本实用新型涉及伸缩缝水压试验技术领域，尤其涉及一种伸缩缝水压试验装置。
背景技术：
随着社会经济的不断增长，近年来电力需求量逐年增加，为保证国民经济健康稳定的增长，全国出现了电力建设的高潮，核电工程作为新型能源，已成为我国电力工业的发展方向。循环水廊道伸缩缝的施工质量直接影响到汽轮发电机的运行。循环水廊道伸缩缝通过水压试验，能有效验证伸缩缝密闭性的质量。
中国专利(CN 203798682U)公开了一种混凝土管廊伸缩缝水压试验装置，降低了施工难度，而且解决了现有廊道水压试验时间长，问题处理难的难题，能有效提高水压试验一次成功率，缩短建筑施工工期。但是这个装置组装调节还具有一定的困难，不是很便捷，存在一些需要改进的地方。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，开发一种有利于循环水廊道水压试验的装置，而提供一种伸缩缝水压试验装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种伸缩缝水压试验装置，包括位于中心的橡胶圈支撑结构和位于外围的双口型密闭橡胶圈，所述双口型密闭橡胶圈贴合在廊壁管道内，所述双口型密闭橡胶圈与廊壁管道之间设有密封膏层，所述橡胶圈支撑结构包括八个完全相同的边支撑件和一个中心支撑件，所述中心支撑件包括前后设置的两个支撑片，每个支撑片是由多个脚手管焊接而成，两个支撑片通过脚手管扣件连接形成一个整体的中心支撑件，八个边支撑件成圆周均布于所述中心支撑件外围且八个边支撑件与双口型密闭橡胶圈两端的凸口相连接，所述中心支撑件与八个边支撑件之间均设有多个调节丝杆，所述调节丝杆两端分别插入边支撑件、中心支撑件的脚手管内，所述调节丝杆与边支撑件、中心支撑件连接处均设有螺帽，所述廊壁管道的顶部和底部分别设有竖直的排气管和加压管，所述排气管、加压管穿过双口型密闭橡胶圈并在双口型密闭橡胶圈两端设有压帽，所述排气管和加压管外端均连有连通管道，所述连通管道上设有阀门。
所述边支撑件与双口型密闭橡胶圈两端的凸口相连接处均设有槽钢连接件并通过所述槽钢连接件的U型槽卡住双口型密闭橡胶圈两端的凸口，两个槽钢连接件之间设有角钢加强件。
所述密封膏层厚度为1cm，宽度为3cm。
所述边支撑件和中心支撑件的脚手管为的空心圆管。
所述槽钢连接件为80mm×43mm×5mm的八号槽钢，所述角钢加强件为L30mm×3mm的角钢。
所述排气管和加压管的尺寸均为DN20，所述连通管道为DN20的镀锌钢管，与排气管相连的连通管道上设有压力表。
本实用新型的有益效果是：本实用新型易于选材，构造简单，可以周转重复使用，施工简单，易于操作，双□型密闭橡胶圈确保其严密性。相较于中国专利(CN 203798682 U)中的混凝土管廊伸缩缝水压试验装置，边支撑件和中心支撑件连接通过调节丝杆连接成一体，并可进行调节紧固程度，边支撑件和中心支撑件上的脚手管无需内螺纹，仅通过调节旋转调节丝杆上的螺帽即可，通过调节丝杆外顶更好的将整个装置固定于廊壁管道上，无须额外支撑杆，操作更简单。中心支撑件的整体重量较大，故将中心支撑件分成两个由脚手管焊接而成的支撑片，两个支撑片通过脚手管扣件连接形成整体，即为中心支撑件，人员在廊壁管道内部操作更容易实施，安装更方便。水压试验的进水端布置于廊壁管道底部，向廊壁管道打压腔体内注入水时，有效解排除腔体内的空气。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A剖面图；
图3为图2中B部分的放大图；
图4为图2中排气管与压帽部分的放大示意图；
图中：1-边支撑件；2-中心支撑件；3-调节丝杆；4-双口型密闭橡胶圈；5-密封膏层；6-脚手管；7-槽钢连接件；8-角钢加强件；9-排气管；10-压力表；11-阀门；12-连通管道；13-压帽；14-廊壁管道；15-支撑片；16-螺帽；17-加压管；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图4所示，一种伸缩缝水压试验装置，包括位于中心的橡胶圈支撑结构和位于外围的双口型密闭橡胶圈4，所述双口型密闭橡胶圈4贴合在廊壁管道14内，所述双口型密闭橡胶圈4与廊壁管道14之间设有密封膏层5，所述橡胶圈支撑结构包括八个完全相同的边支撑件1和一个中心支撑件2，所述中心支撑件2包括前后设置的两个支撑片15，每个支撑片15是由多个脚手管6焊接而成，两个支撑片15通过脚手管扣件连接形成一个整体的中心支撑件2，八个边支撑件1成圆周均布于所述中心支撑件2外围且八个边支撑件1与双口型密闭橡胶圈4两端的凸口相连接，所述中心支撑件2与八个边支撑件1之间均设有多个调节丝杆3，所述调节丝杆3两端分别插入边支撑件1、中心支撑件2的脚手管6内，所述调节丝杆3与边支撑件1、中心支撑件2连接处均设有螺帽16，所述廊壁管道14的顶部和底部分别设有竖直的排气管9和加压管17，所述排气管9、加压管17穿过双口型密闭橡胶圈4并在双口型密闭橡胶圈4两端设有压帽13，所述排气管9和加压管17外端均连有连通管道12，所述连通管道12上设有阀门11。
