本发明涉及一种耐压测试设备及其变径连接组件、变径筒、变径导电杆。
背景技术：
gis设备厂家在生产时通常是把420kv到1100kv电压等级的gis设备在一起生产，gis设备在出厂前需要做耐压测试，通常耐压测试设备端口都是按照设计电压等级的gis设备的法兰外径设置，但不同电压等级的gis设备的对接口法兰的外径不同，这就造成了电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备无法对接到耐压测试设备的端口上进行耐压测试的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐压测试设备用变径连接组件，用于解决电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备无法对接到耐压测试设备的端口上进行耐压测试的问题；本发明的目的还在于提供一种耐压测试设备用变径筒；本发明的目的还在于提供一种耐压测试设备用变径导电杆；本发明的目的还在于提供一种耐压测试设备。
为实现上述目的，本发明的耐压测试设备用变径筒采用如下方案：
方案1：耐压测试设备用变径筒包括筒体，筒体的两端分别具有大径段和小径段，大径段的端部设有用于与耐压测试设备对接的大端对接法兰，小径段的端部设有用于与电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备对接的小端对接法兰，大径段和小径段之间连接有筒体变径过渡段。
有益效果：小径段与电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备对接，大径段与耐压测试设备对接，大径段和小径段之间通过筒体变径过渡段连接，从而实现了电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备与耐压测试设备的端口对接。
方案2：在方案1的基础上，所述大径段、筒体变径过渡段、小径段之间分段焊接。
方案3：在方案1的基础上，所述筒体变径过渡段为锥形筒。
方案4：在方案1或2或3的基础上，所述筒体上设有充气孔。
方案5：在方案4的基础上，充气孔位于所述小径段上。
本发明的耐压测试设备用变径导电杆采用如下方案：
方案1：耐压测试设备用变径导电杆包括杆体，杆体包括大径导电段、小径导电段以及连接在大径导电段和小径导电段之间的杆体变径过渡段，大径导电段和小径导电段的相背的两端分别设有用于与耐压测试设备的导电座和待测gis设备的导电座插接的触头。
有益效果：小径导电段端部的触头与电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备电连接，大径导电段端部的触头与耐压测试设备电连接，大径导电段和小径导电段之间通过杆体变径过渡段连接，从而实现了电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备与耐压测试设备之间的电连接。
方案2：在方案1的基础上，所述大径导电段、杆体变径过渡段、小径导电段、触头之间分段焊接。
方案3：在方案2的基础山，所述大径导电段、杆体变径过渡段、小径导电段以及触头的焊接处均设有止口定位结构。止口定位结构使相互连接的部件之间的同轴度较高。
方案4：在方案1或2或3的基础上，所述大径导电段和小径导电段均为空心段。节省材料，减轻设备重量。
方案5：在方案1或2或3的基础上，大径导电段和小径导电段上的两个触头相背的两端均设有插合引导面。插合引导面对触头向导电座中插装起引导作用，使插装更加方便。
本发明的耐压测试设备用变径连接组件采用如下方案：
方案1：耐压测试设备用变径连接组件包括变径筒以及使用时位于变径筒内的变径导电杆，变径筒包括筒体，筒体的两端分别具有大径段和小径段，大径段的端部设有用于与耐压测试设备对接的大端对接法兰，小径段的端部设有用于与电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备对接的小端对接法兰，大径段和小径段之间连接有筒体变径过渡段；变径导电杆包括杆体，杆体包括大径导电段、小径导电段以及连接在大径导电段和小径导电段之间的杆体变径过渡段，大径导电段和小径导电段的相背的两端分别设有用于与耐压测试设备的导电座和待测gis设备的导电座插接的触头，变径筒的筒体上设有充气孔。
