一种密封轴承防尘性能试验装置的制作方法

本发明涉及一种轴承防尘性能试验装置，具体为一种密封轴承防尘性能试验装置。

背景技术

密封轴承，是一面或两面装有密封装置的、具有一定防尘、储脂功能的滚筒轴承。广泛应用于家用电器、航空航天、汽车、各种电机、设备等领域，轴承的性能、精度和寿命可靠性的水平直接影响配套主机的质量。密封轴承的密封性能从某种意义上讲比疲劳寿命还重要，在粉尘环境下运转的设备，因其使用轴承的密封不良而进灰，引起轴承磨损、游隙变化，最终造成整机设备的运转不良。对于密封轴承密封性能的试验研究，大多数轴承生产厂家内部没有对轴承的密封性能进行验证，而轴承用户也没有相应的试验手段，无法开展该项试验验证及其研究工作。为不断改进密封轴承结构设计和材料选型，需要专门用于密封轴承防尘性能的试验装置，为密封轴承的设计和理论分析提供真实有效的数据。

授权公告号为cn205981687u的一篇实用新型公开了一种轴承防尘性能试验装置，该装置包括粉尘箱和使试验轴承侧部处于密闭粉尘环境下的轴承驱动部分，所述粉尘箱由支撑轴承限位在左右支撑件内，并能够在皮带轮驱动机构带动下做旋转运动，粉尘箱的左支撑件与固定试验轴承外圈的外衬套螺栓连接。

该实用新型涉及的轴承防尘性能试验装置，在试验过程中只能对同一外径尺寸的轴承进行试验，而且即使是针对相同型号的多个轴承进行试验，也要将左右支撑件、灰尘筒、支撑轴承等零件全部拆下，才能达到更换轴承的目的。由此可见该实用新型涉及的轴承防尘性能试验装置在拆卸更换轴承时，操作复杂，十分不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种密封轴承防尘性能试验装置，以解决现有技术中的试验装置拆卸更换轴承操作复杂的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：密封轴承防尘性能试验装置，包括装置架，安装在装置架上的可转动的灰尘筒及试验头组件，该试验头组件用于安装试验轴承的部分插入到所述灰尘筒中且与灰尘筒同轴转动密封配合，且所述灰尘筒的支撑和所述试验头组件的支撑相互独立。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的灰尘筒和试验头组件之间仅转动密封配合，且灰尘筒的支撑和试验头组件的支撑彼此相互独立，灰尘筒或试验头组件在轴向位移作用下可彼此分开，从而使试验头组件裸露，在拆卸或更换同规格的轴承时，对灰尘筒结构不产生影响，使试验轴承的拆卸更换操作方便。

上述灰尘筒的支撑和上述试验头组件的支撑中的至少一个可相对于另一个沿所述灰尘筒的轴向往复运动的活动安装在所述装置架上。与现有技术相比，灰尘筒和试验头组件中的至少一个可以相对装置架沿灰尘筒轴向往复运动，这种结构布置方式方便试验头组件和灰尘筒顺利脱离开。

上述装置架包括工作台，该工作台上设有与所述灰尘筒的支撑配套的灰尘筒滑座，该灰尘筒的支撑通过该灰尘筒滑座安装在所述装置架上。灰尘筒的支撑件通过灰尘筒滑座安装在装置架上，灰尘筒滑座可相对装置架滑动，以满足灰尘筒和试验头组件在不同状态下的装配关系。当试验时，滑座带动灰尘筒向试验头组件方向移动使灰尘筒和试验头组件良好密封；当试验结束需要更换轴承时，滑座带动灰尘筒向试验头组件相反方向移动，使试验头组件和灰尘筒脱离开，方便拆卸试验头组件。

上述灰尘筒的支撑为传动轴系支撑，所述传动轴系支撑包括轴系固定座和转动装配在支撑座上的传动轴，所述传动轴传动连接有所述灰尘筒驱动装置，所述灰尘筒驱动装置安装在所述灰尘筒滑座上。采用传动轴系支撑连接灰尘筒的方式，使灰尘筒在往复移动的过程中始终与试验头组件保持较高的同轴度，便于灰尘筒和试验头组件的顺利接合。

上述工作台上设有与所述试验头组件的支撑配套的试验头组件滑座，该试验头组件的支撑通过试验头组件滑座安装在装置架上，试验头组件滑座可相对装置架滑动，以满足试验头组件和灰尘筒在试验中和试验完成后更换轴承时这两种不同状态下的装配位置关系。

上述试验头组件支撑包括驱动轴，该试验头组件包括用于可拆固装在所述驱动轴轴伸端的试验芯轴和安装在试验芯轴上限位所述试验轴承内圈的轴端压盖、固定所述试验轴承外圈的轴承座盘，该轴承座盘固连在驱动轴的轴座上。采用这种试验头组件的结构方式，相比现有技术使试验轴承的拆卸过程更为简单。

上述试验头组件配置有两个以上，用以测试不同型号的轴承。不同型号的轴承适配不同尺寸的试验头组件，配置两个以上试验头组件，使本试验装置对多个型号密封轴承的防尘试验具有广泛的通用性。

附图说明

图1为本发明密封轴承防尘性能试验装置的结构示意图；

图2为本发明灰尘筒的结构示意图；

图3为本发明灰尘筒的内部结构示意图；

图4为本发明试验头组件的结构示意图；

图5为本发明传动轴系的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的密封轴承防尘性能试验装置的具体实施例，如图1至图5所示，该密封轴承防尘性能试验装置包括可转动的灰尘筒3及与灰尘筒3转动密封配合的试验头组件4，试验头组件4上用于安装试验轴承的部分插入到灰尘筒3中，且试验头组件4与驱动轴1之间螺纹配合，传动轴系5用螺栓通过法兰盘与灰尘筒3连接，支撑灰尘筒3并传递由电机10提供的动力，电机10和传动轴系5之间通过联轴器9连接，并与传动轴系5的的法兰用链接绳8穿孔连接，连接完后绳端打结防止其从法兰盘中脱落。

