金上电极，所述金上电极位于氧化铝板的一侧，所述氧化铝板顶部远离金上电极的一侧焊接有第一固定头，且第一固定头上焊接有第一引线，所述铝基板的底部外壁上设有两个检测探头，且检测探头包括固定杆，所述固定杆焊接在铝基板的底部外壁上，所述固定杆的底部焊接有连接管，所述连接管为软管，且连接管的内部填充有海绵，所述铝基板和氧化铝板的一侧外壁上焊接有同一个固定板，且固定板与铝基板相垂直，所述固定板的一侧外壁上开有两个安装孔，且两个安装孔分别位于固定板的上下两端，所述固定板靠近铝基板的一侧外壁上焊接有不锈钢格栅。
优选的，所述氧化铝板的规格与铝基板的规格相同，且氧化铝板的上表面积大于金上电极的上表面积。
优选的，所述金上电极的顶部中心位置焊接有第二固定头，且第二固定头的顶部焊接有第二引线。
优选的，所述连接管的底部焊接有探测头，且探测头的横截面为椭圆形结构，探测头的外壁上开有等距离分布的连通孔。
优选的，所述铝基板、氧化铝板、金上电极、第一固定头、第二固定头和固定杆均位于不锈钢格栅内，且不锈钢格栅的顶部和底部外壁上均开有两个安装口。
优选的，所述第一引线、第二引线和两个连接管均穿过不锈钢格栅，且第一引线连接有处理器。
本实用新型的有益效果为：
1、通过氧化铝板和通孔的设置能够使待检测液体的挥发物充分的与氧化铝板接触，提高了装置的耐水合能力。
2、通过探测头、连接管和固定杆的设置能够使装置能够检测到油中的水分而不与油接触，避免了装置位于油中受到损害，提高了装置的寿命。
3、通过金上电极的设置缩短了传感器的响应时间，稳定性好。
4、通过第一固定头、第二固定头、第一引线和第二引线的设置能够实时传输检测数据，实现连续在线测量。
附图说明
图1为本实用新型提出的可进行油中微水的连续在线测量的传感器的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的可进行油中微水的连续在线测量的传感器的俯视结构示意图。
图中：1铝基板、2氧化铝板、3检测探头、4探测头、5连接管、6固定杆、7通孔、8第一固定头、9第一引线、10第二引线、11金上电极、12第二固定头、13安装孔、14固定板、15不锈钢格栅。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，可进行油中微水的连续在线测量的传感器，包括铝基板1，铝基板1的顶部外壁上焊接有氧化铝板2，且氧化铝板2的顶部开有等距离分布的通孔7，氧化铝板2的顶部外壁外壁上焊接金上电极11，金上电极11位于氧化铝板2的一侧，氧化铝板2顶部远离金上电极11的一侧焊接有第一固定头8，且第一固定头8上焊接有第一引线9，铝基板1的底部外壁上设有两个检测探头3，且检测探头3包括固定杆6，固定杆6焊接在铝基板1的底部外壁上，固定杆6的底部焊接有连接管5，连接管5为软管，且连接管5的内部填充有海绵，铝基板1和氧化铝板2的一侧外壁上焊接有同一个固定板14，且固定板14与铝基板1相垂直，固定板14的一侧外壁上开有两个安装孔13，且两个安装孔13分别位于固定板14的上下两端，固定板14靠近铝基板1的一侧外壁上焊接有不锈钢格栅15。
本实用新型中，氧化铝板2的规格与铝基板1的规格相同，且氧化铝板2的上表面积大于金上电极11的上表面积，金上电极11的顶部中心位置焊接有第二固定头12，且第二固定头12的顶部焊接有第二引线10，连接管5的底部焊接有探测头4，且探测头4的横截面为椭圆形结构，探测头4的外壁上开有等距离分布的连通孔，铝基板1、氧化铝板2、金上电极11、第一固定头8、第二固定头12和固定杆6均位于不锈钢格栅15内，且不锈钢格栅15的顶部和底部外壁上均开有两个安装口，第一引线9、第二引线10和两个连接管5均穿过不锈钢格栅15，且第一引线9连接有处理器。
工作原理：使用时，通过固定板14和安装孔13把装置固定在油面以上，然后通过探测头4、连接管5和固定杆6检测油中的水分通过氧化铝板2和通孔7使待检测液体的挥发物充分的与氧化铝板2接触，避免了装置位于油中受到损害，通过金上电极11的设置缩短了传感器的响应时间，在氧化铝板2吸收水分达到平衡值后，测定平衡时的电容值，根据电容值判断水的露点，即水的浓度，通过第一固定头8、第二固定头12、第一引线9和第二引线10实时传输检测数据，实现连续在线测量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。