本实用新型涉及柴油机的试验装置，具体涉及的是一种柴油机空冷器托架压力试验用密封装置，属于柴油机技术领域。
背景技术：
在一些柴油机的生产中，根据图纸要求，空冷器托架需要进行0.6MPa的压力测试。请参阅图1和图2，所述空冷器托架P为上下贯通的框架式结构，其具有敞口的上平面P1和敞口的下平面P2，两侧壁上各设有5个法兰通孔P3。
在测试过程中，空冷器托架P需要在密封状态下往内部注水，待内部注满水后才能进行压力测试。在此过程中，空冷器托架P的法兰通孔P3都需要进行密封，敞口的上平面P1和下平面P2也要密封，然后才能做压力测试。因而需要一套压力试验用密封装置才能实现空冷器托架P的精确的压力测试。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，解决进行柴油机空冷器托架压力试验所面临的密封问题，提供一种柴油机空冷器托架压力试验用密封装置，将空冷器托架进行完全密封，以便为顺利进行空冷器托架的压力试验创造条件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种柴油机空冷器托架压力试验用密封装置，该空冷器托架为上下贯通的框架式结构，其具有敞口的上平面和敞口的下平面，两侧壁上各设有5个法兰通孔，其特征在于：所述密封装置包括支架、上密封板部件、下密封板部件和10个法兰封板部件，所述上密封板部件密封地连接于所述空冷器托架的上平面，所述支架围置于所述空冷器托架的四周且位于所述上密封板部件的上方，所述下密封板部件密封地连接于所述空冷器托架的下平面，所述10个法兰封板部件连接于所述支架上且分别密封地贴紧于所述空冷器托架的各法兰通孔上。
进一步地，所述的上密封板部件包括上密封板、垫片、注水口和透气口，所述注水口和透气口设置于所述上密封板上且各自连接有截止阀，所述垫片设置于所述空冷器托架的上平面上且夹置于该上平面与所述上密封板之间。
进一步地，所述的上密封板部件还包括吊耳，该吊耳固定连接于所述上密封板上。
进一步地，所述的上密封板部件还包括压力表，该压力表连接于所述上密封板上。
进一步地，所述的支架包括矩形框件和二门形件，该矩形框件水平地围置于所述空冷器托架的四周，该门形件由两侧的立柱和水平的横梁固定连接而成，所述两侧的立柱分别固定连接于所述矩形框件的左右短边框上，所述横梁位于所述上密封板部件的上方，所述矩形框件的前后长边框上各设有5个腰形孔。
进一步地，所述的下密封板部件包括下密封板、垫片和二泄放水口，所述二泄放水口设置于所述下密封板上且各自连接有截止阀，所述垫片设置于所述空冷器托架的下平面上且夹置于该下平面与所述下密封板之间。
进一步地，所述的法兰封板部件包括法兰封板、垫片和螺柱，该法兰封板上设有螺纹孔与所述螺柱连接，该螺柱通过螺母和锁紧垫片连接在所述支架上且通过反向作用力使所述法兰封板密封地贴紧于所述空冷器托架的法兰通孔上，所述垫片设置于所述空冷器托架的法兰通孔上且夹置于该法兰通孔与所述法兰封板之间。
进一步地，所述的上密封板部件通过螺栓、螺母和锁紧垫片连接于所述空冷器托架的上平面上，所述下密封板部件通过螺栓、螺母和锁紧垫片连接于所述空冷器托架的下平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
1)能够将所述空冷器托架完全密封起来，使压力试验结果精确，防止了不合格产品的产生。
2)所述装置结构简单，便于操作，提高了工作效率，减轻了工作强度。
3)本实用新型采用了市场采购方便的常规标准型的槽钢、截止阀、压力表，具有制造容易、成本低廉的优点。
附图说明
图1是柴油机空冷器托架的结构示意图。
图2是柴油机空冷器托架的剖视图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是图3的左视图。
图5是图3的俯视图。
图6是上密封板部件的主视图。
图7是图6的俯视图。
图8是支架的主视图。
图9是图8的左视图。
图10是图8的俯视图。
