一种大型测试电路板的固定夹具的制作方法

本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种大型测试电路板的固定夹具。

背景技术

随着科学技术的不断提高，电子产品的使用也越来越广泛。在生产电子产品时通常会对其进行测试，常用的方法就是对电子产品中的电路板进行测试，在进行测试电路板时，需要先将电路板夹持住，然后进行测试。

目前测试电路板所用的夹持装置是专门针对一类产品进行设计的，在测试时如果有不同规格大小的电路板需要测试，就需要更换夹持装置，使用起来十分不便。而且当电路板发生故障需要检修时，由于有些电路板为双面板，在检修时还先需要将电路板从夹持装置上取出，然后再翻转电路板进行后续检修，增大了维修人员的工作量、降低了工人的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中在测试不同规格大小的电路板时需要更换夹持装置，十分不便，且当双面板出现故障在检修时，需要将电路板从夹持装置上取出，然后再翻转电路板进行后续检修，增大了维修人员的工作量、降低了工人的工作效率的问题，而提出的一种大型测试电路板的固定夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大型测试电路板的固定夹具，包括底板，所述底板的上端对称连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的侧壁上均通过第一轴承分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴向相向方向延伸的一端均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的一侧槽壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺栓，所述凹槽的一侧槽壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有压块，所述螺栓的下端与压块的上端相抵，所述第一弹簧套设在螺栓上，所述底板上端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器转动连接有丝杆，所述第一支撑杆靠近底板的侧壁上开设有第一固定孔，所述第一固定孔中固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆螺纹连接，所述底板的上端固定连接有支撑块，所述丝杆的另一端通过第二轴承转动连接在支撑块的侧壁上，所述底板的上端固定连接有滑轨，所述第一支撑杆的下端滑动连接在滑轨内。

优选的，所述第二支撑杆靠近第一支撑杆一侧的侧壁上开设有固定槽，所述固定槽的槽底开设有第二固定孔，所述第二固定孔中贯穿有推杆，所述固定槽的对应槽壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块靠近推杆的一侧共同连接在推杆的侧壁上，所述固定槽的槽底固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在两个滑块上，所述第二转轴上对称固定连接有卡板，两个所述卡板上均开设有限位孔，所述推杆的一端贯穿固定槽槽底向第一固定块延伸，且延伸至限位孔中。

优选的，所述第二转轴的一端向远离第一固定块的方向延伸，且固定连接有手轮。

优选的，所述推杆的一端贯穿固定槽槽底向远离第一固定块的方向延伸，且固定连接有把手。

优选的，所述推杆的轴线与限位孔的轴线相互重叠。

优选的，所述凹槽中螺纹孔对应的槽壁上和卡块的下端均固定连接有缓冲垫。

与现有技术相比，本发明提供了一种大型测试电路板的固定夹具，具备以下有益效果：

1、该大型测试电路板的固定夹具，通过设置步进电机、丝杆、丝杆螺母、滑轨、第一支撑杆、第一固定孔和支撑块，当在测试不同规格大小的电路板时，开动步进电机，步进电机的输出端通过联轴器带动丝杆转动，然后丝杆带动丝杆螺母在丝杆上运动，由于丝杆螺母固定连接开设在第一支撑杆上的第一固定孔中，所以第一支撑杆会同丝杆螺母一起在丝杆上运动，从而改变了两个第一固定块之间的距离，进而改变了本装置可夹持电路板的大小，便于夹持不同规格的电路板，滑轨的设置便于第一支撑杆在底板上运动，而且可以防止第一支撑杆在运动时出现晃动。

