本发明涉及塑料薄膜测试技术领域，具体涉及一种塑料薄膜万能摩擦试验机。
背景技术：
摩擦试验机适用于测量塑料薄膜和薄片的静摩擦系数和动摩擦系数，配套控制软件，可打印滑块运动曲线与试验报告。通过测定塑料薄膜的摩擦系数，进一步加强对塑料薄膜特别是对包装用薄膜的滑爽性的测定，由于塑料存在很多形态，有塑料薄膜，塑料胶粒和塑料流片，针对不同的形态，需要对摩擦测试仪的测试头更换，摩擦压力也有不同要求，造成企业成本上升，企业操作困难等问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可调节压力、方便更换摩擦测试头的塑料薄膜万能摩擦试验机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底座、转轮、弹簧杆、弹簧、导向螺杆、弹簧架、感应垫圈、测试台、传感器、摩擦头、夹块、主轴和固定架；所述底座内部设计转轮；所述转轮和弹簧杆连接；所述弹簧杆外围嵌套弹簧；所述弹簧杆通过导向螺杆固定在弹簧架上；所述弹簧杆上部连接感应垫圈；所述感应垫圈上部接触连接着传感器；所处传感器上部连接测试台；所述测试台表面接触摩擦头；所述摩擦头左侧设计夹块固定；所述摩擦头固定在主轴上；所述主轴固定在固定架。
进一步说明，所述的转轮前端设计有调整按钮。
进一步说明，所述的夹块固定摩擦头在主轴上。
进一步说明，所述的弹簧和弹簧架独立分开。
本发明操作时，把塑料材料放置在测试台上，调整按钮控制弹簧受力情况，摩擦头接触原料测试原料的摩擦性能，夹块转动能够拆卸摩擦头更换需要的摩擦头。
采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的一种塑料薄膜万能摩擦试验机，能够方便拆卸摩擦头，适用于不同塑料原料测试，调整按钮控制摩擦的力量。
附图说明
图1是本发明的结构图；
附图标记说明：
底座1、转轮2、弹簧杆3、弹簧4、导向螺杆5、弹簧架6、感应垫圈7、测试台8、传感器9、摩擦头10、夹块11、主轴12、固定架13、调整按钮14。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、转轮2、弹簧杆3、弹簧4、导向螺杆5、弹簧架6、感应垫圈7、测试台8、传感器9、摩擦头10、夹块11、主轴12和固定架13；所述底座1内部设计转轮2；所述转轮2和弹簧杆3连接；所述弹簧杆3外围嵌套弹簧4；所述弹簧4杆通过导向螺杆5固定在弹簧架6上；所述弹簧杆3上部连接感应垫圈7；所述感应垫圈7上部接触连接着传感器9；所处传感器9上部连接测试台8；所述测试台8表面接触摩擦头10；所述摩擦头10左侧设计夹块11固定；所述摩擦头10固定在主轴12上；所述主轴12固定在固定架13。
进一步说明，所述的转轮2前端设计有调整按钮14
进一步说明，所述的夹块11固定摩擦头10在主轴12上
进一步说明，所述的弹簧4和弹簧架6独立分开
本发明操作时，把塑料材料放置在测试台上，调整按钮14控制弹簧4受力情况，摩擦头10接触原料测试原料的摩擦性能，夹块11转动能够拆卸摩擦头10更换需要的摩擦头10。
采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的一种塑料薄膜万能摩擦试验机，能够方便拆卸摩擦头，适用于不同塑料原料测试，调整按钮14控制摩擦的力量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。