一种影像仪工件胀紧固定机构的制作方法

本发明涉及自动化影像测量中的工件压紧技术领域，具体而言，涉及一种压紧力大的、能够通过内孔胀紧工件的影像仪工件胀紧固定机构。

背景技术：

自动化影像测量是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的，计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体，它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果，并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差；在自动化影像测量中，压紧机构对测量精度有着十分重要的作用；但是对一些特殊零件或特殊测量内容来说，比如对于通过内孔来夹紧固定，或者测量两个孔的同轴度等，通常的压紧机构往往不能完全满足测量的要求；现有的压紧机构大部分都是对待压紧的零件进行外部夹持；不但成本较高，而且对于一些外形不规则的、具有内孔的缸体类零件而言其压紧效果并不理想。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种压紧力大的、能够通过内孔胀紧工件的影像仪工件胀紧固定机构，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种影像仪工件胀紧固定机构，包括底板，以及连接在底板上的进气管结构；其特征是：还包括连接在底板上的、并且与进气管结构连通的、用于压紧工件的胀紧结构；所述的胀紧结构包括定芯外套，活动连接在定芯外套内的芯轴，以及连接在定芯外套和芯轴之间的用于压紧工件的膨胀压紧件；所述的膨胀压紧件设置在定芯外套和芯轴的外圆上。

作为优选的技术方案：所述的底板上还设置有与进气管结构连通的、并且与胀紧结构配合定位工件的导向定位结构。

作为优选的技术方案：所述的定芯外套上还设置有与芯轴上的腰形槽配合的销轴。

作为优选的技术方案：所述的定芯外套的外圆为阶梯形结构，包括小轴，以及通过螺栓连接在底板上的大轴。

作为优选的技术方案：所述的芯轴包括T形轴，连接在T形轴上的弹簧和档套；所述的档套与定芯外套之间形成气腔；所述的T形轴与定芯外套之间按正常公差间隙配合。

作为优选的技术方案：所述的膨胀压紧件包括连接在小轴和T形轴之间的钢球，以及用于固定钢球的保持架；所述的保持架具有弹性。

作为优选的技术方案：所述的底板上还对称设置有把手。

本发明的有益效果是：一种影像仪工件胀紧固定机构，与传统结构相比：包括连接在底板上的、并且与进气管结构连通的、用于压紧工件的胀紧结构；所述的胀紧结构包括定芯外套，活动连接在定芯外套内的芯轴，以及连接在定芯外套和芯轴之间的用于压紧工件的膨胀压紧件；所述的膨胀压紧件设置在定芯外套和芯轴的外圆上；在实际使用时，将工件一端放在具有膨胀压紧件的定芯外套和芯轴上，通过进气管结构进入气体，使得芯轴受气体压迫下移，与定芯外套共同作用，挤压膨胀压紧件，使得膨胀压紧件向外膨胀，从而顶在工件的内壁上，达到了胀紧工件的目的；不但压紧力度大，可靠性好，而且占用空间小，能够适应异形工件的夹紧，使用范围广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明三维结构示意图；

在图中：1.底板、2.进气管结构、3.定芯外套、4.芯轴、5.膨胀压紧件、6.销轴、7.气腔、8.把手、3-1.腰形槽、3-2.小轴、3-2.大轴、4-1.T形轴、4-2.弹簧、4-3.档套、5-1.钢球、5-2.保持架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步描述；

在附图中：一种影像仪工件胀紧固定机构，包括底板1，以及连接在底板1上的进气管结构2；还包括连接在底板1上的、并且与进气管结构2连通的、用于压紧工件101的胀紧结构；所述的胀紧结构包括定芯外套3，活动连接在定芯外套3内的芯轴4，以及连接在定芯外套3和芯轴4之间的用于压紧工件101的膨胀压紧件5；所述的膨胀压紧件5设置在定芯外套3和芯轴4的外圆上；在实际使用时，通过底板1固定在工作台上，将工件101一端放在具有膨胀压紧件5的定芯外套3和芯轴4上，通过进气管结构2进入气体，使得芯轴4受气体压迫下移，与定芯外套3共同作用，挤压膨胀压紧件5，使得膨胀压紧件5向外膨胀，从而顶在工件101的内壁上，达到了胀紧工件101的目的；不但压紧力度大，可靠性好，而且占用空间小，能够适应异形工件的夹紧，使用范围广。

在图1、图2中：所述的底板1上还设置有与进气管结构2连通的、并且与胀紧结构配合定位工件101的导向定位结构103；在实际使用时，工件101一端压紧在胀紧结构上，另一端通过导向定位结构103支撑定位，有利于对小孔102的尺寸进行准确的测量。

在图1中：所述的定芯外套3上还设置有与芯轴4上的腰形槽3-1配合的销轴6；控制了芯轴4在定芯外套3上的移动距离，而且具有连接导向作用，可靠性更好。

在图1中：所述的定芯外套3的外圆为阶梯形结构，包括小轴3-2，以及通过螺栓连接在底板1上的大轴3-3；使得工件101能够顺利的套在小轴3-2上，并且工件101的下表面贴合在大轴3-3上，定位更加方便。

在图1中：所述的芯轴4包括T形轴4-1，连接在T形轴4-1上的弹簧4-2和档套4-3；所述的档套4-3与定芯外套3之间形成气腔7；所述的T形轴4-1与定芯外套3之间按正常公差间隙配合，使得T形轴4-1能够移动顺利；在实际使用时，T形轴4-1与小轴3-2和大轴3-3之间形成膨胀压紧件5的安装空间；膨胀压紧件5、T形轴4-1和小轴3-2的外径小于工件101上的需要胀紧的孔，有利于工件101能够顺利的套在膨胀压紧件5上；所述的气腔7也可以直接通向T形轴4-1顶部，使得T形轴4-1顶部受力，T形轴4-1下压；设置有弹簧4-2，弹簧4-2处于压缩状态，当需要压紧工件101时，T形轴4-1下压时，弹簧4-2伸长，弹力起到了阻力的作用，使得钢球5-1缓慢动作，保持架5-2缓慢膨胀；当需要松开工件101时，T形轴4-1上移，弹簧4-2压缩，弹力起到了阻力的作用，使得钢球5-1缓慢动作，保持架5-2缓慢回位；提高了动作的可靠性，防止动作过于急促，损坏膨胀压紧件5。

在图1中：所述的膨胀压紧件5包括连接在小轴3-2和T形轴4-1之间的钢球5-1，以及用于固定钢球5-1的保持架5-2；所述的保持架5-2具有弹性；通过钢球5-1的球形结构，再结合T形轴4-1和小轴3-2上的斜边组合，使得钢球5-1的位置发生变化，推动保持架5-2向外膨胀，从而达到胀紧工件101的目的，弹性的保持架5-2，伸缩性更好。

在图1中：所述的底板1上还对称设置有把手8；便于搬运，换位。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。