本发明涉及柔性显示屏技术领域，具体涉及一种柔性显示屏温度特性测量装置。
背景技术：
柔性显示器，使用了pholed磷光性oled技术，具有低功耗，直接可视柔性面板，由柔软的材料制成，可变型可弯曲的显示装置。
在柔性显示屏的生产过程中，需要对其进行大量的测试，以使产品更加稳定可靠，其中，温度特性测试数据是其中的一项重要数据。温度特性测试数据可以包括响应特性、色差、失真等，在进行温度性能测试时，需要先将柔性显示屏放置在特定温度的环境中一定时间，然后才能进行各项数据的测试。
现有技术中，通常使用试验箱提供恒温环境，然后将柔性显示屏放置在试验箱内部的工作平台上，然而，由于工作平台的温度与腔内温度存在差别，从而导致柔性显示屏的测试数据不准确。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种柔性显示屏温度特性测量装置，可以使柔性显示屏悬空，柔性显示屏的上下两面均处于特定环境内，测试数据更加准确可靠。此外，在驱动电机的带动下，柔性显示屏能够沿夹持通道运动，从而使柔性显示屏进入恒温腔内或从恒温腔内脱离，只需要人工将柔性显示屏放入夹持通道的入口端即可实现自动控制，不需要人工将手伸入恒温腔内进行操作，操作更加简便，并且避免恒温腔内的环境对工作人员造成伤害、降低柔性显示屏受到的外界干扰。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种柔性显示屏温度特性测量装置，所述测量装置包括恒温箱和至少两个夹持机构，所述恒温箱通过电源驱动且具有恒温腔，所述恒温腔具有开口且所述开口通过柜门封闭，所述恒温腔能够形成-40°至80°的温度环境，每个所述夹持机构包括两个夹持组件；所述夹持组件包括固定板、夹持轮和驱动电机，所述固定板位于所述恒温腔内且固定于所述恒温箱的内表面，同一个所述夹持机构的两个所述夹持组件的固定板相对设置，所述固定板的一端靠近所述柜门且朝向远离所述柜门的方向延伸，所述夹持轮的数量为多个且沿所述固定板均匀分布，所述夹持轮可转动的设置于所述固定板，每个所述夹持组件的多个所述夹持轮分为上下两排，所述夹持轮的轴线与所述固定板垂直，每个所述夹持组件的两排所述夹持轮之间形成用于夹持柔性显示屏的夹持通道，所述驱动电机用于驱动所述夹持轮转动，以使柔性显示屏沿所述夹持通道的延伸方向运动。
进一步地，所述夹持轮包括中心轮和多个边轮，所述中心轮可转动的设置于所述固定板，所述中心轮的轴线与所述固定板垂直，所述中心轮通过所述驱动电机带动，所述多个边轮均设置于所述中心轮的周面且沿所述中心轮的周向均匀分布，所述边轮与所述中心轮可转动的连接，所述边轮的轴线与所述中心轮的轴线垂直，所述边轮的周面为旋转曲面，所述旋转曲面是由参考圆弧绕所述边轮的轴线旋转所生成的曲面，所述参考圆弧的直径与所述中心轮的直径相同。
进一步地，所述夹持组件还包括伸缩件，所述伸缩件包括气动伸缩杆、调节杆和调节弹簧，所述气动伸缩杆包括第一节和第二节，所述第一节为管状，所述第二节可滑动的穿设于所述第一节内，以使所述气动伸缩杆能够在气压作用下可伸缩且改变长度，所述第二节设置有缓冲腔，所述调节杆可滑动的设置于所述缓冲腔内，所述调节弹簧设置于所述缓冲腔内，所述调节弹簧的两端分别抵住所述第二节和所述调节杆，所述调节弹簧使所述调节杆具有远离所述第一节的趋势，所述第一节与所述固定板固定，所述调节杆的远离所述调节弹簧的一端与所述中心轮的转轴固定。
进一步地，所述夹持组件还包括多个传动轮和多个张紧轮，所述传动轮和所述张紧轮均为皮带轮，每个所述夹持组件的多个所述夹持轮分为相互平行的两排，其中一排所述夹持轮为第一轮，另外两排所述夹持轮为第二轮，所述传动轮与所述第一轮一一对应且同轴设置，所述传动轮和所述第一轮分别位于所述固定板的两侧，所述多个传动轮通过皮带连接且在所述驱动电机的带动下同步转动，所述传动轮位于所述皮带的内侧，所述张紧轮位于所述皮带的外侧，所述张紧轮可转动的设置于所述固定板，所述张紧轮与所述皮带配合且将所述皮带张紧。
进一步地，所述夹持组件还包括张紧弹簧，所述固定板的远离所述夹持轮的一侧设置有滑槽，所述滑槽内可滑动的设置有滑块，所述张紧弹簧设置于所述滑槽内，所述张紧弹簧分别抵住所述滑槽和所述滑块，所述张紧轮可转动的设置于所述滑块，所述张紧弹簧使所述张紧轮压紧于所述皮带。
