本实用新型属于工业用品领域，具体涉及一种方便使用塞规的工具。
背景技术：
塞规一般指针规，是由白钢、工具钢、陶瓷、钨钢轴承钢等或其他材料制成的硬度较高的具有特定尺寸的圆棒，针规适用于机械电子加工中孔径、孔距、内螺纹小径的测量，特别适于弯曲槽宽及模具尺寸的测量，用于检查位置，测量孔的尺寸，检查两孔距，也可作通止规及测量孔的深度用，是孔的标准化检测的必备检具，用国际先进的激光检测仪检测工件，并广泛用于电子板、线路板、模具、精密机械制造等各种高精尖技术的领域，外观形式有光滑针规、带柄针规、镀钛针规、陶瓷针规等，常用的塞规有：牙规、通规和止规。
现阶段，在加工车间内加工的零件一般有两种或两种以上的螺纹孔和通孔，加工车间的人员在加工好一种零件时，往往要用通规、止规和牙规对零件进行检查以保证产品的精确度。
加工人员对多种塞规的更换使用一定程度上浪费了部分时间，导致加工数量的减少，降低了车间人员的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种方便使用塞规的工具，以解决上述背景技术中提出的加工人员对多种塞规的更换使用一定程度上浪费了部分时间，导致加工数量的减少，降低了车间人员的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用塞规的工具，包括牙规夹组件和旋转轴组件，所述塞规夹组件包括支架、牙规夹、塑料片、转轴、牙规夹螺纹和通止规夹，所述牙规夹内侧壁设有牙规夹螺纹，所述牙规夹位于所述支架上方，所述通止规夹位于所述支架下方，所述牙规夹和所述通止规夹均与所述支架固定连接，所述牙规夹和所述通止规夹顶端均安装所述塑料片，所述牙规夹和所述通止规夹均与所述塑料片固定连接，所述牙规夹和所述通止规夹外侧壁均安装有所述转轴，所述牙规夹和所述通止规夹均螺接所述转轴，所述支架外侧壁开设有凸槽，所述旋转轴组件包括旋转主轴和轴承，所述轴承套设于所述旋转主轴外侧壁，所述轴承与所述旋转主轴固定连接，所述支架套设于所述轴承的外侧壁，所述支架与所述轴承固定连接，所述旋转主轴内部开设有通孔。
优选的，所述转轴内侧壁设有螺纹，所述牙规夹和所述通止规夹外侧壁均设有螺纹。
优选的，所述塑料片呈圆环形分布在所述牙规夹和通止规夹顶端。
优选的，所述牙规夹数量为单个，所述通止规夹数量为两个，三者呈三角形分布在支架的三个顶端。
优选的，所述牙规夹数量为一个，所述通止规夹数量为两个，三者呈三角形分布在支架的三个顶端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种方便使用塞规的工具，通过设置单个所述牙规夹，两个所述通止规夹，在三个塞规夹内分别安置通规、止规和牙规，然后将是转轴向下拧紧使塑料片间的间隙减小，使得塑料片所形成的圆环直径减少，把塞规进行固定，车间加工人员在检查零件时，只需拿起本产品，轻轻的转动伸缩支架，就只需要一个工具就能对零件上所有的螺纹孔和通孔进行检查，解决了需要频繁更换塞规的问题，节约了加工人员对零件检测的时间，增加了加工数量，从而提高车间加工人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的转轴内部结构示意图；
图3为本实用新型的旋转轴立体结构示意图；
