方便收卷辊拆卸的薄膜电弱点测试仪消静电装置的制作方法

文档序号:15461132发布日期:2018-09-18 18:10阅读:183来源:国知局

本发明涉及一种测试薄膜电气性能的电弱点测试仪,具体地说是一种方便收卷辊拆卸的薄膜电弱点测试仪消静电装置。



背景技术:

现有的电气用塑料薄膜电弱点测试仪一般包括试样辊、导电橡胶板(接高压正极),电极辊(接地,高压负极亦接地)、收卷辊,电极辊前端至少设置有一个展平辊,电极辊后端至少设置有一个导向辊,以及控制部分构成。其工作原理是当收卷辊带动试样辊上的一定宽度的薄膜经过电极辊,设置在电极辊上端一定宽度的等电位的导电橡胶板柔性与薄膜呈横向线接触,将电压施加到薄膜上。导电橡胶板(高压正极)、移动的薄膜、电极辊(高压负极亦即接地)即构成了一个高压回路,此高压回路的漏电流随移动的薄膜而变, 当薄膜某处有弱点(瑕疵)时,此高压回路的漏电流会突变,在高压回路中采集到这种突变的漏电流亦即测试到薄膜电弱点, CN201017020Y公开的就是这样一种电气用塑料薄膜电弱点测试仪。由于测试需要在薄膜上施加高压直流电。当试样辊薄膜全部卷绕在收卷辊上形成膜卷后,需要人工卸下已卷绕薄膜的收卷辊,并重新更换收卷辊;由于更换收卷辊时,卷绕的薄膜上带有静电,操作人员经常遭静电击伤。为消除收卷辊膜卷静电CN203587622U公开了一种可消除静电的薄膜电弱点测试仪。但这种安装在测试腔内的消静电装置体积过大,一方面限制了收卷辊膜卷直径,另一方面又导致更换收卷辊时拆卸很不方便。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种方便收卷辊拆卸的薄膜电弱点测试仪消静电装置,可实时消除卷绕在收卷辊上薄膜的静电,而且体积小,占用测试腔的空间少,方便收卷辊的拆卸。

技术方案

为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:

一种方便收卷辊拆卸的薄膜电弱点测试仪消静电装置,包括上夹块(2)、下夹块(3)、锁紧螺丝(6)及通过锁紧螺丝(6)夹在上夹块(2)与下夹块(3)间的导电橡胶板(5);所述上夹块(2)呈圆弧柱体结构,其轴向中心开设至少两个呈径向的供锁紧螺丝(6)穿过的通孔(8);所述下夹块(3)呈中部为圆弧柱体(31)两端为圆柱体(32)结构,其两端圆柱体外侧设置有转动耳轴(4),其中部半圆弧柱体轴向中心开设至少两个呈径向的螺孔(7);所述导电橡胶板(5)在上夹块(2)与下夹块(3)之间的一端开设数量与锁紧螺丝(6)相等的便于锁紧螺丝(6)穿过的通孔或开口槽。

进一步的,所述上夹块(2)与下夹块(3)为金属材料;与电橡胶板(5)夹合使用,构成导电体。

进一步的,所述上夹块(2)长度不超过下夹块(3)中部圆弧柱体的长度;上夹块(2)可以嵌入下夹块(3)。

进一步的,所述上夹块(2)与下夹块(3)夹入导电橡胶板(5)通过锁紧螺丝(6) 锁紧;上夹块(2)与下夹块(3)构成完整圆柱体结构。

进一步的,所述导电橡胶板(5)厚度为2mm,宽度至少与薄膜(11)宽度相等,

高度至少保证薄膜卷(10)直径最小时与其直径相切;电橡胶板(5)厚度为2mm,弥补上夹块(2)与下夹块(3)缺少的弧度,使上夹块(2)与下夹块(3)构成完整圆柱体结构更完美,电橡胶板(5)宽度与高度要求目的是与薄膜面充分接触使消静电更彻底,当将装置转动向收卷辊(9)侧时,由电橡胶板(5)的自重使装置偏离重心而倾斜到收卷辊(9)的一侧。

进一步的,所述转动耳轴(4)可转动地穿设在两端机架(1)上;转动耳轴(4)一方面起装置活动支点的作用,另一方面是使静电通过转动耳轴(4)传递给机架(1),通过机架(1)上的接地线带走。

优选的,所述下夹块(3)两端圆柱体(32)结构直径为20mm;可使装置体积小。

优选的,所述消静电装置与收卷辊(9)中轴水平距离L大于150mm;可提高收卷辊(9)薄膜卷(10)收卷直径,当将装置转动向收卷辊(9)相对侧时,由电橡胶板(5)的自重使装置偏离重心而倾斜到收卷辊(9)的另一侧,方便收卷辊的拆卸。

