本发明涉及电机试验台技术领域，具体涉及一种高速永磁电机试验台。
背景技术：
当前为解决环境污染，减少能源消耗，随着稀土提纯和应用技术的成熟，大量新型节能高速稀土永磁电机被开发使用，特别是在高速高精度机床、智能制造、新能源、军工、航天、航空领域大量使用；加上交通运输所使用的车辆由油改成油电混合、电动汽车，大量高速电动汽车专用电机被使用，这些电机具有高速、高效率、高动态性能，需要有专业试验测试设备对其性能指标、技术参数、负载模拟、综合性能和质量进行全面的测试，因此研发一个专业的实验测试台，为此类产品研究、研发和生产必不可少的保障，是时代发展的迫切需要。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种高速永磁电机试验台，以实现对高速永磁电机的各项性能指标、技术参数和负载情况的检测及验证。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种速永磁电机试验台，是被测试电机最大转速为32000转/分的高速永磁电机试验台，包括平台以及安装在所述平台上的负载电机、增速箱；所述负载电机的电机轴通过扭矩传感器及联轴器与增速箱的转动轴连接，所述增速箱的一侧安装有用于与被测试电机连接的联轴器支架，所述联轴器支架的两侧分别有用于所述增速箱以及被测试电机连接的止口。
所述增速箱连接水冷式润滑油循环冷却器，所述润滑油循环冷却器内部为中空结构，内部有螺旋状或蛇形状的润滑油冷却管，该润滑油冷却管的出油口端螺纹连接与增速箱的润滑油入口连接的出油管，该润滑油冷却管的进油口端螺纹连接与增速箱的电动机的出油口相连接的进油管。
所述负载电机采用基于矢量控制的baldor专用试验电机，所述扭矩传感器采用压电式高速扭矩传感器。
本发明可以实现对高速永磁电机进行测试，同样适合于其它高速交流电机和伺服电机的试验检测领域中使用。
附图说明
图1是高速永磁电机试验台的结构示意图；
图2是高速永磁电机试验台的联轴器支架部分的局部放大示意图；
图3是高速永磁电机试验台的水冷式润滑油循环冷却器部分的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1-3所示，一种高速永磁电机试验台，是被测试电机最大转速为32000转/分的高速永磁电机试验台，包括平台1以及通过电机支座2而安装在所述平台上的负载电机3、增速箱9；负载电机3与增速箱9同轴线设置，所述负载电机的电机轴通过扭矩传感器7以及联轴器7与增速箱的转动轴连接，所述增速箱的一侧安装有用于与被测试电机5连接的联轴器支架4，所述联轴器支架与增速箱通过螺栓连接，所述联轴器支架的另一侧通过法兰盘与被测试电机5用螺栓连接，其中，在安装时，所述被测试电机5的电机轴通过联轴器8与增速箱的连接轴相连接的，所述联轴器8是位于所述联轴器支架的内部形成空间内的。
本发明通过增加增速箱改善负载电机所输出的参数达到被测电机的要求。
具体的，所述联轴器支架4具有第一连接法兰43以及第二连接法兰41，第一连接法兰43以及第二连接法兰41之间通过多个连接板42固定连接，第一连接法兰43与增速箱的侧部安装面92通过螺栓连接，第二连接法兰41与被测试电机5的侧面通过螺栓连接，所述第一连接法兰43以及第二连接法兰41的中心具有孔，分别用于增速箱的连接轴91以及被测试电机的电机轴51通过并经第二联轴器8对接连接。
其中，所述的第一连接法兰43以及第二连接法兰41的外侧分别在绕对应轴穿过的中心形成有第一止口93以及第二止口44，以实现将联轴器支架与增速箱以及被测试电机连接，而实现它们连接的稳定可靠。
进一步的，所述增速箱连接水冷式润滑油循环冷却器11，所述润滑油循环冷却器内部为中空结构，内部有螺旋状或蛇形状的润滑油冷却管(未示出)，该润滑油冷却管的出油口端114螺纹连接与增速箱的润滑油入口连接的出油管13，该润滑油冷却管的进(回)油口端115螺纹连接与电动机10的出(回)油口相连接的进油管12。
具体的，所述水冷式润滑油循环冷却器11的一端侧110封闭，另一端侧形成有冷却水入口112以及冷却水出口113，水冷式润滑油循环冷却器11内的润滑油冷却管的带锥螺纹的出油口端114以及进油(回)口端115分别密封固定在水冷式润滑油循环冷却器11上形成的对应安装孔中。
所述负载电机采用基于矢量控制的baldor专用试验电机，所述扭矩传感器采用kistler压电式高速扭矩传感器。
本发明可以实现对高速永磁电机进行测试，同样适合于其它高速交流电机和伺服电机的试验检测领域中使用。
本发明中，所述的增速箱输出轴允许转速32000rpm，输出轴允许最高扭矩50nm。
所述负载电机由变频控制系统进行，具体可采用用abbacs880智能变频系统实现负载电机进行变频控制。
所述的平台由高强度铸铁加工而成，具备足够的自重和抗震能力，上平面加工有若干符合精确定位基准的“t”型槽，以便快速更换安装于其上面的零部件。
其中，作为负载电机的支撑的电机支座根据负载点击的不同需求焊接而成，通过t型槽螺钉精准定位紧固安装在平台上。
所述联轴器支架的被测试电机联结的法兰端面上加工有与被测试电机连接的止口，以便被测试电机正确安装在止口上。
本发明高速永磁电机试验台，实现了轴距动态加载和测量功能，使用电参数测试仪就能按时分析负载电机输出功率、电压、谐波等技术参数。
由于高速电机由于品种规格众多、因此测试其各项质量指标的机械电器部分亦各异，本发明高速电机试验台使各测试元部件集中为一个平台台架上，成为一个整体单元，结构紧凑、总体布局大方、外形美观和使用方便。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。