无线远传燃气表外壳的制作方法

文档序号:15314239发布日期:2018-08-31 22:35阅读:524来源:国知局

本实用新型涉及一种无线远传燃气表外壳。



背景技术:

以前无线远传燃气表外部没有任何接口,只能通过无线进行抄表测试等工作,因为无线信号有同频干扰现象,所以给测试带来了极大的不便。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种无线远传燃气表外壳。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

无线远传燃气表外壳包括:机壳,在机壳内设有一空腔,用于放置无线远传燃气表的工作部件;抗干扰壳,与机壳可拆卸式连接,且在抗干扰壳内设有一空腔,在该空腔内设有无线收发电路,该无线收发电路通过导线穿过抗干扰壳上的导线孔与无线远传燃气表的工作部件连接;数据读写串口,设置于机壳上,且数据读写串口与无线远传燃气表的工作部件连接。

本实用新型无线远传燃气表外壳将无线收发电路设置于独立的抗干扰壳内,降低了通过无线进行抄表测试时,无线信号的受干扰情况,且同时在机壳上增加了数据读写串口,通过该数据读写串口可以用来进行参数设置,数据抄收等工作,方便进行调试。

在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:

作为优选的方案,机壳包括:第一壳体部和第二壳体部,第一壳体部与第二壳体部通过紧固组件固定连接。

采用上述优选的方案,结构简单,安装便捷。

作为优选的方案,紧固组件包括:垂直设置的第一紧固棒和第二紧固棒,第一紧固棒水平依次穿过第一壳体部和第二壳体部上的外延通孔,第二紧固棒穿过第一紧固棒上的定位孔后伸入第一壳体部或第二壳体部上的紧固槽内。

采用上述优选的方案,安装便捷,组装后的机壳更牢固。

作为优选的方案,第一壳体部上的外延通孔的孔径尺寸小于第二壳体部上的外延通孔的孔径尺寸,且第一紧固棒直径由一端向另一端逐渐减小。

采用上述优选的方案,组装后的机壳更牢固。

作为优选的方案,在机壳上设有第一透明窗,第一透明窗与燃气表的字轮相对设置,透过第一透明窗可观察到燃气表的字轮读数。

采用上述优选的方案,可以实时观察到燃气表的字轮读数。

作为优选的方案,无线远传燃气表外壳还包括:主板控制壳,与机壳可拆卸式连接,且在主板控制壳内设有一空腔,在该空腔内设有主控制电路,该主控制电路通过导线穿过主板控制壳上的导线孔与无线远传燃气表的工作部件连接。

采用上述优选的方案,将主控制电路设置于独立的主板控制壳内,提高电路的稳定性,降低外界对其的干扰。

作为优选的方案,在主板控制壳上设有第二透明窗,第二透明窗与主控制电路上的液晶显示屏相对设置,透过第二透明窗可观察到主控制电路上的液晶显示屏上显示的燃气表信息。

采用上述优选的方案,可以实时观察到液晶显示屏上显示的燃气表信息。

作为优选的方案,在第一透明窗和/或第二透明窗上附有防雾层。

采用上述优选的方案,更便于信息的读取。

作为优选的方案,在机壳上设有串口保护盖,数据读写串口设置于串口保护盖内。

采用上述优选的方案,对数据读写串口进行保护。

作为优选的方案,串口保护盖一端与机壳转动连接,另一端通过吸盘与机壳进行吸附。

采用上述优选的方案,通过吸盘将串口保护盖与机壳进行固定,保证整体的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种无线远传燃气表外壳的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的第一壳体部和第二壳体部安装结构示意图。

其中:机壳1、第一壳体部11、第二壳体部12、第一紧固棒13、第二紧固棒14、定位孔15、紧固槽16、抗干扰壳2、数据读写串口3、第一透明窗4、主板控制壳5、第二透明窗6、串口保护盖7。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的,一种无线远传燃气表外壳的其中一些实施例中,如图1所示,无线远传燃气表外壳包括:

机壳1,在机壳1内设有一空腔,用于放置无线远传燃气表的工作部件;

抗干扰壳2,与机壳1可拆卸式连接,且在抗干扰壳2内设有一空腔,在该空腔内设有无线收发电路,该无线收发电路通过导线穿过抗干扰壳2上的导线孔与无线远传燃气表的工作部件连接;

数据读写串口3,设置于机壳1上,且数据读写串口3与无线远传燃气表的工作部件连接。

本实用新型无线远传燃气表外壳将无线收发电路设置于独立的抗干扰壳2内,降低了通过无线进行抄表测试时,无线信号的受干扰情况,且同时在机壳1上增加了数据读写串口3,通过该数据读写串口3可以用来进行参数设置,数据抄收等工作,方便进行调试。

如图2所示,为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,机壳1包括:第一壳体部11和第二壳体部12,第一壳体部11与第二壳体部12通过紧固组件固定连接。

采用上述优选的方案,结构简单,安装便捷。

进一步,紧固组件包括:垂直设置的第一紧固棒13和第二紧固棒14,第一紧固棒13水平依次穿过第一壳体部11和第二壳体部12上的外延通孔,第二紧固14棒穿过第一紧固棒13上的定位孔15后伸入第二壳体部12上的紧固槽16内。

采用上述优选的方案,安装便捷,组装后的机壳1更牢固。

进一步地,第一壳体部11上的外延通孔的孔径尺寸小于第二壳体部12上的外延通孔的孔径尺寸,且所述第一紧固棒13直径由一端向另一端逐渐减小。

采用上述优选的方案,组装后的机壳1更牢固,更便于安装。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在机壳1上设有第一透明窗4,第一透明窗4与燃气表的字轮相对设置,透过第一透明窗4可观察到燃气表的字轮读数。

采用上述优选的方案,可以实时观察到燃气表的字轮读数。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,无线远传燃气表外壳还包括:主板控制壳5,与机壳1可拆卸式连接,且在主板控制壳5内设有一空腔,在该空腔内设有主控制电路,该主控制电路通过导线穿过主板控制壳上的导线孔与无线远传燃气表的工作部件连接。

采用上述优选的方案,将主控制电路设置于独立的主板控制壳内,提高电路的稳定性,降低外界对其的干扰。

进一步,在主板控制壳5上设有第二透明窗6,第二透明窗6与主控制电路上的液晶显示屏相对设置,透过第二透明窗6可观察到主控制电路上的液晶显示屏上显示的燃气表信息。

采用上述优选的方案,可以实时观察到液晶显示屏上显示的燃气表信息。

进一步地,在第一透明窗和/或第二透明窗上附有防雾层。

采用上述优选的方案,更便于信息的读取。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在机壳1上设有串口保护盖7,数据读写串口3设置于串口保护盖7内。

采用上述优选的方案,对数据读写串口3进行保护。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,串口保护盖7一端与机壳1转动连接,另一端通过吸盘(图中未示出)与机壳1进行吸附。

采用上述优选的方案,通过吸盘将串口保护盖7与机壳1进行固定,保证整体的牢固性。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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