本发明有益效果在于:

1.可实时消除卷绕在收卷辊上薄膜的静电,保证操作人员安全。

2.消静电装置体积小,占用测试腔的空间少, 收卷辊薄膜卷收卷直径增大。

3.消静电装置与收卷辊中轴水平距离大,方便收卷辊的拆卸。

附图说明

图1为本发明在仪器中位置示意图。

图2为本发明工作(消静电)示意图。

图3为本发明上、下夹块分解示意图。

图4为本发明拆卸收卷辊时示意图。

其中,1机架,2上夹块,3下夹块,4转动耳轴, 5导电橡胶板,6锁紧螺丝,7螺孔,8通孔,9收卷辊,10薄膜卷,11薄膜,12旋转方向,31圆弧柱体,32圆柱体。

具体实施方式

如图1-4所示,本发明一种方便收卷辊拆卸的薄膜电弱点测试仪消静电装置,包括上夹块(2)、下夹块(3)、锁紧螺丝(6)及通过锁紧螺丝(6)夹在上夹块(2)与下夹块(3)间的导电橡胶板(5);所述上夹块(2)呈圆弧柱体结构,其轴向中心开设至少两个呈径向的供锁紧螺丝(6)穿过的通孔(8);所述下夹块(3)呈中部为圆弧柱体(31)两端为圆柱体(32)结构,其两端圆柱体外侧设置有转动耳轴(4),其中部半圆弧柱体轴向中心开设至少两个呈径向的螺孔(7);所述导电橡胶板(5)在上夹块(2)与下夹块(3)之间的一端开设数量与锁紧螺丝(6)相等的便于锁紧螺丝(6)穿过的通孔或开口槽。

所述上夹块(2)与下夹块(3)为金属材料;与电橡胶板(5)夹合使用,构成导电体。

所述上夹块(2)长度不超过下夹块(3)中部圆弧柱体的长度;上夹块(2)可以嵌入下夹块(3)。

所述上夹块(2)与下夹块(3)夹入导电橡胶板(5)通过锁紧螺丝(6) 锁紧;上夹块(2)与下夹块(3)构成完整圆柱体结构。

所述导电橡胶板(5)厚度为2mm,宽度至少与薄膜(11)宽度相等,

高度至少保证薄膜卷(10)直径最小时与其直径相切;电橡胶板(5)厚度为2mm,弥补上夹块(2)与下夹块(3)缺少的弧度,使上夹块(2)与下夹块(3)构成完整圆柱体结构更完美,电橡胶板(5)宽度与高度要求目的是与薄膜面充分接触使消静电更彻底,当将装置转动向收卷辊(9)侧时,由电橡胶板(5)的自重使装置偏离重心而倾斜到收卷辊(9)的一侧。

所述转动耳轴(4)可转动地穿设在两端机架(1)上;转动耳轴(4)一方面起装置活动支点的作用,另一方面是使静电通过转动耳轴(4)传递给机架(1),通过机架(1)上的接地线带走。

所述下夹块(3)两端圆柱体(32)结构直径为20mm;可使装置体积小。

所述消静电装置与收卷辊(9)中轴水平距离L大于150mm;可提高收卷辊(9)薄膜卷(10)收卷直径,当将装置转动向收卷辊(9)相对侧时,由电橡胶板(5)的自重使装置偏离重心而倾斜到收卷辊(9)的另一侧,方便收卷辊的拆卸。

如图2所示,测试时,旋转该装置使导电橡胶板(5)靠近薄膜卷(10),由于导电橡胶板(5)的自重作用产生偏心量,导电橡胶板(5)会倒向薄膜卷(10),箭头(12)表示收卷辊(9)的旋转方向,薄膜(11)由收卷辊(9)一侧向下卷绕在收卷辊(9)上形成直径不断增大的薄膜卷(10),导电橡胶板(5)一面倾斜地靠在薄膜卷(10)上,收卷辊(9)上的薄膜卷(10)外径改变时都可保证导电橡胶板(5)紧贴薄膜卷(10),薄膜(11)上的静电荷经过导电橡胶板(5)及上夹块(2)与下夹块(3)以及转动耳轴(4)传递至机架(1),再由与机架(1)电连接的接地线导出;金属转动耳轴(4)两端在机架(1)的通孔中与机架(外壳)保持很好的电连接,可在测试过程中实时地消除被测试的薄膜(11)上的静电。

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