本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种玻璃酒瓶破碎高度极限检测设备。
背景技术：
检测：用指定的方法检验测试某种物体(气体、液体、固体)指定的技术性能指标。适用于各种行业范畴的质量评定，如：土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等。
玻璃酒瓶生产出来后，为了保证玻璃酒瓶的质量，都会对玻璃酒瓶进行检测，而知道玻璃酒瓶在什么高度掉落时会破碎，而人工对玻璃酒瓶进行检测时，需要人位于不同高度的位置，费时费力，工作复杂，因此亟需研发一种无需人对玻璃酒瓶进行检测，省时省力，工作简单的玻璃酒瓶破碎高度极限检测设备。
技术实现要素：
为了克服人工对玻璃酒瓶进行检测时，需要人位于不同高度的位置，费时费力，工作复杂的缺点，本发明的目的是提供一种无需人对玻璃酒瓶进行检测，省时省力，工作简单的玻璃酒瓶破碎高度极限检测设备。
技术方案为：一种玻璃酒瓶破碎高度极限检测设备，包括有底板、套筒、紧固螺栓、活动杆、顶板、筒体、第一导套、挡板、第二导套、拉线、弹簧、第一轴承座、转轴、连接板、瓷砖、水泥块、齿轮、气缸、齿条和限位块，底板顶部左右两侧都安装有套筒，左侧套筒右侧上部与右侧套筒左侧上部都设有紧固螺栓，套筒内设有活动杆，紧固螺栓与活动杆接触，左右两侧活动杆顶端之间安装有顶板，顶板左侧开有通孔，顶板顶部左侧安装有筒体，筒体位于通孔上方，筒体与通孔内连通，顶板底部中间安装有第一导套，第一导套内设有挡板，挡板左侧面安装有限位块，挡板位于通孔下方与顶板底部接触，顶板底部右侧安装有两个第二导套，挡板右侧面中部连接有拉线，拉线尾端穿过两个第二导套，挡板右侧面与左侧第二导套左侧面之间连接有弹簧，弹簧套在拉线上，左侧套筒右侧下部与左侧套筒左侧下部都安装有第一轴承座，第一轴承座为对称设置，第一轴承座内设有转轴，左侧转轴右端与右侧转轴左端之间安装有连接板，连接板顶部安装有水泥块，连接板底部安装有瓷砖，右侧转轴中部安装有齿轮，底板顶部右侧竖直安装有气缸，气缸位于右侧套筒左侧，气缸的伸缩杆上安装有齿条，齿条位于齿轮前侧与其啮合。
进一步说明，还包括有升降装置，升降装置包括有竖板、第二轴承座、丝杆、螺母和电机，底板顶部左侧安装有竖板，竖板位于左侧套筒左侧，竖板右侧面上部安装有第二轴承座，第二轴承座内安装有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母右侧面与顶板左侧面中部连接，底板顶部左侧竖直安装有电机，电机位于丝杆正下方，电机的输出轴通过联轴器与丝杆底端连接。
进一步说明，还包括有第三导套、滑杆和横杆，右侧套筒左侧中部安装有横杆，横杆左端安装有第三导套，第三导套内设有滑杆，滑杆底端与齿条顶端连接。
进一步说明，还包括有电动绕线轮、第一滑轮和第二滑轮，顶板右侧面上部安装有第二滑轮，顶板右侧面下部安装有第一滑轮，顶板顶部右侧安装有电动绕线轮，拉线尾端绕过第一滑轮和第二滑轮与电动绕线轮连接。
首先操作人员扭动紧固螺栓向外移动不与活动杆接触，即可推动顶板向下移动，进而当顶板向下移动至合适的距离时，即可停止推动顶板，扭动紧固螺栓向内移动将活动杆固定，再将玻璃酒瓶放入筒体内，进而玻璃酒瓶通过通孔与挡板接触，即可拉动拉线向右移动，拉线向右移动带动挡板向右移动，弹簧压缩，挡板向右移动带动限位块向右移动，进而挡板向右移动不与玻璃酒瓶接触，而玻璃酒瓶掉落至水泥块上，松开拉线，拉线被放松，因弹簧的作用，挡板向左移动恢复至原位将通孔挡住，要是玻璃酒瓶没有破碎时，即可扭动紧固螺栓向外移动，而拉动顶板向上移动至合适的位置时，扭动紧固螺栓向内移动，进而按上述操作，即可再次使玻璃酒瓶再次掉落至水泥块上，如此反复，即可知道玻璃酒瓶在什么高度掉落至水泥块上会破碎。而当玻璃酒瓶在水泥块上检测完成后，即可启动气缸，气缸的伸缩杆伸长带动齿条向上移动，齿条向上移动带动齿轮正转，齿轮正转带动转轴正转，转轴正转带动连接板正转，连接板正转带动瓷砖和水泥块正转，进而当瓷砖转动至上方时，即可关闭气缸，而当需要在水泥块上进行检测时，即可启动气缸的伸缩杆缩短带动齿条向下移动，而带动连接板转动使水泥块位于上方，而按上述操作，即可使玻璃酒瓶掉落至瓷砖上进行检测。
