摩擦测试夹具及摩擦测试仪器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种摩擦测试夹具及摩擦测试仪器，摩擦测试夹具包括工作台，所述工作台上设置有用于固定放置待测物品的测试板和驱动测试板沿工作台长度方向往复运动的驱动件，所述工作台上设置有测试臂，所述工作台上设置有供测试臂沿工作台宽度方向上滑移的滑移套件，通过调节测试臂在工作台宽度方向上的滑移，使测试臂上的摩擦元件可对不同位置的产品表面进行摩擦，扩大了该测试夹具的实用范围，使其实用价值大大提高。
【专利说明】
摩擦测试夹具及摩擦测试仪器
技术领域
[0001]本实用新型涉及产品表面摩擦测试的技术领域，特别涉及一种摩擦测试夹具及摩擦测试仪器。
【背景技术】
[0002]现有的很多产品在使用过程中需要与使用者或其他物体反复摩擦接触，这种多次重复的接触会造成产品表面的磨损，从而影响产品的外形美观甚至使用性能，因此，产品的表面耐磨性能是一项重要的质量指标，在产品质量控制过程中，必须要对产品的表面耐磨性能进行测试。
[0003]现有技术中，在专利公开号为“2508241”的一篇中国专利文件中，记载了一种物品表面耐磨测试机，机台内设置有马达等传动机构，利用该传动机构可使测试臂往复移动，在测试臂下缘连接有橡皮材质的摩擦元件，将待测物品置放定位于平台上，两测试臂往复且内外移动于平台的待测物品上持续进行摩擦，再行检查待测物品的表层面漆，即可获知漆面的涂装品质与耐磨性等状况。
[0004]但是，上述这种耐磨测试机的不足之处在于，测试臂是固定在测试机上的，测试臂上的摩擦元件始终对应待测物品的同一位置，并且对该位置进行反复摩擦，而无法对待测试物品同一表面上的其他位置进行摩擦，从而使摩擦测试工作受到一定的局限，实用价值比较低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种可扩大摩擦测试实用范围，大大提高实用价值的摩擦测试夹具。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种摩擦测试夹具，包括工作台，所述工作台上设置有用于固定放置待测物品的测试板和驱动测试板沿工作台长度方向往复运动的驱动件，所述工作台上设置有测试臂，所述工作台上设置有供测试臂沿工作台宽度方向上滑移的滑移套件。
[0007]通过采用上述技术方案，将待测物品放置在测试板上，驱动件驱动测试板上的待测物品沿工作台的长度方向往复运动，在工作台上设置有滑移套件，测试臂在滑移套件上沿着工作台的长度方向进行滑移，从而使测试臂上的摩擦元件对应测试板的位置产生移动，摩擦元件可沿着工作台的宽度方向进行一定的位移，此时，摩擦元件可与产品表面的不同位置接触，然后进行摩擦，与现有技术相比，通过调节测试臂在工作台宽度方向上的滑移，使测试臂上的摩擦元件可对不同位置的产品表面进行摩擦，扩大了该测试夹具的实用范围，使其实用价值大大提高。
[0008]进一步地，所述滑移套件包括有供测试臂沿工作台宽度方向穿过的第一套筒，所述第一套筒的内筒壁与测试臂的外壁完全贴合。
[0009]通过采用上述技术方案，测试臂在第一套筒上可沿着工作台的宽度方向进行滑移，第一套筒的内筒壁和测试臂的外壁完全贴合，从而使测试臂在滑移过程中，能够与第一套筒保持稳定的贴合，两者之间没有产生间隙，因此，测试臂不会产生一端翘起的情况，提高了测试臂滑移的稳定性。
[0010]进一步地，所述第一套筒上设置有穿过第一套筒后将测试臂抵接固定在第一套筒上的第一紧固件，所述第一紧固件与第一套筒螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，第一紧固件穿过第一套筒后将测试臂抵接固定在第一套筒上，从而使滑移后的测试臂能够固定在第一套筒上，第一紧固件和第一套筒螺纹连接，松动第一紧固件，测试臂可在第一套筒上滑移，拧紧第一紧固件，可将测试臂固定在第一套筒上，通过第一紧固件，方便测试臂在第一套筒上的滑移并对滑移后的测试臂进行固定，达到较好的固定效果。
[0012]进一步地，所述工作台上设置有调节滑移套件在工作台上竖直高度的调节组件。
[0013]通过采用上述技术方案，调节组件可调节滑移套件在工作台上的竖直高度，从而调节测试臂在工作台上的竖直高度，根据不同产品的立体高度，可对应调节测试臂的高度，以适应不同的产品进行摩擦测试，提高了该夹具摩擦测试产品的实用范围。