该实施例中的电机10和传动轴系5均通过螺钉安装固定在滑座6上，滑座6通过t型螺栓安装在t形槽底板11的t型槽内，t形槽底板11通过螺钉固定于工作台12上，滑座6和工作台12组成装置架。

该实施例中的驱动轴1通过螺栓连接的两个驱动轴支架2与工作台12之间用螺钉固定连接。驱动轴支架2上有用于将驱动轴1吊装到工作台12固定位置上的吊环。

该实施例中的试验头组件4包括和驱动轴1螺纹连接的试验芯轴4.7，试验芯轴4.7尾部为外螺纹面，台阶轴面深入到驱动轴1的台阶孔中，在试验芯轴4.7安装轴承的台阶端面处安装有拆卸环4.9和试验轴承4.2，拆卸环4.9和台阶面接触，轴端压盖4.3固定试验轴承4.2的轴承内圈，并用内六角螺钉4.4、弹簧垫圈4.5和平垫圈4.6固定在试验芯轴4.7端面，轴承座盘4.11限制试验轴承4.2外圈的径向位移，并与安装盘4.1一起用弹簧垫圈4.13和内六角螺钉4.12固定在驱动轴1的轴伸端，安装盘4.1用弹簧垫圈4.15和内六角螺钉4.14固定压紧在驱动轴1端面。温度传感器4.10用内六角螺钉4.8固定在轴承座盘4.11的孔内，并与轴承外圈接触。振动传感器4.16用螺纹连接，固定在安装盘4.1上的螺纹孔内。

该实施例中的传动轴系5包括传动主轴5.5、传动拆卸环5.12、两个支撑轴承5.2、位于支撑轴承5.2中间的传动隔套5.9及轴用弹性挡圈5.4，传动主轴5.5为台阶轴且轴上开设环槽，传动拆卸环5.12和轴用弹性挡圈5.4将两个支撑轴承5.2和传动隔套5.9固定在台阶轴和环槽中间，支撑轴承5.2外圈套有传动外套，限位支撑轴承5.2外圈的径向位移。传动后端盖5.3和传动前端盖5.11限位支撑轴承5.2外圈的轴向位移，并将其固定在传动外套5.8的端面。传动外套5.8外套有用螺钉压紧的传动底座5.1和传动压盖5.7，传动压盖5.7上设有螺纹连接的吊环5.10，便于将传动轴系5吊起安装在滑座6的固定位置上。在传动轴系5和电机10连接处有一防护罩5.6，该防护罩5.6用螺钉固定安装在传动后端盖5.3上。

该实施例中的灰尘筒3包括通过法兰盘与传动轴系5连接的固定盘3.1和与试验头组件4密封转动装配的密封盘3.7，密封盘3.7的密封段设有毡圈3.8，固定盘3.1和密封盘3.7的外周圈有用弹簧垫圈3.5和螺钉3.6桥接的鼠笼支架3.3，鼠笼支架3.3内有一罩筒3.4，罩筒3.4嵌在固定盘3.1和密封盘3.7的环形槽中，环形槽中各有一o形圈3.2，在罩筒3.4的内侧面焊接有t形的搅拌柄3.9；其他实施例中该搅拌柄3.9也可为嵌入或螺钉固连，搅拌柄3.9的形状也可为l形、矩形、蛇形或其他能起到搅拌灰尘作用的形状。

作为本发明的实施例2，其与实施例1的区别在于：试验芯轴和驱动轴之间可以是法兰连接或者其他可拆式连接方式，优选螺纹连接的方式，使试验芯轴在转动的过程中和驱动轴保持很好的同轴度。

作为本发明的实施例3，其与实施例1的区别在于：电机和传动轴系之间可以直接通过法兰盘连接，优选联轴器和链接绳连接的方式，可以中和电机运转产生的振动。

作为本发明的实施例4，其与实施例1的区别在于：t形槽底板可以是能使滑座与其可拆式固连，并可使滑座沿电机轴向移动的其他形状板。

作为本发明的实施例5，其与实施例1的区别在于：传动轴系可以是开有两个台阶面或者两个环槽面的轴段，用以限制两个支撑轴承内圈的轴向位移。

作为本发明的实施例6，其与实施例1的区别在于：试验头组件可直接与电机输出轴连接，由电机轴支撑灰尘筒并传递给灰尘筒动力，优选灰尘筒用传动轴系支撑并传递电机的动力，这种方式使灰尘筒在运转的过程中保证较好的同轴度和转动的平稳性。

作为本发明的实施例7，其与实施例1的区别在于：驱动灰尘筒转动的驱动装置可以为皮带轮或者其他提供周向运动的驱动装置。

作为本发明的实施例8，其与实施例1的区别在于：试验头组件的驱动轴可通过滑座安装在t型槽底板或者直接安装在工作台上，灰尘筒的的支撑直接固定在工作台t型槽底板上或者工作台上，更换试验头组件时，试验头组件相对固定的灰尘筒沿灰尘筒轴向移动使试验头组件和灰尘筒脱离开；或者试验头组件的驱动轴和灰尘筒的支撑均通过各自的滑座固定在底板或者工作台上，更换试验头组件时，使灰尘筒和试验头组件均在工作台上远离彼此移动使两者脱离开。优选灰尘筒移动，试验头组件固定不动的方式，这种结构方式装配简单。