本发明涉及电压测试技术领域，尤其是涉及一种高压测试夹爪装置及测试系统。
背景技术：
传统的电压电流测试一般采用接触式测试，比如采用探针或小弹片等接触测试。
一般地，探针或小弹片可测试电流为1a-10a，其导电面积小，接触面积小，阻抗大，应用于高电压大电流通电测试时，探针和小弹片升温快、寿命短、安全性低，并且，待测试产品的表面易受损伤。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高压测试夹爪装置，以解决传统电压电流测试装置难以满足高电压大电流通电测试的技术问题。
本发明提供的一种高压测试夹爪装置，该高压测试夹爪装置包括夹组，所述夹组包括沿水平方向相对设置的两个夹紧部；
所述夹紧部包括沿其长度方向相对设置的夹紧端和驱动端，两个所述夹紧部在中间区域处铰接；
所述驱动机构与两个所述夹紧部的两个所述驱动端同时连接，用于通过两个所述驱动端驱动两个夹紧端相互远离以使待测试产品能够进入两个所述夹紧端之间或相互靠近以使待测试产品夹紧在两个所述夹紧端之间。
作为上述技术方案的进一步改进，包括沿竖直方向相对设置的两个所述夹组；
所述驱动机构与两个所述夹组中的四个夹紧部的四个驱动端同时连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括伸缩组件和连杆组件；其中，
所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的第一端和所述第二连杆的第一端铰接，所述第一连杆的第二端和所述第二连杆的第二端分别与两个所述驱动端铰接；
所述伸缩组件包括固定部和与所述固定部插接且能够相对于所述固定部运动的伸缩部，所述伸缩部与所述第一连杆的第一端和所述第二连杆的第一端同时铰接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构还包括导向组件；
所述伸缩部与所述第一连杆和所述第二连杆通过所述导向组件铰接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导向组件包括基座和与所述基座卡接且能够沿所述基座的长度方向运动的导向块，以及连接块；
所述伸缩部与所述导向块通过所述连接块连接；
所述导向块与所述第一连杆和所述第二连杆同时铰接。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括弹性件；
所述弹性件位于所述夹紧部的所述驱动端与所述夹紧部的铰接位置之间，且，所述弹性件的两端与两个所述夹紧部的内侧连接，用于向两个所述夹紧部提供向外的弹性力。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括具有卡接通道的壳体；
所述夹爪位于所述卡接通道内；
所述壳体的宽度尺寸大于所述夹爪的宽度尺寸，用于限定所述夹爪中的两个所述夹紧部之间的最大距离。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括限位环件；
所述限位环件与所述壳体上靠近所述夹紧端的一侧卡接，用于限定待测试产品的位置。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括壳体、铰接轴和插接轴，所述夹爪位于所述壳体内；
所述壳体包括上壳体和与所述上壳体对接的下壳体；
两个所述夹紧部的内侧均具有连接部和贯穿所述连接部的厚度的铰接孔，两个所述连接部沿竖直方向相对设置，所述铰接轴同时贯穿两个所述铰接孔，所述铰接轴的上下端分别插接在所述上壳体和所述下壳体的壳壁内；
所述插接轴的上下端分别插接在所述上壳体和所述下壳体的壳壁内以使所述上壳体和所述下壳体对接。
本发明提供的高压测试夹爪装置包括夹组，该夹组包括沿水平方向相对设置的两个夹紧部；其中，夹紧部包括沿其长度方向相对设置的夹紧端和驱动端，两个夹紧部在中间区域处铰接，亦即，两个夹紧部之间能够相互转动；驱动机构与两个夹紧部的两个驱动端同时连接，用于通过两个驱动端驱动两个夹紧端相互远离以使待测试产品能够进入两个夹紧端之间或相互靠近以使待测试产品夹紧在两个夹紧端之间。
具体应用时，通过驱动机构驱动夹组中的两个夹紧部，使得两个夹紧部的两个驱动端相互靠近，由于两个夹紧部在中间区域处铰接，因此两个夹紧部的两个夹紧端相互远离，此时，将待测试产品放入两个夹紧部的两个夹紧端之间，再次启动驱动机构，通过驱动机构驱动夹组中的两个夹紧部，使得两个夹紧部的两个驱动端相互远离，由于两个夹紧部在中间区域处铰接，因此两个夹紧部的两个夹紧端相互靠近，以此将待测试产品夹紧在两个夹紧端之间，连通电路以实现测试。