[0014]进一步地，所述调节组件包括竖直设置在工作台上的竖直杆件、与第一套筒固定连接的第二套筒，所述第二套筒在竖直杆件上升降。
[0015]通过采用上述技术方案，第一套筒与第二套筒固定连接，通过第二套筒在竖直杆件上的升降，实现第一套筒的升降，从而实现测试臂的升降，该调节方式结构比较简单，工作人员操作起来非常的方便。
[0016]进一步地，所述第二套筒上设置有穿过第二套筒后将第二套筒抵接固定在竖直杆件上的第二紧固件，所述第二紧固件与第二套筒螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，拧紧第二紧固件，可将第二套筒固定在竖直杆件上，从而使测试臂的竖直高度得到固定，不会出现意外升降的情况，松动第二紧固件，可使第二套筒在竖直杆件上滑移，从而实现测试臂竖直高度的调节，通过第二紧固件的设置，使测试臂不需要进行调节高度时，能够牢固的固定在竖直杆件上，提高测试臂固定的稳定性。
[0018]进一步地，所述测试臂上设置有直杆和设置在直杆下端的摩擦接触头，所述摩擦接触头与直杆可拆卸固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，摩擦测试头与直杆是可拆卸固定连接的，在摩擦测试头受到损害或者脏污的情况下，可将摩擦测试头从直杆上拆卸下来，更换上新的摩擦测试头，从而使摩擦测试头与产品的表面接触后，使产品表面保持较好的干净度和较好的摩擦效果O
[0020]进一步地，所述摩擦接触头包括摩擦元件和将摩擦元件夹紧固定的夹紧件，所述夹紧件与摩擦接触头螺纹连接。
[0021 ]通过采用上述技术方案，夹紧件将摩擦元件夹紧固定在摩擦接触头上，夹紧件与摩擦接触头是螺纹连接的，通过将夹紧件从摩擦接触头上拆卸下来，从而使摩擦元件与摩擦接触头脱离固定连接状态，摩擦元件为橡皮，在橡皮耗损严重的情况下，可将橡皮向外再拉出一段，从而使橡皮能够有充分的面积与产品的表面接触，起到较好的摩擦效果。
[0022]进一步地，所述直杆上套设有可下压测试臂的配重块，所述工作台上设置有用于放置若干个配重块的固定杆。
[0023]通过采用上述技术方案，配重块给测试臂一个向下的压力，从而使直杆上的摩擦接触头对产品表面一个向下的压力，使摩擦接触头与产品表面之间产生的摩擦力较大，达到的摩擦效果较好，通过增加多个不同的配重块，可实现摩擦接触头对产品压力的调节，以适应不同摩擦测试的要求，固定杆可将配重块集中放置在一起，避免配重块到处放置，或者从工作台上掉落下来砸伤工作人员，提高了工作人员工作的安全性。
[0024]本实用新型的另一目的是提供一种可精确得出产品摩擦测试次数的摩擦测试仪器。
[0025]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种摩擦测试仪器，包括上述摩擦测试夹具，还包括有用于检测测试板在工作台上往复运动次数的计数传感装置。
[0026]通过采用上述技术方案，计数传感装置可检测测试板在工作台上往复运动的次数，测试板每往复运动一次，计数传感装置接收到一次信号，通过计数传感装置的设置，可得出摩擦测试头反复摩擦产品的次数，从而实现产品受摩擦次数上的控制。
[0027]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:1、通过调节测试臂在工作台宽度方向上的滑移，使测试臂上的摩擦元件可对不同位置的产品表面进行摩擦，扩大了该测试夹具的实用范围，使其实用价值大大提高;2、调节组件可调节滑移套件在工作台上的竖直高度，从而调节测试臂在工作台上的竖直高度，根据不同产品的立体高度，可对应调节测试臂的高度，以适应不同的产品进行摩擦测试，提高了该夹具摩擦测试产品的实用范围；3、测试板每往复运动一次，计数传感装置接收到一次信号，通过计数传感装置的设置，可得出摩擦测试头反复摩擦产品的次数，从而实现产品受摩擦次数上的控制。
【附图说明】
[0028]图1是实施例1中的摩擦测试夹具的结构示意图；
[0029]图2是实施例2中的摩擦测试仪器的爆炸示意图；
[0030]图3是图2中A部放大示意图，用于体现弹性凸起和凹槽的卡接配合关系。
[0031]图中，1、工作台；2、测试板;3、驱动件;4、滑块;5、导轨;6、第一套筒;7、第二套筒；
