容器水压试验装置的制作方法

本发明涉及一种水压试验装置，尤其涉及一种容器水压试验装置。

背景技术：

容器是一种用来包装或装载物品的贮存器，广泛应用在化工、石油、环保、医药等行业。随着科学技术的不断发展，人们对环境要求的不断提高，对于容器的安装方式也提出更高的要求，安装方式层出不穷。

地下半隐蔽安装方式作为其中一种，由于对周边环境影响小被广泛应用。但是当容器的部分或大部分位于地表以下时会受到地下水、泥土、砂石的浮力、压力，当这些力的合力大于容器壁所能承受力时会导致容器变形或损坏；目前采用的检测方式是将容器安装于地下，记录下相关情况。该种检测方式只能大概模拟，无法得到测量数据进行精确分析，自动化程度低，工人劳动强度大，可重复性、可操作性差。

因此有必要设计一种容器水压试验装置，以克服上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种容器水压试验装置，其自动化程度高，工人劳动强度低，试验用水和试验介质循环使用，节约能源，试验可重复、可操作性强。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种容器水压试验装置，包括吊运装置、砂石分离装置、砂石储存池、试验池、循环水池装置、容器固定装置、数据控制采集系统以及隔离块；

所述吊运装置包括室外行车和抓斗；

所述砂石分离装置与所述砂石储存池连接，所述砂石分离装置用于将试验介质进行分离，所述砂石储存池用于将分离后的试验介质进行分装；

待测试容器设置于所述试验池内，并通过所述容器固定装置固定，所述隔离块设置于待测试容器的外周，所述隔离块与待测试容器之间的间隙内装设有试验介质，所述试验池与所述循环水池装置连通；

所述数据控制采集系统包括拉力传感器、水位传感器、距离传感器以及数据处理器，所述拉力传感器、所述水位传感器以及所述距离传感器均连接至所述数据处理器，所述拉力传感器用于测量待测试容器所受到的压力，所述距离传感器位于待测试容器的顶部，所述水位传感器位于所述试验池内。

进一步地，所述试验介质包括水、泥土和不同直径的石头。

进一步地，所述循环水池装置包括循环水池、泥浆泵、水管以及循环水池阀门，所述泥浆泵安装于所述试验池内，并通过所述水管连接所述循环水池，所述循环水池与所述试验池通过所述循环水池阀门连接。

进一步地，所述容器固定装置包括定滑轮、钢丝绳和固定块，所述定滑轮安装于试验池内，所述钢丝绳绕过所述定滑轮，一端与待测试容器连接，另一端与固定块连接，所述固定块与所述拉力传感器连接。

进一步地，所述室外行车和抓斗为可拆卸配合连接。

进一步地，所述数据控制采集系统与所述循环水池装置电性连接。

进一步地，

本发明具有以下有益效果：

吊运装置用于待测试容器、试验介质的搬运；砂石分离装置用于对试验介质进行分离循环利用；砂石储存池用于储存分离后的试验介质；试验池为水压试验试验主要场所；循环水池装置用于试验用水的收集和储存；容器固定装置用于固定待测试容器，以防受力改变原有位置；数据控制采集系统用于控制和记录容器受力情况和变形情况；隔离块放置在待测试容器外周用于隔档试验介质模拟实际使用情况。所述容器水压试验装置通过自动化控制，降低人工劳动强度；试验介质和水做到循环重复利用，对环境污染小；所有数据通过系统自动采集，做到精确分析计算，试验可重复、可操作性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的容器水压试验装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的容器水压试验装置的另一视角的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的容器固定装置和数据控制采集系统的安装位置示意图；

图4为本发明实施例提供的数据控制采集系统的控制示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4，本发明实施例提供一种容器水压试验装置，包括吊运装置1、砂石分离装置2、砂石储存池3、试验池4、循环水池装置5、容器固定装置6、数据控制采集系统7以及隔离块8。

如图1至图4，所述吊运装置1包括室外行车1.1和抓斗1.2，所述室外行车1.1和抓斗1.2为可拆卸配合连接。所述抓斗1.2用于试验介质的吊运，待测试容器10通过室外行车1.1进行吊运。所述试验介质包括水、泥土和不同直径的石头。同时，所述抓斗1.2还用于隔离块8的吊运作业。