因为还包括有升降装置，升降装置包括有竖板、第二轴承座、丝杆、螺母和电机，底板顶部左侧安装有竖板，竖板位于左侧套筒左侧，竖板右侧面上部安装有第二轴承座，第二轴承座内安装有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母右侧面与顶板左侧面中部连接，底板顶部左侧竖直安装有电机，电机位于丝杆正下方，电机的输出轴通过联轴器与丝杆底端连接，首先扭动紧固螺栓向外移动不与活动杆接触，再启动电机反转，电机反转带动丝杆反转，丝杆反转带动螺母向下移动，螺母向下移动带动顶板向下移动，进而当顶板向下移动至合适的位置时，关闭电机，即可开始对玻璃酒瓶进行检测，而当最低高度检测完成后，即可启动电机正转，进而螺母向上移动带动顶板向上移动，而当顶板向上移动至合适的位置时，即可关闭电机，再次对玻璃酒瓶进行检测，如此反复，即可使玻璃酒瓶在不同高度掉落，而知道玻璃酒瓶在什么高度时会破碎。如此，无需操作人员拉动顶板对高度进行调节，省时省力。
因为还包括有第三导套、滑杆和横杆，右侧套筒左侧中部安装有横杆，横杆左端安装有第三导套，第三导套内设有滑杆，滑杆底端与齿条顶端连接，当齿条移动时，第三导套与滑杆起导向作用，而使齿条移动时更平稳。
因为还包括有电动绕线轮、第一滑轮和第二滑轮，顶板右侧面上部安装有第二滑轮，顶板右侧面下部安装有第一滑轮，顶板顶部右侧安装有电动绕线轮，拉线尾端绕过第一滑轮和第二滑轮与电动绕线轮连接，当玻璃酒瓶位于筒体内时，即可启动电动绕线轮反转，进而电动绕线轮反转将拉线卷起，进而带动挡板向右移动，而使玻璃酒瓶掉落至水泥块或瓷砖上进行检测，关闭电动绕线轮即可。当玻璃酒瓶掉落后，即可启动电动绕线轮正转，拉线被放松，进而挡板向左移动恢复至原位。如此，无需操作人员拉动拉线，方便快捷。
本发明通过瓷砖和水泥块的转换，能使玻璃酒瓶在不同的材质上进行检测，而通过升降装置，无需操作人员拉动顶板对高度进行调节，方便快捷，达到了无需人对玻璃酒瓶进行检测，省时省力，工作简单的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的部分主视结构示意图。
图中标记为：1、底板，2、套筒，3、紧固螺栓，4、活动杆，5、顶板，6、通孔，7、筒体，8、第一导套，9、挡板，10、第二导套，11、拉线，12、弹簧，13、第一轴承座，14、转轴，15、连接板，16、瓷砖，17、水泥块，18、齿轮，19、气缸，20、齿条，21、限位块，22、升降装置，221、竖板，222、第二轴承座，223、丝杆，224、螺母，225、电机，23、第三导套，24、滑杆，25、横杆，26、电动绕线轮，27、第一滑轮，28、第二滑轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种玻璃酒瓶破碎高度极限检测设备，如图1-4所示，包括有底板1、套筒2、紧固螺栓3、活动杆4、顶板5、筒体7、第一导套8、挡板9、第二导套10、拉线11、弹簧12、第一轴承座13、转轴14、连接板15、瓷砖16、水泥块17、齿轮18、气缸19、齿条20和限位块21，底板1顶部左右两侧都安装有套筒2，左侧套筒2右侧上部与右侧套筒2左侧上部都设有紧固螺栓3，套筒2内设有活动杆4，紧固螺