8、配重块;9、摩擦接触头；10、直杆;11、第一紧固件；12、测试臂；13、竖直杆件；14、第二紧固件；15、固定杆；16、定位孔；17、螺栓；18、定位块；19、螺钉;20、计数器;21、红外线传感器；23、摩擦元件;24、夹片;25、紧固螺栓；26、放置槽;27、弹性凸起;28、凹槽。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0034]实施例1:一种摩擦测试夹具，如图1所示，包括水平的工作台I，工作台I的形状为长方体，工作台I上设置有用于放置并固定待测物品的测试板2和驱动测试板2在沿工作台I的长度方向往复运动的驱动件3，驱动件3可以为电机、气缸，也可以为马达，在本实施例中，驱动件3为气缸，工作台I上设置有两平行的导轨5，导轨5沿工作台I的长度方向延伸，测试板2的下端面设置有与导轨5滑移连接的滑块4，测试板2通过滑块4在导轨5上滑移，气缸的活塞杆与测试板2的一端固定连接，气缸驱动测试板2在导轨5上往复移动；
[0035]测试板2上设置有两个相对的定位块18和沿测试板2长度方向排列分布的定位孔16，将待测产品放置在两个相对定位块18之间，并且产品的两端与定位块18抵接，通过螺栓17竖直向下贯穿定位块18后与测试板2上的定位孔16螺纹配合，将两个定位块18固定在测试板2上，从而将待测产品夹紧固定在测试板2上。
[0036]如图1所示，工作台I上设置有测试臂12，测试臂12的形状为长方体，测试臂12沿工作台I的宽度方向上放置，测试臂12的一端位于测试板2的正上方，并且该端部上设置有竖直向下贯穿测试臂12的直杆10，直杆10的下端设置有摩擦接触头9，摩擦接触头9面向直杆10下端的端面向下凹陷有安装槽，安装槽与直杆10的下端端部凹凸配合，将摩擦接触头9套设在直杆10上，摩擦接触头9与直杆10的下端可拆卸固定连接，可拆卸固定连接的方式为螺纹连接，在摩擦接触头9的外壁上开设有水平贯穿安装槽的螺纹孔，通过螺钉19水平穿过螺纹孔后与直杆10的外壁抵接，将螺钉19拧紧，从而将摩擦接触头9抵接固定在直杆10上，实现摩擦接触头9与直杆10的可拆卸固定连接；
[0037]摩擦接触头9包括摩擦元件23和将摩擦元件23夹紧固定摩擦接触头9上的夹紧件，摩擦元件23为柱状的橡皮，摩擦接触头9的外侧壁上开设有用于放置夹紧件和摩擦元件23的放置槽，放置槽的一端贯穿摩擦接触头9的下端面，在本实施例中，夹紧件包括夹片24和紧固螺栓17，放置槽的内壁上设置有供紧固螺栓17水平穿过的螺纹孔，紧固螺栓17与螺纹孔是螺纹配合的，将橡皮竖直放置在放置槽内，橡皮伸出于摩擦接触头9的下端面，通过夹片24将橡皮夹在放置槽内，紧固螺栓17依次穿过夹片24和橡皮后与放置槽上的螺纹孔螺纹配合，从而将橡皮夹紧固定在摩擦接触头9上。
[0038]如图1所示，工作台I上设置调节组件，调节组件包括竖直杆10件、第二套筒7，竖直杆10件竖直设置工作台I上，第二套筒7套设在竖直杆10件上并且可在竖直杆10件上升降，第二套筒7上设置有第二紧固件14，在本实施例中，第二紧固件14为第二螺栓17，第二套筒7的外侧壁上开设有供第二螺栓17水平穿过的第二螺纹孔，第二螺栓17水平穿过第二螺纹孔后与竖直杆10件抵接，通过拧紧第二螺栓17，可将第二套筒7抵接固定在竖直杆10件上，松动第二螺栓17，第二套筒7可在竖直杆10件上升降；
[0039]第二套筒7上固定连接有滑移套件，在本实施例中，滑移套件包括有第一套筒6，第一套筒6与第二套筒7焊接固定在一起，测试臂12沿工作台I的宽度方向上贯穿第一套筒6，第一套筒6的内筒壁与测试臂12的外壁完全贴合，在本实施例中，第一套筒6的内筒壁形状为长方体，测试臂12的外壁形状是与第一套筒6的内筒壁形状相同的长方体，从而使测试臂12与第一套筒6始终保持完全贴合的状态;第一套筒6上设置有第一紧固件11，在本实施例中，第一紧固件11为第一螺栓17，第一套筒6的外侧壁上设置有供第一螺栓17水平穿过的第一螺纹孔，第一螺栓17穿过第一螺纹孔后与测试臂12抵接，第一螺栓17与第一螺纹孔是螺纹配合的，通过拧紧第一螺栓17，可将测试臂12抵接固定在第一套筒6上，松动第一螺栓17，测试臂12可在第一套筒6上沿着工作台I的长度方向上进行滑移运动。
[0040]如图1所示，直杆10上套设有配重块8，配重块8的下端与测试臂12的上端面抵接，直杆10给测试臂12—个向下的压力，此时，第二套筒7处于可升降的状态，配重块8下压测试臂12，使测试臂12竖直向下移动，直杆10与测试臂12是固定连接的，从而带动直杆10竖直向下移动，直杆10下端的摩擦元件23与待测产品的表面接触，通过加上多个配重块8，可对测试臂12施加不同向下的压力，从而实现摩擦元件23摩擦压力的调节;工作台I上设置有竖直向上的固定杆15，配重块8上的通孔穿过固定杆15后，可固定放置在固定杆15上，在固定杆15上可放置若干个配重块8，固定杆15使配重块8集中放置在一起。
