本发明涉及实验设备，特别是涉及岩土试件压实装置。
背景技术
岩石力学是一门研究岩石在外界因素如荷载、水流、温度变化等作用下的应力、应变、破坏、稳定性及加固的学科。又称岩体力学，是力学的一个分支。研究目的在于解决水利、土木工程等建设中的岩石工程问题。
在岩石力学的相关研究中，需要制作岩土试件进行力学性能等实验，现有的岩土试件大多采用人工压实的方式，这对制作者要求较高，不仅费时费力，而且制成的试件很容易出现岩土分布不均匀的情况，采用这些岩土分布不均匀的试件测试时会影响测试的准确度。
有鉴于此，本发明人对岩土试件的制作进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
本发明的目的在于提一种供岩土试件压实装置，能够快捷地在装置内压实岩土试件。
为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案：
岩土试件压实装置，包括压实组件、调整组件、驱动装置和支架，所述压实组件和所述调整组件分别设于所述支架，所述压实组件位于所述调整组件的上方，所述驱动装置固设于所述支架上，所述压实组件包括压板、与所述压板固定连接的压模、抵顶所述压板的凸轮和用于引导所述压板的上下移动的多个导向元件，所述驱动装置连接所述凸轮，所述导向元件固设于所述支架上，所述调整组件包括支板、设于所述支板上的模筒和用于调节所述支板高度的高度调节装置，所述模筒与所述压模相嵌合，所述高度调节装置固设于所述支架上，所述支板设于所述高度调节装置的调节端。
进一步地，所述压板上对应各所述导向元件处分别开设有通孔，各所述导向元件分别包括导向杆和套设于所述导向杆上的弹簧，所述导向杆的一端穿过所述通孔固设于所述支架上，所述导向杆的另一端设置有端块且所述导向杆朝向所述调整组件，所述弹簧的一端固设于所述支架上，所述弹簧的另一端固设于所述压板上。
进一步地，所述驱动装置包括依次相连的电机、减速机构和传动轴，所述传动轴连接所述凸轮。
进一步地，所述支板上设置有用于调节并固定所述模筒位置的多个限位机构。
进一步地，所述支板朝向所述压实组件的侧面固设所述限位机构，各所述限位机构包括固定块和螺装于所述固定块上的螺杆，所述螺杆朝向所述模筒的一端设置有顶筒块。
进一步地，所述支板上设置有振动器。
进一步地，所述高度调节装置为液压缸，所述液压缸的缸体固设于支架上，所述支板固设于所述液压缸的活塞杆的工作端。
进一步地，所述弹簧的原始长度与所述导向杆的长度差不小于所述凸轮的最大推程。
采用上述技术方案，本发明的岩土试件压实装置能够快捷地在装置内压实岩土试件，节省研究人员的精力，方便且迅速地压实岩土试件从而提高岩土力学研究的效率。
通过在支板上设置有振动器，振动器工作时调整组件随之振动，模筒内岩土试件中的岩土由于振动而均匀分散开，压实后的岩土试件中岩土分布均匀，从而有利于提高岩土力学研究的精确度。
附图说明
图1为本发明岩土试件压实装置的结构示意图；
图2为本发明岩土试件压实装置另一状态的结构示意图。
标号说明：
压实组件1压板11
通孔111压模12
模柱121模块122
凸轮13导向元件14
导向杆141弹簧142
端块143
调整组件2支板21
模筒22高度调节装置23
限位机构24固定块241
螺杆242顶筒块243
振动器25驱动装置3
支架4
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细阐述。
本发明岩土试件压实装置，如图1和2所示，包括压实组件1、调整组件2、驱动装置3和支架4，压实组件1和调整组件2分别设于支架4上，其中压实组件1设于支架4的上部，调整组件2设于支架4的下部，驱动装置3固设于支架4上。压实组件1包括压板11、与压板11固定连接的压模12、抵顶压板11的凸轮13和用于引导压板11上下移动的多个导向元件14，驱动装置3连接凸轮13，导向元件14固设于支架4上，压模12具有模柱121和模块122，模柱121的一端固设于压板11朝向调整组件2的一侧面上，模柱121的另一端连接模块122，模柱121的横截面尺寸小于模块122的横截面尺寸。
压板11上对应各导向元件14处分别开设有通孔111，各导向元件14分别包括导向杆141和套设于导向杆141上的弹簧142，弹簧142的原始长度小于导向杆141的长度，弹簧142的原始长度与导向杆141的长度的差值不小于凸轮13的最大推程数值。导向杆141的一端穿过通孔111固设于支架4上，导向杆141的另一端固设有端块143，且导向杆141设有端块143的一端朝向调整组件2，弹簧142的一端固设于支架4上，弹簧142的另一端固设于压板11上，且压板11随着弹簧142的伸缩沿着导向柱的长度方向往复运动。
驱动装置3包括依次相连的电机、减速机构和传动轴，传动轴连接凸轮13。所述电机、所述减速器和所述传动轴分别采用现有的常规电机、减速器和传动轴。
调整组件2包括支板21、设于支板21上的模筒22和能够调节支板21高度的高度调节装置23，模筒22与压模12相嵌合，模筒22的筒内结构与模块122相配合，模筒22的筒内深度大于模柱121和模块122的高度总和，高度调节装置23固设于支架4上，支板21设于高度调节装置23的调节端。支板21上设置有用于调节并固定模筒22位置的多个限位机构24，各限位机构24固设于支板21朝向压实组件1的侧面，各限位机构24包括固定块241和螺装于固定块241上的螺杆242，螺杆242朝向模筒22的一端设置有顶筒块243，螺杆242贯穿固定块241。对各限位机构24的调节，即转动螺杆242，能够控制顶筒块243与模筒22的距离，通过调节各限位机构24调整模筒22的固定位置，使的模筒22与压模12相互对应。
高度调节装置23采用现有的常规液压缸，液压缸的缸体固设于支架4上，支板21固设于液压缸的活塞杆的工作端。
在压实岩土试件时，先将待压实的岩土试件放入模筒22内并通过调节各限位机构24将模筒22固定在与压模12相对应位置，通过液压缸调整支板21的高度，使得压模12能够部分或者全部伸入模筒22内；然后启动电机，电机驱动凸轮13转动，当凸轮13处于推程时凸轮13抵顶压板11向靠近调整组件2方向运动，此时压板11拉伸弹簧142；当凸轮13回程时压板11在弹簧142的收缩拉力作用下向远离调整组件2的方向运动；又因为压模12固设于压板11，随着凸轮13的转动压模12在模筒22内往复运动，且模块122会反复挤压模筒22内的岩土试件。岩土试件压实后，关闭电机，并降低支板21的高度，调节各限位机构24使固定模筒22的顶筒块243松动后，移出模筒22，将压实后的岩土试件从模筒22内倒出。
通过本岩土试件压实装置能够快捷地在装置内压实岩土试件，节省研究人员的精力，方便且迅速地压实岩土试件从而提高岩土力学研究的效率。
作为一种优选的方案：
支板21背向模筒22的一侧面上对应模筒22的两侧的位置处各设置有一振动器25。振动器25工作时能够减少发生岩土与模筒22筒壁相互粘连情况，在压实岩土试件时使得岩土均匀分散，压实后的岩土试件中岩土分布均匀，从而有利于提高岩土力学研究的精确度。
上面结合附图对本发明做了详细的说明，但是本发明的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本发明做出各种变形，均属于本发明的保护范围。