本实用新型属于染整工程技术领域，具体是一种简易楔形亚麻织物柔软度测试装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们对服饰的需求不仅仅着眼于实用性，产品的舒适性、美观性、环保性及独特性已成为现代人们所追求的热点，这就对纺织企业及其研究人员提出了更高的要求。亚麻纤维在我国东北、新疆等地具有丰富的资源，亚麻常用于夏季纺织品中，其产品多为机织物。亚麻织物虽有吸湿性好、散热快、不贴身等优点，但具有刚性大、弹性差等缺点，穿着有刺痒感，不舒适。因此，应增加亚麻织物的柔软度，以提高服用舒适性。现行通常采用硬挺度测试仪或者摆动式织物柔软度测试仪对亚麻织物的柔软度进行测试。
技术实现要素：
亚麻织物进行柔软整理后，降低了纤维表面的摩擦系数，改善经纬纱之间的摩擦阻力，赋予织物持久的柔软、滑爽的手感，提高了服用舒适性，这也是提高亚麻产品的附加值、开发高档亚麻面料的有效途径之一。刚柔性的测定方法很多，其中最简单的方法是采用斜面法。现行采用硬挺度测试仪进行亚麻织物的柔软度测试。但是该仪器为印染行业专用设备，结构较为复杂，成本较高，使用时需要电力。为方便日常及学生实验使用，本实用新型针对亚麻织物的特点，可以方便快捷对亚麻织物进行柔软度测试。
本实用新型一种简易楔形亚麻织物柔软度测试装置的制作过程，分为以下步骤：
A.选取干燥木材，并将木材加工尺寸为长度350mm，宽度100mm，厚度50mm的木块，并将木块表面抛光；
B.在木块长度方向的下水平表面左测端头，沿木块两侧面用铅笔及直尺斜向上画出45°角直线；
C.选用适当手锯，沿木块两侧面画出的直线裁剪，形成45°角斜面楔形，斜面长度为1414mm；
D.采用粗细不同砂纸，分层对形成45°角斜面进行打磨并抛光；
E.装置上水平表面采用胶粘方式连结5mm厚亚克力滑板，亚克力滑板尺寸为长345mm，宽50mm，亚克力滑板前端距离上表面与斜面交汇处为5mm，亚克力滑板后端与装置上水平表面后端平齐；
F.选用刻度尺及水性笔，在楔形斜面上标注刻度；上表面与斜面交汇处为刻度线起始点为5mm，自上至下从5mm至1419mm标注刻度，刻度精度为1mm。
本实用新型有益的效果是，装置斜面制作简单、使用方便、节约造价同时具有很高的精确度，同时减少了维护的费用，使用时不需要电力供应，其材料价格低廉、制作工艺简单；上表面亚克力滑板的使用保证了平整度及滑动的平稳顺畅。
附图说明
图1为一种简易楔形亚麻织物柔软度测试装置平面示意图；图2为一种简易楔形亚麻织物柔软度测试装置横断面示意图。
1.木制装置上水平表面，2.木制装置斜面，3.木制装置斜面刻度尺，4.木制装置下水平表面，5.上表面与斜面交汇处，6.亚克力滑板，7.亚克力滑板前端，8.亚克力滑板后端。
具体实施方式
实施例1：
首先是亚麻织物试样布条的准备工作。试样布条尺寸为250mm×25mm，试样布条上不能有影响试验结果的疵点。选取长边平行于织物的纵向及长边平行于织物的横向等量的试样布条。采用斜面法测试时，将木制装置下水平表面4放置在稳固水平的平台上，然后亚麻织物试样布条沿长度方向放置在木制装置上水平表面1上部的亚克力滑板6上。亚麻织物试样布条长度端部，与亚克力滑板前端7平齐，即位于木制装置上水平表面1同木制装置斜面2的交汇处即上表面与斜面交汇处5后侧5mm处，实验准备工作完成。
从亚克力滑板前端7开始，用手慢慢向木制装置斜面2方向推动试样布条，待试样布条开始靠自身重力自行在木制装置斜面2下垂到与木制装置斜面2完全重合时，停止推进并记录此时试样布条前端在木制装置斜面2上的长度读数，记下实际伸出长度即试样滑出斜面的长度。把试样布条从木制装置上水平表面1上部的亚克力滑板6上取下，反面放回木制装置上水平表面1上部的亚克力滑板6上，按上述过程重新操作一次，并记录正反2次的平均伸出长度，运用公式计算抗弯长度。采用斜面法测得亚麻织物的刚柔性，抗弯长度C(抗弯长度越短织物的柔软性就越好)的计算公式如下式：C＝0.487×L，抗弯长度越大说明织物越硬挺。式中：L为试样滑出斜面的长度。
实施例2：
柔软剂浓度是影响亚麻织物柔软性的重要的因素。一般来说，柔软剂的浓度升高，柔软剂与织物结合的效果就越好，织物的柔软性也就越好。但由于柔软剂的浓度过高不仅会提高生产成本，更重要的是会影响到织物的表面深度和固色率，从而影响织物的穿着服用性能。采用该一种简易楔形亚麻织物柔软度测试装置经实验测得柔软剂浓度对织物柔软性的影响数据即抗弯长度如表1所示。
表1柔软剂的浓度对亚麻织物柔软性的影响
通过该一种简易楔形亚麻织物柔软度测试装置测试结果可以看出，随着柔软剂浓度的增加，织物的抗弯长度也变小，柔软性也随之变好。这是由于随着柔软剂浓度的增加，氨基硅酮中的氨基就越多的和纤维表面的羟基等作用，从而更加牢固地取向和吸附在纤维上，降低纤维间的静摩擦系数，达到柔软整理的效果。