如图1至图4，所述砂石分离装置2与所述砂石储存池3连接，所述砂石分离装置2用于将试验介质进行分离，所述砂石储存池3用于将分离后的试验介质进行分装。具体地，所述砂石分离装置2用于将泥土和不同直径的石头进行分离；砂石储存池3用于储存泥土和不同直径的石头，砂石储存池3根据砂石分离装置2分离的石头种类分为若干区间。

如图1至图4，所述试验池4用于进行水压试验。待测试容器10设置于所述试验池4内，并通过所述容器固定装置6固定，所述隔离块8设置于待测试容器10的外周，所述隔离块8与待测试容器10之间的间隙内装设有试验介质(泥土和不同直径的石头)，用于模拟地下土质情况。

如图1至图4，所述试验池4与所述循环水池装置5连通。所述循环水池装置5包括循环水池5.1、泥浆泵5.2、水管5.3以及循环水池阀门5.4，所述泥浆泵5.2安装于所述试验池4内，并通过所述水管5.3连接所述循环水池5.1，可将所述试验池4内的水抽至所述循环水池5.1内。所述循环水池5.1与所述试验池4通过所述循环水池阀门5.4连接，所述循环水池5.1内液位高度高于试验池4内液位高度，打开循环水池阀门5.4即可自动流至试验池4内。

如图1至图4，所述数据控制采集系统7包括拉力传感器7.1、水位传感器7.2、距离传感器7.3以及数据处理器7.4，所述拉力传感器7.1、所述水位传感器7.2以及所述距离传感器7.3均连接至所述数据处理器7.4，所述拉力传感器7.1用于测量待测试容器10所受到的压力，所述距离传感器7.3位于待测试容器10的顶部，所述水位传感器7.2位于所述试验池4内。所述数据控制采集系统7用于测量并记载不同水位高度下，容器所受力和变形量。所述数据控制采集系统7与所述循环水池装置5电性连接，即所述数据控制采集系统7可电性控制所述循环水池阀门5.4。所述数据处理器7.4用于记录和处理收集的数据。

进一步地，所述容器固定装置6包括定滑轮6.1、钢丝绳6.2和固定块6.3，所述定滑轮6.1安装于试验池4内，所述钢丝绳6.2绕过所述定滑轮6.1，一端与待测试容器10连接，另一端与固定块6.3连接，所述固定块6.3与所述拉力传感器7.1连接。

整个试验检测过程为：

室外行车1.1将待测试容器10吊运至试验池4内，容器固定装置6一端通过钢丝绳6.2与待测试容器10进行柔性连接，另外一端通过螺栓固定于试验池4上端的固定块；隔离块8通过室外行车1.1吊运至试验池4内，隔离块8直径大于待测试容器10直径，隔离块8包住待测试容器10；吊运装置1安装上抓斗，按照试验要求通过抓斗1.2将试验介质(泥土，不同直径石头)转运至待测试容器10和隔离块8之间的间隙，直至与隔离块8上端平齐；在数据控制采集系统7输入试验所需水位高度，循环水池阀门5.4打开，循环水池5.1内的水自动流入试验池4内；到达设定水位高度(通过所述水位传感器7.2进行监测)，循环水池阀门5.4关闭，此时地下水，泥土，石头会对待测试容器10施加一个向上的力，拉力传感器7.1记录下待测试容器10所受拉力，距离传感器7.3测量容器底部变形。

试验完成后，通过循环水池装置5的泥浆泵5.2将试验池4内水抽至循环水池5.1内；室外行车1.1将隔离块8吊出，拆除待测试容器10的容器固定装置6，室外行车1.1吊出容器10；换上抓斗1.2，将试验池4内试验介质通过抓斗1.2转移至砂石分离装置2内，将泥土和不同直径的石头进行分离；分离后的石头储存在砂石储存池3内。

综上所述，吊运装置用于待测试容器、试验介质的搬运；砂石分离装置用于对试验介质进行分离循环利用；砂石储存池用于储存分离后的试验介质；试验池为水压试验试验主要场所；循环水池装置用于试验用水的收集和储存；容器固定装置用于固定待测试容器，以防受力改变原有位置；数据控制采集系统用于控制和记录容器受力情况和变形情况；隔离块放置在待测试容器外周用于隔档试验介质模拟实际使用情况。所述容器水压试验装置通过自动化控制，降低人工劳动强度；试验介质和水做到循环重复利用，对环境污染小；所有数据通过系统自动采集，做到精确分析计算，试验可重复、可操作性强。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。