控制板电源检测装置、系统和方法与流程

文档序号:15996391发布日期:2018-11-20 18:53阅读:228来源:国知局

本发明属于电源测试技术领域,具体地说,是涉及一种控制板电源检测装置、系统和方法。



背景技术:

在空调、洗衣机、冰箱等电器的控制板中,往往存在多种电源,完成设计的控制板在应用前需要经过各种检测,这其中就包括对控制板上各种电源的检测。

目前,对控制板上电源的检测,往往采用数字电压表或者指针式电压表进行,检测人员根据电压表的检测数据人工判断电源是否正常,这种检测方式效率低且安全性差。



技术实现要素:

本申请提供了一种控制板电源检测装置、系统和方法,解决现有控制板电源检测效率低且安全性差的技术问题。

为解决上述技术问题,本申请采用以下技术方案予以实现:

提出一种控制板电源检测装置,包括信号继电器、继电器控制模块、电平采集模块和处理模块;所述信号继电器与被检测控制板的电源连接,所述继电器控制模块与所述信号继电器连接,用于控制所述信号继电器的闭合或断开;所述电平采集模块的输入端连接所述信号继电器的输出端,所述电平采集模块的输出端连接所述处理模块;所述处理模块,用于向所述继电器控制模块发送检测指令,使得所述继电器控制模块基于所述检测指令控制所述信号继电器的闭合或断开,并用于基于所述电平采集模块的输出判断所述被检测控制板的电源输出是否正常。

提出一种控制板电源检测系统,控制板电源检测装置和上位机;控制板电源检测装置包括信号继电器、继电器控制模块、电平采集模块和处理模块;所述信号继电器与被检测控制板的电源连接,所述继电器控制模块与所述信号继电器连接,用于控制所述信号继电器的闭合或断开;所述电平采集模块的输入端连接所述信号继电器的输出端,所述电平采集模块的输出端连接所述处理模块;所述处理模块,用于向所述继电器控制模块发送检测指令,使得所述继电器控制模块基于所述检测指令控制所述信号继电器的闭合或断开,并用于基于所述电平采集模块的输出判断所述被检测控制板的电源输出是否正常;所述上位机包括检测请求模块和检测信息接收模块;所述检测请求模块,用于向所述控制板电源检测装置的所述处理模块发送检测请求或停止检测请求,以使得所述处理模块基于所述检测请求向所述继电器控制模块发送所述检测指令或停止检测指令;所述检测信息接收模块,用于接收所述处理模块发送的检测信息。

提出一种控制板电源检测方法,应用于上述的控制板电源检测系统中,包括:判断是否接收到检测请求;若是,向继电器控制模块发送检测指令,以使得所述继电器控制模块基于所述检测指令控制信号继电器闭合;接收电平采集模块的输出并基于所述输出判断被检测控制板的电源输出是否正常。

与现有技术相比,本申请的优点和积极效果是:本申请提出的控制板电源检测装置、系统和方法中,控制板电源检测装置包括与被检测控制板的电源连接的信号继电器,上位机向控制板检测装置的处理模块发送了检测请求后,处理模块向继电器控制模块发送检测指令,继电器控制模块则控制信号继电器闭合,使得电平采集模块采集到了被检测控制板的电源输出,处理模块则可以基于电平采集模块的输出判断被检测控制板的电源是否正常,例如将采集电平与预设的对比值进行比较,超出允许范围则表明被检测控制板的电源不正常,未超出允许范围则表明被检测控制板的电源正常,可见基于本申请提出的装置、系统和方法,实现的是对被检测控制板电源的自动检测,检测信息在上位机可以查询,检测人员只需将被检测控制板与控制板电源检测装置连接即可,无需人工操作电压表检测,无需人工判断检测结果,提高了检测效率,且因为无需人工参与,也降低了检测的风险,提高了检测安全性,解决了现有控制板电源检测效率低且安全性差的技术问题。

结合附图阅读本申请实施方式的详细描述后,本申请的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1 为本申请提出的控制板电源检测装置的装置架构图;

图2为本申请提出的控制板电源检测系统的系统架构图;