相比于现有技术，本发明提供的高压测试夹爪装置采用相互铰接的两个夹紧部对待测试产品进行夹紧，导电面积大，接触面积大，阻抗小，升温慢，寿命长，安全性高，能够满足高压高电流测试，具体地，该装置可满足测试电压高于200v、测试电流大于15a的产品测试需求。
本发明的另一目的还在于提供一种测试系统，该测试系统包括待测试产品，以及如上所述的高压测试夹爪装置；其中，
所述待测试产品夹设在所述夹组中的两个夹紧部的两个夹紧端之间。
本发明提供的测试系统相比于现有技术的有益效果，同于本发明提供的高压测试夹爪装置相比于现有技术的有益效果，此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的高压测试夹爪装置的第一示意图；
图2为本发明实施例提供的高压测试夹爪装置的第二示意图；
图3为本发明实施例提供的高压测试夹爪装置的拆分示意图；
图4为本发明实施例提供的高压测试夹爪装置的夹紧部的示意图；
图5为本发明实施例提供的高压测试夹爪装置的夹紧部的夹紧端的示意图。
附图标记：
10-夹组；20-驱动机构；30-壳体；40-限位环件；50-底座；60-弹性件；101-夹紧部；201-伸缩组件；202-连杆组件；203-导向组件；301-上壳体；302-下壳体；1011-驱动端；1012-夹紧端；2021-第一连杆；2022-第二连杆；2031-基座；2032-导向块；2033-连接块。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，“两个所述夹组”指示的是本实例中夹组的数量，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须有或仅有两个夹组。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明实施例提供的高压测试夹爪装置的第一示意图；图2为本发明实施例提供的高压测试夹爪装置的第二示意图；图3为本发明实施例提供的高压测试夹爪装置的拆分示意图；图4为本发明实施例提供的高压测试夹爪装置的夹紧部的示意图；图5为本发明实施例提供的高压测试夹爪装置的夹紧部的夹紧端的示意图。
参照图1至图5所示，本发明实施例提供的高压测试夹爪装置包括底座50、两个夹组10、驱动机构20、壳体30、限位环件40。
上述高压测试夹爪装置包括两个夹组10，该两个夹组10沿竖直方向相对间隔设置。所述夹组10包括沿水平方向相对设置的两个夹紧部101，其中，两个夹紧部101均包括三段，分别为依次呈角度设置的第一段、第二段和第三段；其中一个夹紧部中的第一段和第三段的弯折方向相反，亦即，位于第二段的不同侧，该夹紧部大致呈z型；另一个夹紧部中的第一段和第三段的弯折方向相同，亦即，位于第二段的同一侧。
所述夹紧部101包括沿其长度方向相对设置的夹紧端1012和驱动端1011，两个所述夹紧部101在中间区域处铰接；所述驱动机构20与两个所述夹紧部101的两个所述驱动端1011同时连接，用于通过两个所述驱动端1011驱动两个夹紧端1012相互远离以使待测试产品能够进入两个所述夹紧端1012之间或相互靠近以使待测试产品夹紧在两个所述夹紧端1012之间。
所述驱动机构20与两个所述夹组10中的四个夹紧部101的四个驱动端1011同时连接，可同时驱动两个夹组10中的四个夹紧部101的四个驱动端1011同步远离或靠近，以使整个高压测试夹爪装置形成回路。
所述驱动机构20包括伸缩组件201和连杆组件202；其中，所述连杆组件202包括第一连杆2021和第二连杆2022，所述第一连杆2021的第一端和所述第二连杆2022的第一端铰接，所述第一连杆2021的第二端和所述第二连杆2022的第二端分别与两个所述驱动端1011铰接；所述伸缩组件201包括固定部和与所述固定部插接且能够相对于所述固定部运动的伸缩部，所述伸缩部与所述第一连杆2021的第一端和所述第二连杆2022的第一端同时铰接。
伸缩组件201通过伸缩部的伸缩动作驱动第一连杆2021和第二连杆2022之间的角度进行变化，第一连杆2021的第二端和第二连杆2022的第二端之间相互靠近或远离时，带动同一夹组10中的两个夹紧部101的驱动端1011同步靠近或远离，进而驱动同一夹组10中的两个夹紧部101的夹紧端1012同步靠近或远离。
