本发明涉及轮胎生产技术领域，尤其是自动测厚装置。
背景技术：
在轮胎生产过程中需要多种部件，而生产的各种部件又是连续生产线生产，这样就需要随时测量各部件的厚度有没有变化。目前市场上的同类产品复杂、昂贵。有着维护困难，修理不方便及测量效果不佳等弊端，费时费力，增加了成本，浪费了资源，严重影响了企业的经济效益。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种自动测厚装置。
为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：支座与导辊使用卡环链接，显示器背面设有固定销与导辊相连接，伸缩杆使用螺丝固定在显示器上，伸缩杆下部使用固定螺丝固定测厚轮，固定测厚轮连接部件。固定销呈环状，中间套在导辊上，可以带动显示器左右移动。伸缩杆设置成上半部粗，下半部细的形状，可以上下收缩。上述零件安装好后，使显示器、伸缩杆、测厚轮成为整体，一起移动。
本发明有益效果：设计合理实用，操作简单、成本低廉、查看直观，数值准确，能够提前检测各部件的厚度变化，避免了批量性的部件不合格现象的发生。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，自动测厚装置，主要由导辊1、显示器2、伸缩杆3、支座4、部件5和测厚轮6构成；支座4与导辊1使用卡环链接，显示器2背面设有固定销与导辊1相连接，伸缩杆3使用螺丝固定在显示器2上，伸缩杆3下部使用固定螺丝固定测厚轮6，固定测厚轮6连接部件5。
实施例1
显示器2可以在导辊1上左右移动，支座4托起支撑整个装置，部件5往前走带动测厚轮6转动，测厚轮6的高度使伸缩杆3上下伸缩，致使显示器2上的数值变化，最终观测部件5的厚度变化。连续生产过程中部件5随设备自动往前传递，测厚轮6随即跟随部件5转动，伸缩杆3的弹力使6测厚轮6紧紧贴在部件5上，显示器2根据伸缩杆3的伸缩长度显示数值，这样就实现了测量部件5的厚度。显示器2能够在导辊1上左右移动，这样就能方便的测量各个位置的厚度。
本公司使用1年时间里，每次都在部件5出现厚度波动时，检测出来。成功的避免了多次批量性质量事故的发生。为公司节约了成本，保证了产品的质量。