栓3与活动杆4接触，左右两侧活动杆4顶端之间安装有顶板5，顶板5左侧开有通孔6，顶板5顶部左侧安装有筒体7，筒体7位于通孔6上方，筒体7与通孔6内连通，顶板5底部中间安装有第一导套8，第一导套8内设有挡板9，挡板9左侧面安装有限位块21，挡板9位于通孔6下方与顶板5底部接触，顶板5底部右侧安装有两个第二导套10，挡板9右侧面中部连接有拉线11，拉线11尾端穿过两个第二导套10，挡板9右侧面与左侧第二导套10左侧面之间连接有弹簧12，弹簧12套在拉线11上，左侧套筒2右侧下部与左侧套筒2左侧下部都安装有第一轴承座13，第一轴承座13为对称设置，第一轴承座13内设有转轴14，左侧转轴14右端与右侧转轴14左端之间安装有连接板15，连接板15顶部安装有水泥块17，连接板15底部安装有瓷砖16，右侧转轴14中部安装有齿轮18，底板1顶部右侧竖直安装有气缸19，气缸19位于右侧套筒2左侧，气缸19的伸缩杆上安装有齿条20，齿条20位于齿轮18前侧与其啮合。
实施例2
一种玻璃酒瓶破碎高度极限检测设备，如图1-4所示，包括有底板1、套筒2、紧固螺栓3、活动杆4、顶板5、筒体7、第一导套8、挡板9、第二导套10、拉线11、弹簧12、第一轴承座13、转轴14、连接板15、瓷砖16、水泥块17、齿轮18、气缸19、齿条20和限位块21，底板1顶部左右两侧都安装有套筒2，左侧套筒2右侧上部与右侧套筒2左侧上部都设有紧固螺栓3，套筒2内设有活动杆4，紧固螺栓3与活动杆4接触，左右两侧活动杆4顶端之间安装有顶板5，顶板5左侧开有通孔6，顶板5顶部左侧安装有筒体7，筒体7位于通孔6上方，筒体7与通孔6内连通，顶板5底部中间安装有第一导套8，第一导套8内设有挡板9，挡板9左侧面安装有限位块21，挡板9位于通孔6下方与顶板5底部接触，顶板5底部右侧安装有两个第二导套10，挡板9右侧面中部连接有拉线11，拉线11尾端穿过两个第二导套10，挡板9右侧面与左侧第二导套10左侧面之间连接有弹簧12，弹簧12套在拉线11上，左侧套筒2右侧下部与左侧套筒2左侧下部都安装有第一轴承座13，第一轴承座13为对称设置，第一轴承座13内设有转轴14，左侧转轴14右端与右侧转轴14左端之间安装有连接板15，连接板15顶部安装有水泥块17，连接板15底部安装有瓷砖16，右侧转轴14中部安装有齿轮18，底板1顶部右侧竖直安装有气缸19，气缸19位于右侧套筒2左侧，气缸19的伸缩杆上安装有齿条20，齿条20位于齿轮18前侧与其啮合。
还包括有升降装置22，升降装置22包括有竖板221、第二轴承座222、丝杆223、螺母224和电机225，底板1顶部左侧安装有竖板221，竖板221位于左侧套筒2左侧，竖板221右侧面上部安装有第二轴承座222，第二轴承座222内安装有丝杆223，丝杆223上设有螺母224，螺母224右侧面与顶板5左侧面中部连接，底板1顶部左侧竖直安装有电机225，电机225位于丝杆223正下方，电机225的输出轴通过联轴器与丝杆223底端连接。
实施例3
一种玻璃酒瓶破碎高度极限检测设备，如图1-4所示，包括有底板1、套筒2、紧固螺栓3、活动杆4、顶板5、筒体7、第一导套8、挡板9、第二导套10、拉线11、弹簧12、第一轴承座13、转轴14、连接板15、瓷砖16、水泥块17、齿轮18、气缸19、齿条20和限位块21，底板1顶部左右两侧都安装有套筒2，左侧套筒2右侧上部与右侧套筒2左侧上部都设有紧固螺栓3，套筒2内设有活动杆4，紧固螺栓3与活动杆4接触，左右两侧活动杆4顶端之间安装有顶板5，顶板5左侧开有通孔6，顶板5顶部左侧安装有筒体7，筒体7位于通孔6上方，筒体7与通孔6内连通，顶板5底部中间安装有第一导套8，第一导套8内设有挡板9，挡板9左侧面安装有限位块21，挡板9位于通孔6下