有益效果：变径筒的小径段与电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备对接，大径段与耐压测试设备对接，大径段和小径段之间通过筒体变径过渡段连接，从而实现了电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备与耐压测试设备的端口对接；变径导电杆的小径导电段端部的触头与电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备电连接，大径导电段端部的触头与耐压测试设备电连接，大径导电段和小径导电段之间通过杆体变径过渡段连接，从而实现了电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备与耐压测试设备之间的电连接；变径筒与变径导电杆一起使用进而实现了将电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的gis设备对接到耐压测试设备的端口上进行耐压测试。
方案2：在方案1的基础上，所述大径段、筒体变径过渡段、小径段之间分段焊接。
方案3：在方案1的基础上，所述筒体变径过渡段为锥形筒。
方案4：在方案1或2或3的基础上，充气孔位于所述小径段上。
方案5：在方案1的基础上，所述大径导电段、杆体变径过渡段、小径导电段、触头之间分段焊接。
方案6：在方案5的基础上，所述大径导电段、杆体变径过渡段、小径导电段以及触头的焊接处均设有止口定位结构。止口定位结构使相互连接的部件之间的同轴度较高。
方案7：在方案1或5或6的基础上，所述大径导电段和小径导电段均为空心段。节省材料，减轻设备重量。
方案8：在方案1或5或6的基础上，大径导电段和小径导电段上的两个触头相背的两端均设有插合引导面。插合引导面对触头向导电座中插装起引导作用，使插装更加方便。
本发明的耐压测试设备采用如下方案：
方案1：耐压测试设备包括壳体，壳体上设有至少一个用于连接待测gis设备的耐压测试端口，该耐压测试设备还包括对接在耐压测试端口上的变径连接组件，变径连接组件包括变径筒以及使用时位于变径筒内的变径导电杆，变径筒包括筒体，筒体的两端分别具有大径段和小径段，大径段的端部设有用于与耐压测试设备对接的大端对接法兰，小径段的端部设有用于与电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备对接的小端对接法兰，大径段和小径段之间连接有筒体变径过渡段；变径导电杆包括杆体，杆体包括大径导电段、小径导电段以及连接在大径导电段和小径导电段之间的杆体变径过渡段，大径导电段和小径导电段的相背的两端分别设有用于与耐压测试设备的导电座和待测gis设备的导电座插接的触头，变径筒的筒体上设有充气孔。
有益效果：变径筒的小径段与电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备对接，大径段与耐压测试设备对接，大径段和小径段之间通过筒体变径过渡段连接，从而实现了电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备与耐压测试设备的端口对接；变径导电杆的小径导电段端部的触头与电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备电连接，大径导电段端部的触头与耐压测试设备电连接，大径导电段和小径导电段之间通过杆体变径过渡段连接，从而实现了电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备与耐压测试设备之间的电连接；变径筒与变径导电杆一起使用进而实现了将电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备对接到耐压测试设备的端口上进行耐压测试。
方案2：在方案1的基础上，所述大径段、筒体变径过渡段、小径段之间分段焊接。
方案3：在方案1的基础上，所述筒体变径过渡段为锥形筒。
方案4：在方案1或2或3的基础上，充气孔位于所述小径段上。
方案5：在方案1的基础上，所述大径导电段、杆体变径过渡段、小径导电段、触头之间分段焊接。
方案6：在方案5的基础上，所述大径导电段、杆体变径过渡段、小径导电段以及触头的焊接处均设有止口定位结构。止口定位结构使相互连接的部件之间的同轴度较高。
方案7：在方案1或5或6的基础上，所述大径导电段和小径导电段均为空心段。节省材料，减轻设备重量。