[0041 ]实施例2: —种摩擦测试夹具，如图2和图3所示，与实施例1不同之处在于，摩擦接触头9与直杆10的下端可拆卸固定连接方式为弹性卡接，在直杆10的下端外侧壁上设置凸出于直杆10外侧壁的弹性凸起27，安装槽的内侧壁上开设有与弹性凸起27卡接配合的凹槽28，将摩擦接触头9套在直杆10的下端上，弹性凸起27和凹槽28卡接配合，从而实现摩擦接触头9与直杆10实现可拆卸固定连接。
[0042]实施例3: —种摩擦测试仪器，如图2所示，包括实施例2，在本实施例中，该测试仪器还包括有用于检测测试板2在工作台I上往复次数的计数传感装置，计数传感装置包括红外线传感器21和计数器20，红外线传感器21设置在工作台I位于测试板2的一侧，用于检测测试板2往复运动的信号，当测试板2运动至红外线传感器21的位置时，红外线传感器21接受到信号，此时，测试板2往复运动一次，红外线传感器21和计数器20是电连接的，红外线传感器21将该信号输送给计数器20，计数器20进行计数，通过该计数传感装置，可检测得出摩擦接触头9摩擦产品的次数，实现摩擦次数上的控制。
【主权项】
1.一种摩擦测试夹具，包括工作台(I)，所述工作台(I)上设置有用于固定放置待测物品的测试板(2)和驱动测试板(2)沿工作台(I)长度方向往复运动的驱动件(3)，所述工作台(I)上设置有测试臂(12)，其特征在于:所述工作台(I)上设置有供测试臂(12)沿工作台(I)宽度方向上滑移的滑移套件。2.根据权利要求1所述的摩擦测试夹具，其特征在于:所述滑移套件包括有供测试臂(12)沿工作台(I)宽度方向穿过的第一套筒(6)，所述第一套筒(6)的内筒壁与测试臂(12)的外壁完全贴合。3.根据权利要求2所述的摩擦测试夹具，其特征在于:所述第一套筒(6)上设置有穿过第一套筒(6)后将测试臂(12)抵接固定在第一套筒(6)上的第一紧固件(11)，所述第一紧固件(11)与第一套筒(6)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的摩擦测试夹具，其特征在于:所述工作台(I)上设置有调节滑移套件在工作台(I)上竖直高度的调节组件。5.根据权利要求4所述的摩擦测试夹具，其特征在于:所述调节组件包括竖直设置在工作台(I)上的竖直杆(10)件、与第一套筒(6)固定连接的第二套筒(7)，所述第二套筒(7)在竖直杆(10)件上升降。6.根据权利要求5所述的摩擦测试夹具，其特征在于:所述第二套筒(7)上设置有穿过第二套筒(7)后将第二套筒(7)抵接固定在竖直杆(10)件上的第二紧固件(14)，所述第二紧固件(14)与第二套筒(7)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的摩擦测试夹具，其特征在于:所述测试臂(12)上设置有直杆(10)和设置在直杆(10)下端的摩擦接触头(9)，所述摩擦接触头(9)与直杆(10)可拆卸固定连接。8.根据权利要求7所述的摩擦测试夹具，其特征在于:所述摩擦接触头(9)包括摩擦元件(23)和将摩擦元件(23)夹紧固定的夹紧件，所述夹紧件与摩擦接触头(9)螺纹连接。9.根据权利要求7所述的摩擦测试夹具，其特征在于:所述直杆(10)上套设有可下压测试臂(12)的配重块(8)，所述工作台(I)上设置有用于放置若干个配重块(8)的固定杆(15)。10.—种摩擦测试仪器，包括上述权利要求1-9任一所述的摩擦测试夹具，其特征在于:还包括有用于检测测试板(2)在工作台(I)上往复运动次数的计数传感装置。
【文档编号】G01N3/04GK205679473SQ201620561320
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620561320.9, CN 201620561320, CN 205679473 U, CN 205679473U, CN-U-205679473, CN201620561320, CN201620561320.9, CN205679473 U, CN205679473U
【发明人】陈卫东
【申请人】苏州瑞荣精密机械厂