图3为本申请提出的控制板电源检测方法的方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细地说明。

本申请提出的控制板电源检测装置,如图1所示,包括信号继电器11、继电器控制模块12、电平采集模块13和处理模块14;信号继电器11与被检测控制板2的电源连接,继电器控制模块12与信号继电器11连接,用于控制信号继电器11的闭合或断开;电平采集模块13的输入端连接信号继电器11的输出端,电平采集模块13的输出端连接处理模块14;处理模块14用于向继电器控制模块12发送检测指令,使得继电器控制模块12基于检测指令控制信号继电器11的闭合或断开,并用于基于电平采集模块13的输出判断被检测控制板2的电源输出是否正常。

其中,电平检测模块13可以简单的采用电阻分压模式对不同范围的电平进行衰减,以满足输出的电平在其有效范围内。

该控制板电源检测装置还包括电气隔离模块15;该电气隔离模块15连接在电平采集模块13和处理模块14之间,该电气隔离模块15可以采用光电隔离或采用隔离性高精度线性运算放大器实现控制板电源检测装置与被检测控制板的电气隔离,本申请实施例中,采用TI-ISO124隔离运算符放大器进行处理,处理模块14将运算放大器输出的模拟信号进行AD转换,然后经过运算与预设的对比值进行比较,如果超出允许范围则表明被检测控制板的电源不正常,未超出允许范围则表明被检测控制板的电源正常。

本申请实施例中,控制板电源检测装置还包括功率继电器16;功率继电器16连接继电器控制模块12和被检测控制板2,继电器控制模块12还用于在接收到处理模块14发送的检测指令或停止检测指令后,控制功率继电器16为被检测控制板上电或断电。当然,本申请不限定被检测控制板2由功率继电器16提供电源,也可以接其他受控电源。

优选的,在本申请实施例中,如图1所示,信号继电器11为多个,分别连接在被检测控制板的多个电源上,继电器控制模块12则还用于基于处理模块14的检测指令控制多个信号继电器按照设定顺序依次闭合,也即,继电器控制模块12控制多个信号继电器分时闭合,每闭合一个信号继电器,则电平采集模块13采集到一个电源的输出,一个信号继电器闭合时,控制其他的信号继电器断开。

本申请提出的控制板电源检测装置还包括第一电源模块17和第二电源模块18;第一电源模块17为处理模块14和继电器控制模块12供电,第二电源模块18为电平采集模块13和电气隔离模块15供电,采用两个电源模块给不同功能模块供电,目的是实现被检测控制板与控制板电源检测装置的电气隔离。

基于上述提出的控制板电源检测装置,如图2所示,本申请还提出一种控制板电源检测系统,包括上述提出的控制板电源检测装置1、被检测控制板2和上位机3。

上位机3包括检测请求模块31和检测信息接收模块32;检测请求模块31用于向控制板电源检测装置的处理模块14发送检测请求或停止检测请求,以使得处理模块14基于检测请求向继电器控制模块12发送检测指令或停止检测指令;处理模块14在接收了电平采集模块13采集的采集信号后判断电源是否正常,并将检测信息发送给上位机,这里的检测信息包括正常信息、故障信息、检测相关数据等,而检测信息接收模块32用于接收处理模块发送的检测信息。

上位机3还包括检测控制模块33;检测控制模块33用于判断检测信息是否为故障信息,若是,则向处理模块14发送停止检测请求,以使得处理模块14向继电器控制模块12发送停止检测指令,使得继电器控制模块12基于停止检测指令控制信号继电器11断开。

该上位机3还包括显示模块34和/或报警模块35;显示模块34用于显示检测信息,使得检测人员能够直观的获知被检测控制板的电源检测情况,方便维护工作的开展;报警模块35则用于在检测信息为故障信息时发送报警信息,使得检测人员及时获知被检测控制板的电源存在故障。