方与顶板5底部接触，顶板5底部右侧安装有两个第二导套10，挡板9右侧面中部连接有拉线11，拉线11尾端穿过两个第二导套10，挡板9右侧面与左侧第二导套10左侧面之间连接有弹簧12，弹簧12套在拉线11上，左侧套筒2右侧下部与左侧套筒2左侧下部都安装有第一轴承座13，第一轴承座13为对称设置，第一轴承座13内设有转轴14，左侧转轴14右端与右侧转轴14左端之间安装有连接板15，连接板15顶部安装有水泥块17，连接板15底部安装有瓷砖16，右侧转轴14中部安装有齿轮18，底板1顶部右侧竖直安装有气缸19，气缸19位于右侧套筒2左侧，气缸19的伸缩杆上安装有齿条20，齿条20位于齿轮18前侧与其啮合。
还包括有升降装置22，升降装置22包括有竖板221、第二轴承座222、丝杆223、螺母224和电机225，底板1顶部左侧安装有竖板221，竖板221位于左侧套筒2左侧，竖板221右侧面上部安装有第二轴承座222，第二轴承座222内安装有丝杆223，丝杆223上设有螺母224，螺母224右侧面与顶板5左侧面中部连接，底板1顶部左侧竖直安装有电机225，电机225位于丝杆223正下方，电机225的输出轴通过联轴器与丝杆223底端连接。
还包括有第三导套23、滑杆24和横杆25，右侧套筒2左侧中部安装有横杆25，横杆25左端安装有第三导套23，第三导套23内设有滑杆24，滑杆24底端与齿条20顶端连接。
实施例4
一种玻璃酒瓶破碎高度极限检测设备，如图1-4所示，包括有底板1、套筒2、紧固螺栓3、活动杆4、顶板5、筒体7、第一导套8、挡板9、第二导套10、拉线11、弹簧12、第一轴承座13、转轴14、连接板15、瓷砖16、水泥块17、齿轮18、气缸19、齿条20和限位块21，底板1顶部左右两侧都安装有套筒2，左侧套筒2右侧上部与右侧套筒2左侧上部都设有紧固螺栓3，套筒2内设有活动杆4，紧固螺栓3与活动杆4接触，左右两侧活动杆4顶端之间安装有顶板5，顶板5左侧开有通孔6，顶板5顶部左侧安装有筒体7，筒体7位于通孔6上方，筒体7与通孔6内连通，顶板5底部中间安装有第一导套8，第一导套8内设有挡板9，挡板9左侧面安装有限位块21，挡板9位于通孔6下方与顶板5底部接触，顶板5底部右侧安装有两个第二导套10，挡板9右侧面中部连接有拉线11，拉线11尾端穿过两个第二导套10，挡板9右侧面与左侧第二导套10左侧面之间连接有弹簧12，弹簧12套在拉线11上，左侧套筒2右侧下部与左侧套筒2左侧下部都安装有第一轴承座13，第一轴承座13为对称设置，第一轴承座13内设有转轴14，左侧转轴14右端与右侧转轴14左端之间安装有连接板15，连接板15顶部安装有水泥块17，连接板15底部安装有瓷砖16，右侧转轴14中部安装有齿轮18，底板1顶部右侧竖直安装有气缸19，气缸19位于右侧套筒2左侧，气缸19的伸缩杆上安装有齿条20，齿条20位于齿轮18前侧与其啮合。
还包括有升降装置22，升降装置22包括有竖板221、第二轴承座222、丝杆223、螺母224和电机225，底板1顶部左侧安装有竖板221，竖板221位于左侧套筒2左侧，竖板221右侧面上部安装有第二轴承座222，第二轴承座222内安装有丝杆223，丝杆223上设有螺母224，螺母224右侧面与顶板5左侧面中部连接，底板1顶部左侧竖直安装有电机225，电机225位于丝杆223正下方，电机225的输出轴通过联轴器与丝杆223底端连接。
还包括有第三导套23、滑杆24和横杆25，右侧套筒2左侧中部安装有横杆25，横杆25左端安装有第三导套23，第三导套23内设有滑杆24，滑杆24底端与齿条20顶端连接。
还包括有电动绕线轮26、第一滑轮27和第二滑轮28，顶板5右侧面上部安装有第二滑轮28，顶板5右侧面下部安装有第一滑轮27，顶板5顶部右侧安装有电动绕线轮26，拉线11尾端绕过第一滑轮27和第二滑轮28与电动绕线轮26连接。