所述边支撑件1与双口型密闭橡胶圈4两端的凸口相连接处均设有槽钢连接件7并通过所述槽钢连接件7的U型槽卡住双口型密闭橡胶圈4两端的凸口，两个槽钢连接件7之间设有角钢加强件8。
所述密封膏层5厚度为1cm，宽度为3cm。
所述边支撑件1和中心支撑件2的脚手管6为的空心圆管。
所述槽钢连接件7为80mm×43mm×5mm的八号槽钢，所述角钢加强件8为L30mm×3mm的角钢。
所述排气管9和加压管17的尺寸均为DN20，所述连通管道12为DN20的镀锌钢管，与排气管9相连的连通管道12上设有压力表10。
本实用新型使用安装的具体步骤为：
伸缩缝清理：水压试验前作业人员用铁钳、吸尘器等将伸缩缝处残留物及灰尘清理干净。
双口型密闭橡胶圈4接触区域找平及打磨：作业人员使用钢刷将找平区域范围内混凝土表面松散，不密实的混凝土清理掉，必要时用角膜机进行打磨，经检查合格后用水泥砂浆找平，要求找平后，找平层厚10mm、宽10cm，该找平层在水压试验结束后，及时剔除。
双口型密闭橡胶圈4的制作与安装：双口型密闭橡胶圈4安装时先在找平层上满涂密封膏层5，密封膏层5要求涂抹均匀不得间断，密封膏层5厚度1cm，涂抹宽度3cm，保证密封膏层5经挤压后能够充分填充双口型密闭橡胶圈4与找平层之间。双口型密闭橡胶圈4安装时要确保双口型密闭橡胶圈4的双口平稳压在两侧找平层密封膏层5上，双口型密闭橡胶圈4安装后，要求加压管17在廊壁管道14底部，排气管9在廊壁管道14顶部(试压完毕后，加压管17可将双口型密闭橡胶圈4内密封的水排除)，双口型密闭橡胶圈4与加压管17、排气管9采用压帽13进行连接，保证打压时双口型密闭橡胶圈4与伸缩缝间气体可以充分排除，避免因残留空气影响伸缩缝水压试验结果。
橡胶圈支撑结构制作与安装:橡胶圈支撑结构由八个完全相同的边支撑件1和一个中心支撑件2通过调节丝杆3连接成一体(考虑到中心支撑件2的整体重量较大会影响到安装，故将中心支撑件2分成两个由脚手管6焊接而成的支撑片15，两个支撑片15通过脚手管扣件连接形成整体，即为中心支撑件2)。
橡胶圈支撑结构和双口型密闭橡胶圈4同步安装，橡胶圈支撑结构为了拆装方便、易于操作，是按伸缩缝周圈分块设计的，因此在廊壁管道14下侧的双口型密闭橡胶圈4安装好后即开始安装靠下侧的边支撑件1，然后安装中心支撑件2、两侧的双口型密闭橡胶圈4和边支撑件1，最后安装上侧的双口型密闭橡胶圈4和边支撑件1，橡胶圈支撑结构安装时保证安装位置的准确，减少累计误差，确保双口型密闭橡胶圈4、橡胶圈支撑结构、伸缩缝间的相对位置，检查无误后对称调紧调节丝杆3，使双口型密闭橡胶圈4受力均匀地与找平层之间充分压紧、无缝隙。
水压试验：双口型密闭橡胶圈4及橡胶圈支撑结构等安装完毕后进行统一检查，无问题后接连通管道12、压力表10、阀门11等设施；检查无误后进行伸缩缝水压试验。
本实用新型易于选材，构造简单，可以周转重复使用，施工简单，易于操作，双□型密闭橡胶圈4确保其严密性。相较于中国专利(CN 203798682 U)中的混凝土管廊伸缩缝水压试验装置，边支撑件1和中心支撑件2连接通过调节丝杆3连接成一体，并可进行调节紧固程度，边支撑件1和中心支撑件2上的脚手管无需内螺纹，仅通过调节旋转调节丝杆3上的螺帽16即可，通过调节丝杆3外顶更好的将整个装置固定于廊壁管道14上，无须额外支撑杆，操作更简单。中心支撑件2的整体重量较大，故将中心支撑件2分成两个由脚手管6焊接而成的支撑片15，两个支撑片15通过脚手管扣件连接形成整体，即为中心支撑件2，人员在廊壁管道14内部操作更容易实施，安装更方便。水压试验的进水端布置于廊壁管道14底部，向廊壁管道14打压腔体内注入水时，有效解排除腔体内的空气。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。