本申请提出的控制板电源检测装置和系统,控制板电源检测装置包括与被检测控制板的电源连接的信号继电器,上位机向控制板检测装置的处理模块发送了检测请求后,处理模块向继电器控制模块发送检测指令,继电器控制模块则控制信号继电器闭合,使得电平采集模块采集到了被检测控制板的电源输出,处理模块则可以基于电平采集模块的输出判断被检测控制板的电源是否正常,例如将采集电平与预设的对比值进行比较,超出允许范围则表明被检测控制板的电源不正常,未超出允许范围则表明被检测控制板的电源正常,可见基于本申请提出的装置、系统和方法,实现的是对被检测控制板电源的自动检测,检测信息在上位机可以查询,检测人员只需将被检测控制板与控制板电源检测装置连接即可,无需人工操作电压表检测,无需人工判断检测结果,提高了检测效率,且因为无需人工参与,也降低了检测的风险,提高了检测安全性,解决了现有控制板电源检测效率低且安全性差的技术问题。

基于上述的控制板电源检测装置和系统,本申请还提出一种控制板电源检测方法,以控制板电源检测装置为执行主体,如图3所示,包括如下步骤:

步骤S31:判断是否接收到检测请求。

检测请求由上位机发送,在检测人员将被检测控制板与控制板电源检测装置相连后,使用上位机发出检测请求,控制板电源检测装置若接收到了该检测请求,则

步骤S32:向继电器控制模块发送检测指令,以使得继电器控制模块基于检测指令控制信号继电器闭合。

继电器控制模块基于检测请求,向继电器控制器发出检测指令,继电器控制器一方面基于该检测指令控制信号继电器闭合,一方面控制功率继电器闭合实现为被检测控制板上电,使得被检测控制板的电源输出电压,从而电平采集模块能够采集到被检测控制板的电源信号。

步骤S33:接收电平采集模块的输出并基于输出判断被检测控制板的电源输出是否正常。

处理模块接收到电平采集模块的输出后,基于输出判断被检测控制板的电源输出是否正常,具体的,预设一个比较值,将采集电平与预设的比较值进行比较,比较结果处于允许范围内,则表明电源正常,若超出允许范围则表面电源不正常,预设的比较值根据实际应用设定

被检测控制板的电源为多个时,可以采用控制板电源检测装置分别连接每一个电源输出来实现自动检测,更优选的在控制板电源检测装置中设置多个信号继电器,每个信号继电器连接一个被检测控制板的电源,则相应的,步骤S32具体为:向继电器控制模块按照设定顺序发送多个子检测指令,也即检测指令包含多个子检测指令,并包含了每个自检测指令执行顺序的设定信息,以使得继电器控制模块基于多个子检测指令控制多个信号继电器按照设定顺序依次闭合,对于处理模块而言,每个信号继电器闭合时,都接收到一个电平采集模块的输出,处理模块依次对每个电平采集模块的输出进行判断,判断被检测控制板对应的电源是否正常,并将每次判断的检测信息发送给上位机,包括异常的故障信息、正常的检测信息和检测数据等。

上位机在接收到检测信息后,判断检测信息是否为故障信息,若是,则向控制板电源检测装置发送停止检测请求。

步骤S34:判断是否接收到停止检测请求。

控制板电源检测装置在发出检测信息后,监听上位机是否发送停止检测请求,若没有,则进行之后的检测进程,若是,则

步骤S35:向继电器控制模块发送停止检测指令,以使得继电器控制模块基于停止检测指令控制信号继电器断开。

控制板电源检测装置的处理模块在接收到停止检测请求后,向继电器控制模块发送停止检测指令,继电器控制模块一方面控制相应的信号继电器断开,以结束电源检测,另一方面,控制功率继电器断开,以使得被检测控制板停止工作,防止电源不正常引起事故或故障。

检测人员则可以及时根据检测信息判断故障电源和电源故障原因等,以及时进行维护。

上述本申请提出的控制板电源检测装置、系统和方法,结合控制板电源检测装置和上位机的联合控制,实现的是对被检测控制板电源的自动检测,检测信息在上位机可以查询,检测人员只需将被检测控制板与控制板电源检测装置连接即可,无需人工操作电压表检测,无需人工判断检测结果,提高了检测效率,且因为无需人工参与,也降低了检测的风险,提高了检测安全性,解决了现有控制板电源检测效率低且安全性差的技术问题。

应该指出的是,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

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