所述驱动机构20还包括导向组件203，所述伸缩部与所述第一连杆2021和所述第二连杆2022通过所述导向组件203铰接，以保持夹爪的运行稳定性。
本实施例中，所述导向组件203包括基座2031和与所述基座2031卡接且能够沿所述基座2031的长度方向运动的导向块2032，以及连接块2033；基座2031上设置有导向槽，导向块2032上设置有导向凸起，该导向凸起与导向槽卡接且能够相对运动，所述伸缩部与所述导向块2032通过所述连接块连接，其中，伸缩部的长度方向与基座的长度方向一致，伸缩部与基座2031平行间隔设置，连接块2033垂直连接在伸缩部与导向块2032之间，导向块2032与第一连杆2021的第一端和第二连杆2022的第一端同时铰接。
具体应用时，伸缩组件中的伸缩部相对于固定部运动，伸缩部通过连接块带动导向块沿基座的长度方向往复运动，由于导向块与第一连杆的第一端和第二连杆的第一端同时铰接，则导向块沿基座的长度方向往复运动时，同步带动第一连杆和第二连杆相互转动，第一连杆和第二连杆之间的角度发生变化，进而使得两个夹紧部的两个驱动端之间的间距发生变化，以此实现待测试产品的放入、夹紧、测试、拆下等操作。
本实施例中，高压测试夹爪装置还包括弹性件60；所述弹性件60位于所述夹紧部101的所述驱动端1011与所述夹紧部101的铰接位置之间，且，所述弹性件60的两端与两个所述夹紧部101的内侧连接，用于向两个所述夹紧部101提供向外的弹性力，当待测试产品夹紧在两个夹紧部101的两个夹紧端1012时，通过该弹性件60对两个夹紧部101的两个夹紧端1012施加向外弹性力，使得夹紧部101对待测试产品产生合适的夹紧力，防止损伤待测试产品的表面。
其中，上述弹性件60为多个，多个弹性件60沿夹紧部101的长度方向依次间隔设置，以使其效果最佳。
本实施例中，同一夹组10中的两个夹紧部101的相对的内侧上设置有用于卡接的盲孔，弹性件60的两端通过该两个盲孔卡接在两个夹紧部101之间。
本实施例中，上述壳体30为具有卡接通道的壳体，所述夹爪位于所述卡接通道内；所述壳体30的宽度尺寸大于所述夹爪的宽度尺寸，用于限定所述夹爪中的两个所述夹紧部之间的最大距离，通过该壳体的宽度尺寸，可限制两个夹紧部之间的距离，防止两个夹紧部之间的角度过大。
上述所述限位环件40与所述壳体30上靠近所述夹紧端1012的一侧卡接，用于限定待测试产品的位置。具体应用时，使待测试产品穿过所述限位环件40的内环，以此实现定位。
其中，上述限位环件40与壳体之间为可拆卸卡接方式。
其中，上述壳体30包括上壳体301和与所述上壳体301对接的下壳体302，上述夹爪装置还包括铰接轴和插接轴，所述夹爪位于所述壳体30内；两个所述夹紧部101的内侧均具有连接部和贯穿所述连接部的厚度的铰接孔，两个所述连接部沿竖直方向相对设置，所述铰接轴同时贯穿两个所述铰接孔，所述铰接轴的上下端分别插接在所述上壳体和所述下壳体的壳壁内；所述插接轴的上下端分别插接在所述上壳体和所述下壳体的壳壁内以使所述上壳体和所述下壳体对接。
具体应用时，通过驱动机构驱动夹组中的两个夹紧部，使得两个夹紧部的两个驱动端相互靠近，由于两个夹紧部在中间区域处铰接，因此两个夹紧部的两个夹紧端相互远离，此时，将待测试产品放入两个夹紧部的两个夹紧端之间，再次启动驱动机构，通过驱动机构驱动夹组中的两个夹紧部，使得两个夹紧部的两个驱动端相互远离，由于两个夹紧部在中间区域处铰接，因此两个夹紧部的两个夹紧端相互靠近，以此将待测试产品夹紧在两个夹紧端之间，连通电路以实现测试。
相比于现有技术，本发明实施例提供的高压测试夹爪装置采用相互铰接的两个夹紧部对待测试产品进行夹紧，导电面积大，接触面积大，阻抗小，升温慢，寿命长，安全性高，能够满足高压高电流测试，具体地，该装置可满足测试电压高于200v、测试电流大于15a的产品测试需求。
上述伸缩组件的固定部和导向组件的基座，以及壳体中的下壳体均设置在底座50上。
本发明实施例的另一目的还在于提供一种测试系统，该测试系统包括待测试产品，以及如上所述的高压测试夹爪装置；其中，所述待测试产品夹设在所述夹组中的两个夹紧部的两个夹紧端之间。
本发明实施例提供的测试系统相比于现有技术的有益效果，同于本发明实施例提供的高压测试夹爪装置相比于现有技术的有益效果，此处不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。