2、该大型测试电路板的固定夹具，通过设置第一转轴、第二转轴、手轮、卡板、固定槽、推杆、把手、第二弹簧、滑槽和滑块，在对双面电路板进行检修、需要翻转电路板时，拉动把手，使推杆位于限位孔中的一端位移出限位孔，然后转动手轮，手轮将带动第二转轴和第一转轴以及位于两个第一固定块翻转，进而可以翻转固定在压块与凹槽之间的电路板，然后再松动把手，由于把手失去拉力，在第二弹簧的弹力作用下，推杆会向卡板位移至限位孔中，从而防止电路板发生不必要的转动，最终达到了不需要将电路板从本装置中取出就能进行翻转电路板，减小操作人员的工作量、提高其工作效率的目的。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，能够夹持不同规格的电路板，可以轻松的对检修中需要翻转电路板进行翻转，十分方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种大型测试电路板的固定夹具的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1底板、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4第一转轴、5第二转轴、6第一固定块、7凹槽、8螺纹孔、9螺栓、10第一弹簧、11压块、12步进电机、13丝杆、14第一固定孔、15丝杆螺母、16支撑块、17滑轨、18固定槽、19第二固定孔、20推杆、21滑槽、22滑块、23第二弹簧、24卡板、25限位孔、26手轮、27把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种大型测试电路板的固定夹具，包括底板1，底板1的上端对称连接有第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一支撑杆2和第二支撑杆3的侧壁上均通过第一轴承分别转动连接有第一转轴4和第二转轴5，第一转轴4和第二转轴5向相向方向延伸的一端均固定连接有第一固定块6，第一固定块6的一侧侧壁上开设有凹槽7，凹槽7的一侧槽壁上开设有螺纹孔8，螺纹孔8中螺纹连接有螺栓9，凹槽7的一侧槽壁上固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的下端固定连接有压块11，螺栓9的下端与压块11的上端相抵，第一弹簧10套设在螺栓9上，底板1上端固定连接有步进电机12，步进电机12的输出端通过联轴器转动连接有丝杆13，第一支撑杆2靠近底板1的侧壁上开设有第一固定孔14，第一固定孔14中固定连接有丝杆螺母15，丝杆螺母15与丝杆13螺纹连接，底板1的上端固定连接有支撑块16，丝杆13的另一端通过第二轴承转动连接在支撑块16的侧壁上，底板1的上端固定连接有滑轨17，第一支撑杆2的下端滑动连接在滑轨17内，当在测试不同规格大小的电路板时，开动步进电机12，步进电机12的输出端通过联轴器带动丝杆13转动，然后丝杆13带动丝杆螺母15在丝杆13上运动，由于丝杆螺母15固定连接开设在第一支撑杆2上的第一固定孔14中，所以第一支撑杆2会同丝杆螺母15一起在丝杆13上运动，从而改变了两个第一固定块6之间的距离，进而改变了本装置可夹持电路板的大小，便于夹持不同规格的电路板，滑轨17的设置便于第一支撑杆2在底板1上运动，而且可以防止第一支撑杆2在运动时出现晃动。

第二支撑杆3靠近第一支撑杆2一侧的侧壁上开设有固定槽18，固定槽18的槽底开设有第二固定孔19，第二固定孔19中贯穿有推杆20，固定槽18的对应槽壁上开设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有滑块22，两个滑块22靠近推杆20的一侧共同连接在推杆20的侧壁上，固定槽18的槽底固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23的另一端固定连接在两个滑块22上，第二转轴5上对称固定连接有卡板24，两个卡板24上均开设有限位孔25，推杆20的一端贯穿固定槽18槽底向第一固定块6延伸，且延伸至限位孔25中，在对双面电路板进行检修、需要翻转电路板时，拉动把手27，使推杆20位于限位孔25中的一端位移出限位孔25，然后转动手轮26，手轮26将带动第二转轴5和第一转轴4以及两个第一固定块6进行转动，进而可以翻转固定在压块11与凹槽7之间的电路板，然后再松动把手27，由于把手27失去拉力，在第二弹簧23的弹力作用下，推杆20会向卡板24位移至限位孔25中，从而防止电路板发生不必要的转动，最终达到了不需要将电路板从本装置中取出就能进行翻转电路板，减小操作人员的工作量、提高其工作效率的目的。

第二转轴5的一端向远离第一固定块6的方向延伸，且固定连接有手轮26，便于转动第二转轴5进而翻转本装置中固定的电路板。

推杆20的一端贯穿固定槽18槽底向远离第一固定块6的方向延伸，且固定连接有把手27，便于控制推杆20的运动，进而改变卡板24的转动状态。

凹槽7中螺纹孔9对应的槽壁上和压块11的下端均固定连接有缓冲垫，防止夹持住的电路板因为受到的压力过大发生损坏。

工作原理：将需要固定的电路板放置于凹槽7槽壁上的缓冲垫上，然后转动螺栓9将电路板进行固定；当在测试不同规格大小的电路板时，开动步进电机12，步进电机12的输出端通过联轴器带动丝杆13转动，然后丝杆13带动丝杆螺母15在丝杆13上运动，由于丝杆螺母15固定连接开设在第一支撑杆2上的第一固定孔14中，所以第一支撑杆2会同丝杆螺母15一起在丝杆13上运动，从而改变了两个第一固定块6之间的距离，进而改变了本装置可夹持电路板的大小，便于夹持不同规格的电路板，滑轨17的设置便于第一支撑杆2在底板1上运动，而且可以防止第一支撑杆2在运动时出现晃动；在对双面电路板进行检修、需要翻转电路板时，拉动把手27，使推杆20位于限位孔25中的一端位移出限位孔25，然后转动手轮26，手轮26将带动第二转轴5和第一转轴4以及两个第一固定块6进行转动，进而可以翻转固定在压块11与凹槽7之间的电路板，然后再松动把手27，由于把手27失去拉力，在第二弹簧23的弹力作用下，推杆20会向卡板24位移至限位孔25中，从而防止电路板发生不必要的转动，最终达到了不需要将电路板从本装置中取出就能进行翻转电路板，减小操作人员的工作量、提高其工作效率的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。