本实用新型涉及转辙机技术领域，尤其涉及一种转辙机用研磨试验台。
背景技术：
道岔转辙机是一种重要的铁路电气设备，它以电动机为动力改变道岔开通方向，并能反映道岔位置状态。根据GB/T 25338.1-2010《铁路道岔转辙机第 1部分：通用技术条件》中规定，转辙机实验寿命的动作次数分为30万次、100 万次两个等级。对转辙机进行带负载的寿命试验，观察、分析转辙机内各个机械部件的磨损、损耗情况，掌握电气部件绝缘性能和机械寿命等，能进一步提高整机的性能。现有技术中还没有这种实验设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于满足转辙机的寿命试验要求，而提供一种转辙机用研磨试验台，本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种转辙机用研磨试验台，其特征在于：包括试验台架、调整螺栓、齿条、摩擦支座、齿轮、花键轴、摩擦盘、夹板轴、夹板、固定架、螺栓、弹簧、螺母；所述调整螺母固定在所述试验台架的底部，所述摩擦支座为两个分别固定在所述试验台架上，所述齿轮位于两个摩擦支座之间，齿轮的下部与所述齿条啮合，齿条的下部与所述摩擦支座滑动配合，所述花键轴穿过所述齿轮，花键轴的两端分别穿过所述摩擦支座并与其配合，花键轴的两端分别与所述摩擦盘固定连接，每个摩擦板的两侧设有两块夹板，两块夹板的底部通过夹板轴连接，两块夹板的上部分别与所述螺栓连接，所述螺栓的一端通过固定架固定在所述摩擦支座的上部，螺栓上套有所述弹簧，弹簧的一端压紧所述夹板的上部，螺栓的另一端与所述螺母连接，弹簧的另一端与所述螺母连接。本实用新型结构简单，通过调整螺母来调节弹簧的压紧力，弹簧力的大小决定了夹板对摩擦盘夹紧力的大小。本实用新型占地空间小；齿轮与齿条的啮合具有极高的传递效率，实验时，齿条的一端与转辙机进行连接，本装置相当于负载，磨损较小，使得本实用新型的使用寿命增加，适应国标所规定的寿命试验要求。
优选地，所述摩擦支座与所述齿条之间设有耐磨块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，通过调整螺母来调节弹簧的压紧力，弹簧力的大小决定了夹板对摩擦盘夹紧力的大小。本实用新型占地空间小；齿轮与齿条的啮合具有极高的传递效率，磨损较小，使得本实用新型的使用寿命增加，适应国标所规定的寿命试验要求。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1 和图2所示，一种转辙机用研磨试验台，包括试验台架1、六个调整螺栓2、齿条3、两个摩擦支座4、齿轮5、花键轴6、两个摩擦盘7、两个夹板轴8、四个夹板9、两个固定架10、四个螺栓11、四个弹簧12、四个螺母13；所述调整螺母固定在所述试验台架的底部，所述摩擦支座为两个分别固定在所述试验台架上，所述齿轮位于两个摩擦支座之间，齿轮的下部与所述齿条啮合，齿条的下部与所述摩擦支座滑动配合，优选地，所述摩擦支座与所述齿条之间设有耐磨块。提摩擦支座的使用寿命，减小齿条底部与摩擦支座的摩擦力。所述花键轴穿过所述齿轮，花键轴的两端分别穿过所述摩擦支座并与其配合，花键轴的两端分别与所述摩擦盘固定连接，每个摩擦板的两侧设有两块夹板，两块夹板的底部通过夹板轴连接，两块夹板的上部分别与所述螺栓连接，所述螺栓的一端通过固定架固定在所述摩擦支座的上部，螺栓上套有所述弹簧，弹簧的一端压紧所述夹板的上部，螺栓的另一端与所述螺母连接，弹簧的另一端与所述螺母连接。本实用新型结构简单，通过调整螺母来调节弹簧的压紧力，弹簧力的大小决定了夹板对摩擦盘夹紧力的大小。本实用新型占地空间小；齿轮与齿条的啮合具有极高的传递效率，实验时，齿条的一端与转辙机进行连接，本装置相当于负载，磨损较小，使得本实用新型的使用寿命增加，适应国标所规定的寿命试验要求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。