图11是下密封板部件的主视图。
图12是图11的左视图。
图13是法兰封板部件的主视图。
图14是图13的左视图。
图15是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
本实用新型装置可用于柴油机空冷器托架的密封，使结构复杂、空腔多样的空冷器托架能够得到有效密封，达到空冷器托架压力试验的要求。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的柴油机空冷器托架压力试验用密封装置作进一步的详细阐述，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例
请结合参阅图3、图4和图5本实用新型的结构图，所述柴油机空冷器托架压力试验用密封装置包括支架1、上密封板部件2、下密封板部件3和10个法兰封板部件4，各个部件可独立拆装。请参阅图15，所述上密封板部件1通过螺栓、螺母和锁紧垫片密封地连接于所述空冷器托架P的上平面P1，所述支架2围置于所述空冷器托架P的四周且位于所述上密封板部件2的上方，所述下密封板部件3通过螺栓、螺母和锁紧垫片密封地连接于所述空冷器托架P的下平面P2，所述10个法兰封板部件4连接于所述支架1上且分别密封地贴紧于所述空冷器托架P的各法兰通孔P3上。
请结合参阅图6和图7，所述的上密封板部件2包括上密封板21、垫片22、注水口25、透气口24、吊耳26和压力表23。所述上密封板21的长边两侧开有通孔，短边两侧开有螺纹孔，通过螺栓、螺母、螺柱、锁紧垫片及垫片22使其与空冷器托架P连接且密封；由于该上密封板21长度较长，所以需要对其做强化处理，避免装配过程中弯曲变形，从而达不到密封的效果。所述上密封板21的中间位置开有通孔，通孔上焊接支管作为注水口25和透气口24，该注水口25用于注水，该透气口24用于透气，所述注水口25和透气口24各自连接有截止阀。所述垫片22设置于所述空冷器托架P的上平面P1上且夹置于该上平面P1与所述上密封板21之间。所述吊耳26和压力表23固定连接于所述上密封板21上，该压力表23的测量范围在0-1.6Mpa，该吊耳26用于所述上密封板21的起吊安装。
请参阅图8、图9和图10，所述的支架1由10根槽钢通过焊接方式组成，包括矩形框件11和二门形件。所述矩形框件11由一对长888的槽钢和一对由长2230mm的槽钢改制后的槽钢组成，该矩形框件11水平地围置于所述空冷器托架P的四周，其前后长边框上各设有5个腰形孔14，用于连接螺栓螺母，使其与所述法兰封板部件固定。所述门形件由一对长2230mm的槽钢和两对长156mm的槽钢固定连接制成，包括两侧的立柱12和水平的横梁13；所述两侧的立柱12分别固定连接于所述矩形框件11的左右短边框上，所述横梁13位于所述上密封板部件2的上方。
请参阅图11和图12，所述的下密封板部件3包括下密封板31、垫片32和二泄放水口33。所述下密封板31向下连接两个弯管作为泄放水口33，用于泄放空冷器托架P内部做测试压力的水，该泄放水口33各自连接有截止阀；该下密封板31上布置有46个螺纹孔，通过螺栓、螺母和锁紧垫片与所述空冷器托架P的下平面P2连接且密封。所述垫片32设置于所述空冷器托架P的下平面P2上且夹置于该下平面P2与所述下密封板31之间。
请参阅图13和图14，所述的法兰封板部件4包括法兰封板41、垫片42和螺柱43。所述法兰封板41上设有螺纹孔与所述螺柱43连接，该螺柱43通过螺母和锁紧垫片连接在所述支架1的腰形孔14上，从而通过反向作用力使所述法兰封板41密封地贴紧于所述空冷器托架P的法兰通孔P3上。所述垫片42设置于所述空冷器托架P的法兰通孔P3上，并且夹置于该法兰通孔P3与所述法兰封板41之间。
上述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型的内容范围所作的等效变化与改进，都应视为本实用新型所要求保护的范畴。