本实用新型涉及液位计技术领域，具体涉及到一种顶装磁翻板液位计。
背景技术：
现有技术中的顶装磁翻板液位计产品适应范围较窄，不适应高粘度、脏介质的情况，经常出现浮子卡住或卡死现象，清洁维护耗费较高，给客户带来不便，影响工作效率。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本实用新型提供了一种顶装磁翻板液位计，该顶装磁翻板液位计解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种顶装磁翻板液位计，其中，所述顶装磁翻板液位计包括：
导向管，位于所述导向管中上端设置有磁浮子、下端设置有与所述磁浮子连接的空浮子；
滑轮，通过轴承固定在所述导向管的顶部，位于所述滑轮上设置有线绳，所述线绳的一端延伸至所述导向管中且与所述磁浮子连接，所述线绳的另一端固定设置有配重锤，位于所述配重锤上设置有自洁拉手。
作为优选，上述的顶装磁翻板液位计，其中，所述导向管上且位于所述磁浮子一侧设置有显示面板。
作为优选，上述的顶装磁翻板液位计，其中，所述导向管顶部设置有密封法兰，所述密封法兰上设置有套管，所述套管上设置有所述轴承，所述滑轮通过该轴承进行固定；
其中所述线绳通过套管延伸至导向管中。
上述技术方案具有以下效果：
本实用新型顶装磁翻板液位计结构简单紧凑，体积较小，不会出现浮子卡死现象，适用性较为广泛，同时还便于清洁，降低维护成本。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
图1是顶装磁翻板液位计的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型顶装磁翻板液位计具体结构包括有：
导向管1，位于导向管中上端设置有磁浮子2、下端设置有与磁浮子连接的空浮子3。
还包括有滑轮4，滑轮通过轴承5固定在导向管的顶部，具体的，导向管顶部设置有密封法兰9，密封法兰上设置有套管10，套管上设置有所述轴承，滑轮通过该轴承进行固定；位于滑轮上设置有线绳6，线绳的一端延伸至所述导向管中且与磁浮子连接，线绳的另一端固定设置有配重锤7，位于配重锤上设置有自洁拉手8；优选的，线绳通过套管延伸至导向管中。
进一步的，导向管上且位于磁浮子一侧设置有显示面板11。
在本实用新型的实施例中，当被测容器中的液位升降时，导向管中的磁浮子也随之升降，磁浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到显示面板，经过处理可以直观显示容器内的液位或界位。
在本实用新型的实施例中，磁浮子下侧设置有空浮子，一定程度上增加了磁浮子自身的体积和自重，使浮力和自重大幅度增加，克服了高粘度有颗粒测量介质的浮子卡住或者卡死的问题。
本实用新型通过空浮子、磁浮子和滑轮、配重锤的内外浮力平衡原理，大大增加了磁浮子克服介质粘度大、颗粒多的能力，外置的自洁拉手为后续的检修和维护提供了极大的便利。
综上所述，本实用新型顶装磁翻板液位计结构简单紧凑，体积较小，不会出现浮子卡死现象，适用性较为广泛，同时还便于清洁，降低维护成本。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。