进一步地，所述恒温箱包括箱体、四个行走轮和至少四个举升油缸，所述行走轮设置于所述箱体的底部，四个所述行走轮呈矩形分布，所述举升油缸竖向设置于所述箱体的底部，所述举升油缸的底端设置有支撑块，所述举升油缸可伸缩，以使所述测量装置具有所述行走轮接触地面且所述支撑块脱离地面的第一状态，以及所述支撑块接触地面且使所述行走轮举升脱离地面的第二状态。
进一步地，所述举升油缸和所述支撑块的数量均为四个且一一对应，四个所述支撑块成矩形分布。
进一步地，所述柜门上设置有透明观察窗。
本发明所达到的有益效果是：
本发明的一种柔性显示屏温度特性测量装置包括恒温箱和至少两个夹持机构，恒温箱具有恒温腔，每个夹持机构包括两个夹持组件。夹持组件包括固定板、夹持轮和驱动电机，夹持轮可转动的设置于固定板，夹持轮分为上下两排，每个夹持组件的两排夹持轮之间形成用于夹持柔性显示屏的夹持通道。
本发明提供的柔性显示屏温度特性测量装置，可以使柔性显示屏悬空，柔性显示屏的上下两面均处于特定环境内，测试数据更加准确可靠。此外，在驱动电机的带动下，柔性显示屏能够沿夹持通道运动，从而使柔性显示屏进入恒温腔内或从恒温腔内脱离，只需要人工将柔性显示屏放入夹持通道的入口端即可实现自动控制，不需要人工将手伸入恒温腔内进行操作，操作更加简便，并且避免恒温腔内的环境对工作人员造成伤害、降低柔性显示屏受到的外界干扰。
附图说明
为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的柔性显示屏温度特性测量装置的结构示意图；
图2为图1的局部放大示意图；
图3为夹持机构与柔性显示屏的配合关系示意图；
图4为夹持组件的结构示意图；
图5为夹持组件的另外一种视角下的结构示意图；
图6为夹持轮的结构示意图；
图7为图6的局部放大示意图；
图8为伸缩件的结构示意图；
图9为张紧轮与固定板的配合关系示意图。
附图标记对应如下：
10-测量装置；
11-恒温箱；12-夹持机构；
110-箱体；111-行走轮；112-举升油缸；113-支撑块；114-透明观察窗；115-柔性显示屏；120-夹持组件；121-固定板；122-夹持轮；123-驱动电机；125-夹持通道；127-中心轮；128-边轮；130-伸缩件；131-气动伸缩杆；132-调节杆；133-调节弹簧；134-传动轮；136-张紧轮；137-张紧弹簧；138-滑槽；139-滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1为本发明实施例提供的柔性显示屏温度特性测量装置的结构示意图；图2为图1的局部放大示意图；图3为夹持机构与柔性显示屏的配合关系示意图；图4为夹持组件的结构示意图；图5为夹持组件的另外一种视角下的结构示意图；图5为夹持轮的结构示意图；图6为图5的局部放大示意图；图7为伸缩件的结构示意图；图9为张紧轮与固定板的配合关系示意图。
请参照图1所示，本发明实施例提供了一种柔性显示屏温度特性测量装置10，用于对柔性显示屏115(参见图2)进行温度特性测量。
其中，测量装置10包括恒温箱11和至少两个夹持机构12，夹持机构12请参照图3所示。
恒温箱11通过电源驱动且具有恒温腔，恒温腔具有开口且开口通过柜门封闭，柜门上设置有透明观察窗114，恒温腔能够形成-40°至80°的温度环境。
请参照图2所示，恒温箱11包括箱体110、四个行走轮111和至少四个举升油缸112。
行走轮111设置于箱体110的底部，四个行走轮111呈矩形分布。
举升油缸112竖向设置于箱体110的底部，举升油缸112的底端设置有支撑块113。
举升油缸112可伸缩，以使测量装置10具有行走轮111接触地面且支撑块113脱离地面的第一状态，以及支撑块113接触地面且使行走轮111举升脱离地面的第二状态。
在本实施例中，举升油缸112和支撑块113的数量均为四个且一一对应，四个支撑块113成矩形分布。
请参照图3所示，每个夹持机构12包括两个夹持组件120。
请参照图4、图5所示，夹持组件120包括固定板121、夹持轮122和驱动电机123，固定板121位于恒温腔内且固定于恒温箱11的内表面，同一个夹持机构12的两个夹持组件120的固定板121相对设置，固定板121的一端靠近柜门且朝向远离柜门的方向延伸。