方案8：在方案1或5或6的基础上，大径导电段和小径导电段上的两个触头相背的两端均设有插合引导面。插合引导面对触头向导电座中插装起引导作用，使插装更加方便。
附图说明
图1为本发明的耐压测试设备的具体实施例的结构示意图；
图2为图1中变径连接组件的变径筒的结构示意图；
图3为图1中变径连接组件的变径导电杆的结构示意图；
图4为本发明的耐压测试设备的具体实施例在使用时的示意图；
图中：1、变径筒；11、大径段；111、大端对接法兰；12、小径段；121、小端对接法兰；13、筒体变径过渡段；14、充气孔；2、变径导电杆；21、大径导电段；22、小径导电段；23、杆体变径过渡段；24、触头；25、止口定位结构；26、插合引导面；3、导电座；4、待测gis设备；5、耐压测试端口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的耐压测试设备的具体实施例，如图1所示，包括壳体，壳体上设有两个用于连接待测gis设备4的耐压测试端口5，该耐压测试设备还包括对接在耐压测试端口5上的变径连接组件，变径连接组件包括变径筒1以及使用时位于变径筒1内的变径导电杆2。变径筒1的结构，如图2所示，包括筒体，筒体的两端分别具有大径段11和小径段12，大径段11的端部设有用于与耐压测试设备对接的大端对接法兰111，小径段12的端部设有用于与电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备对接的小端对接法兰121，在大径段11和小径段12之间连接有筒体变径过渡段13。大径段11、筒体变径过渡段13、小径段12之间分段焊接，在其他实施例中，还可以为一体结构。筒体变径过渡段13为锥形筒，在其他实施例中，还可以为为弧形或其他形状的中空筒状结构。考虑到变径连接组件在使用时内部必须是气体绝缘的环境，在变径筒1上还设有充气孔14，该充气孔14还可以用作抽气孔，在变径设备安装完成后先通过该孔将变径筒1内部的空气抽出，然后向变径筒1内充入六氟化硫或氦气。具体的，将充气孔14设在小径段12上，在其他实施例中，还可以将充气孔14设在大径段11或筒体变径过渡段13上。
变径导电杆2的结构，如图3所示，包括大径导电段21、小径导电段22以及连接在大径导电段21和小径导电段22之间的杆体变径过渡段23，大径导电段21和小径导电段22的相背的两端分别设有用于与耐压测试设备的导电座3和待测gis设备的导电座3插接的触头24。大径导电段21、杆体变径过渡段23、小径导电段22、触头24之间分段焊接，在其他实施例中，也可以设为一体结构。大径导电段、杆体变径过渡段、小径导电段以及触头的焊接处均设有止口定位结构25，止口定位结构25使相互连接的部件之间的同轴度较高，在其他实施例中，也可以不设止口定位结构。大径导电段和小径导电段均为空心段，好处是节省材料，减轻设备重量，在其他实施例中，也可以将大径导电段和小径导电段设为实心段。大径导电段和小径导电段上的两个触头相背的两端均设有插合引导面26。插合引导面对触头向导电座中插装起引导作用，使插装更加方便。
本发明的耐压测试设备在使用时，如图4所示，变径筒的小径段与待测gis设备对接，大径段与耐压测试设备对接，大径段和小径段之间通过筒体变径过渡段连接，从而实现了电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备与耐压测试设备的端口对接；变径导电杆的小径导电段端部的触头与待测gis设备电连接，大径导电段端部的触头与耐压测试设备电连接，大径导电段和小径导电段之间通过杆体变径过渡段连接，从而实现了电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备与耐压测试设备之间的电连接；变径筒与变径导电杆一起使用进而实现了将电压等级低于耐压测试设备的设计电压等级的待测gis设备对接到耐压测试设备的端口上进行耐压测试。该耐压测试设备能够适用于多种电压等级的gis设备，节省了测试成本。
本发明还提供了一种耐压测试设备用变径连接组件的实施例，其具体结构与上述耐压测试设备中的变径连接组件的结构相同，此处不再赘述。
本发明还提供了一种耐压测试设备用变径筒的实施例，其具体结构与上述耐压测试设备中的变径筒的结构相同，此处不再赘述。
本发明还提供了一种耐压测试设备用变径导电杆的实施例，其具体结构与上述耐压测试设备中的变径导电杆的结构相同，此处不再赘述。