图中：1-牙规夹组件、2旋转轴组件-、10-支架、11-牙规夹、12-塑料片、13-转轴、14-牙规夹螺纹、15-通止规夹、16-凸槽、20-旋转主轴、21-轴承、22-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用塞规的工具，包括牙规夹组件1和旋转轴组件2，塞规夹组件1包括支架10、牙规夹11、塑料片12、转轴13、牙规夹螺纹14和通止规夹15，牙规夹11内侧壁设有牙规夹螺纹14，牙规夹11位于支架10上方，通止规夹15位于支架10下方，牙规夹11和通止规夹15均与支架10固定连接，牙规夹11和通止规夹15顶端均安装塑料片12，牙规夹11和通止规夹15均与塑料片12固定连接，牙规夹11和通止规夹15外侧壁均安装有转轴13，牙规夹11和通止规夹15均螺接转轴13，支架10外侧壁开设有凸槽16，旋转轴组件2包括旋转主轴20和轴承21，轴承21套设于旋转主轴20外侧壁，轴承21与旋转主轴20固定连接，支架10套设于轴承21的外侧壁，支架10与轴承21固定连接，旋转主轴20内部开设有通孔22。
在本实施方式中，通过在旋转主轴20内部开设通孔22，可在工作台上安置挂钩或钉上钉子，利用钉子或挂钩贯穿通孔，将塞规工具悬挂在工作台上，避免塞规与工作台的直接接触，防止塞规的受损，延长了塞规的使用寿命，避免了不必要的经济损失。
在本实施方式中，通过在支架10顶端设置一个牙规夹11和两个通止规夹15，在牙规夹11和通止规夹15外侧壁安装转轴13，利用转轴13对塑料片12进行挤压，对塞规进行固定，车间加工人员在使用时，根据加工零件的孔的大小类型对牙规夹进行选择，将选择好的塞规安装在牙规夹11和通止规夹15上，一只手拿零件，一只手握住支架10，使用塞规对零件上的所有孔进行检查，有效的解决了的加工人员对多种塞规的更换使用，一定程度上浪费了部分时间，导致加工数量的减少，降低了车间人员的工作效率的问题。
进一步的，转轴13内侧壁设有螺纹，牙规夹11和通止规夹15外侧壁均设有螺纹。
在本实施方式中，通过在转轴13内侧壁、牙规夹11和通止规夹15外侧壁设置螺纹，转轴13内侧壁的螺纹与牙规夹11和通止规夹15外侧壁的螺纹相互吻合，车间人员在使用时先将选定好的牙规放入牙规夹11，通规和止规放入通止规夹15，然后直接用手向下拧动转轴，使转轴13可在牙规夹11和通止规夹15外侧壁转动，发生垂直向下的位移。
进一步的，塑料片12呈圆环形分布在牙规夹11和通止规夹15的顶端。
在本实施方式中，通过在牙规夹11和通止规夹15顶端设置若干塑料片12，且塑料片12呈圆环形排列，通过向下拧动转轴13，使转轴对塑料片12进行挤压，通过这种挤压，塑料片12之间的间隙会减小，使得塑料片所形成的圆环直径缩小，就可对塞规进行固定，塑料片12材质为一种软塑料，硬度较低，所以使用软塑料对塞规进行固定不会对塞规本身有所伤害，其次，软塑料的使用，使得转轴13容易对塑料片12进行挤压。
进一步的，牙规夹11设有单个，通止规夹15设有两个，三者呈三角形分布在支架10的三个顶端。
在本实施方式中，牙规夹11和通止规夹15围绕分布在支架10周围，三个牙规夹呈正三角形，在外观上也比较美观，加工车间的零件检测通常情况下都会用到三个塞规，分别是：通规、止规和牙规，所以设置有一个牙规夹11和两个通止规夹15，可以分别安装这三种塞规，就能实现只使用一种工具，不用频繁更换塞规对产品进行检查，直接省去了更换塞规的时间。
进一步的，支架10被三个牙规夹11分成三个扇形，支架10外侧壁设有凸槽16，并且呈环形依次排列。
在本实施方式中，支架10被等分为三个扇形，使用者在使用工具时，可用拇指、食指和中指拿捏三个扇形，利用手腕的扭动或通过旋转主轴20对支架10旋转，来使用三个塞规对产品检测，同时，由于车间加工零件的数量庞大，所有车间人员每天往往需要进行数百甚至上千次的检测，弧形的外侧壁和凸槽16的设置，增大了手掌与支架的摩擦力，又不会对手掌产生磨损和擦伤，使车间人员拿捏起来更加稳定，间接增加了检测效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。