夹持轮122的数量为多个且沿固定板121均匀分布，夹持轮122可转动的设置于固定板121，每个夹持组件120的多个夹持轮122分为上下两排，夹持轮122的轴线与固定板121垂直。
每个夹持组件120的两排夹持轮122之间形成用于夹持柔性显示屏115的夹持通道125，驱动电机123用于驱动夹持轮122转动，以使柔性显示屏115沿夹持通道125的延伸方向运动。
为了使柔性显示屏115的方位可以根据需要进行调整，避免因放入时角度偏差导致的柔性显示屏115脱离夹持通道125，本实施例提供了以下方案：请参照图6所示，夹持轮122包括中心轮127和多个边轮128。
中心轮127可转动的设置于固定板121，中心轮127的轴线与固定板121垂直，中心轮127通过驱动电机123带动，多个边轮128均设置于中心轮127的周面且沿中心轮127的周向均匀分布，边轮128与中心轮127可转动的连接，边轮128的轴线与中心轮127的轴线垂直。
请参照图7所示，边轮128的周面为旋转曲面，旋转曲面是由参考圆弧绕边轮128的轴线旋转所生成的曲面，参考圆弧的直径与中心轮127的直径相同。
柔性显示屏115的宽度略大于两块固定板121之间的间距，柔性显示屏115的一侧抵住其中一块固定板121时，柔性显示屏115的另一侧无法从夹持通道125内脱离。
此外，为了使夹持组件120可以适应不同厚度的柔性显示屏115，夹持组件120还包括伸缩件130。
具体的，请参照图8所示，伸缩件130包括气动伸缩杆131、调节杆132和调节弹簧133。
气动伸缩杆131包括第一节和第二节，第一节为管状，第一节与固定板121固定，第二节可滑动的穿设于第一节内，以使气动伸缩杆131能够在气压作用下可伸缩且改变长度，第二节设置有缓冲腔。
调节杆132可滑动的设置于缓冲腔内，调节弹簧133设置于缓冲腔内，调节弹簧133的两端分别抵住第二节和调节杆132。
调节弹簧133使调节杆132具有远离第一节的趋势，调节杆132的远离调节弹簧133的一端与中心轮127的转轴固定。
请参照图3所示，夹持组件120还包括多个传动轮134和多个张紧轮136。
传动轮134和张紧轮136均为皮带轮，每个夹持组件120的多个夹持轮122分为相互平行的两排，其中一排夹持轮122为第一轮，另外两排夹持轮122为第二轮。
传动轮134与第一轮一一对应且同轴设置，传动轮134和第一轮分别位于固定板121的两侧，多个传动轮134通过皮带连接且在驱动电机123的带动下同步转动，传动轮134位于皮带的内侧，张紧轮136位于皮带的外侧，张紧轮136可转动的设置于固定板121，张紧轮136与皮带配合且将皮带张紧。
请参照图9所示，夹持组件120还包括张紧弹簧137，固定板121的远离夹持轮122的一侧设置有滑槽138，滑槽138内可滑动的设置有滑块139，张紧弹簧137设置于滑槽138内，张紧弹簧137分别抵住滑槽138和滑块139，张紧轮136可转动的设置于滑块139，张紧弹簧137使张紧轮136压紧于皮带。
本发明的一种柔性显示屏115温度特性测量装置10包括恒温箱11和至少两个夹持机构12，恒温箱11具有恒温腔，每个夹持机构12包括两个夹持组件120。夹持组件120包括固定板121、夹持轮122和驱动电机123，夹持轮122可转动的设置于固定板121，夹持轮122分为上下两排，每个夹持组件120的两排夹持轮122之间形成用于夹持柔性显示屏115的夹持通道125。
本发明提供的柔性显示屏115温度特性测量装置10，可以使柔性显示屏115悬空，柔性显示屏115的上下两面均处于特定环境内，测试数据更加准确可靠。此外，在驱动电机123的带动下，柔性显示屏115能够沿夹持通道125运动，从而使柔性显示屏115进入恒温腔内或从恒温腔内脱离，只需要人工将柔性显示屏115放入夹持通道125的入口端即可实现自动控制，不需要人工将手伸入恒温腔内进行操作，操作更加简便，并且避免恒温腔内的环境对工作人员造成伤害、降低柔性显示屏115受到的外界干扰。
上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围，本发明的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。