首先操作人员扭动紧固螺栓3向外移动不与活动杆4接触，即可推动顶板5向下移动，进而当顶板5向下移动至合适的距离时，即可停止推动顶板5，扭动紧固螺栓3向内移动将活动杆4固定，再将玻璃酒瓶放入筒体7内，进而玻璃酒瓶通过通孔6与挡板9接触，即可拉动拉线11向右移动，拉线11向右移动带动挡板9向右移动，弹簧12压缩，挡板9向右移动带动限位块21向右移动，进而挡板9向右移动不与玻璃酒瓶接触，而玻璃酒瓶掉落至水泥块17上，松开拉线11，拉线11被放松，因弹簧12的作用，挡板9向左移动恢复至原位将通孔6挡住，要是玻璃酒瓶没有破碎时，即可扭动紧固螺栓3向外移动，而拉动顶板5向上移动至合适的位置时，扭动紧固螺栓3向内移动，进而按上述操作，即可再次使玻璃酒瓶再次掉落至水泥块17上，如此反复，即可知道玻璃酒瓶在什么高度掉落至水泥块17上会破碎。而当玻璃酒瓶在水泥块17上检测完成后，即可启动气缸19，气缸19的伸缩杆伸长带动齿条20向上移动，齿条20向上移动带动齿轮18正转，齿轮18正转带动转轴14正转，转轴14正转带动连接板15正转，连接板15正转带动瓷砖16和水泥块17正转，进而当瓷砖16转动至上方时，即可关闭气缸19，而当需要在水泥块17上进行检测时，即可启动气缸19的伸缩杆缩短带动齿条20向下移动，而带动连接板15转动使水泥块17位于上方，而按上述操作，即可使玻璃酒瓶掉落至瓷砖16上进行检测。
因为还包括有升降装置22，升降装置22包括有竖板221、第二轴承座222、丝杆223、螺母224和电机225，底板1顶部左侧安装有竖板221，竖板221位于左侧套筒2左侧，竖板221右侧面上部安装有第二轴承座222，第二轴承座222内安装有丝杆223，丝杆223上设有螺母224，螺母224右侧面与顶板5左侧面中部连接，底板1顶部左侧竖直安装有电机225，电机225位于丝杆223正下方，电机225的输出轴通过联轴器与丝杆223底端连接，首先扭动紧固螺栓3向外移动不与活动杆4接触，再启动电机225反转，电机225反转带动丝杆223反转，丝杆223反转带动螺母224向下移动，螺母224向下移动带动顶板5向下移动，进而当顶板5向下移动至合适的位置时，关闭电机225，即可开始对玻璃酒瓶进行检测，而当最低高度检测完成后，即可启动电机225正转，进而螺母224向上移动带动顶板5向上移动，而当顶板5向上移动至合适的位置时，即可关闭电机225，再次对玻璃酒瓶进行检测，如此反复，即可使玻璃酒瓶在不同高度掉落，而知道玻璃酒瓶在什么高度时会破碎。如此，无需操作人员拉动顶板5对高度进行调节，省时省力。
因为还包括有第三导套23、滑杆24和横杆25，右侧套筒2左侧中部安装有横杆25，横杆25左端安装有第三导套23，第三导套23内设有滑杆24，滑杆24底端与齿条20顶端连接，当齿条20移动时，第三导套23与滑杆24起导向作用，而使齿条20移动时更平稳。
因为还包括有电动绕线轮26、第一滑轮27和第二滑轮28，顶板5右侧面上部安装有第二滑轮28，顶板5右侧面下部安装有第一滑轮27，顶板5顶部右侧安装有电动绕线轮26，拉线11尾端绕过第一滑轮27和第二滑轮28与电动绕线轮26连接，当玻璃酒瓶位于筒体7内时，即可启动电动绕线轮26反转，进而电动绕线轮26反转将拉线11卷起，进而带动挡板9向右移动，而使玻璃酒瓶掉落至水泥块17或瓷砖16上进行检测，关闭电动绕线轮26即可。当玻璃酒瓶掉落后，即可启动电动绕线轮26正转，拉线11被放松，进而挡板9向左移动恢复至原位。如此，无需操作人员拉动拉线11，方便快捷。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。