本发明涉及啤酒领域，具体涉及提高麦芽汁取样便利性的装置。
背景技术
啤酒酿造主要是原料粉碎、糖化、发酵、贮酒后熟这几个过程。原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度，制成麦芽汁。糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水在加热罐中加热。然后维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62～70℃)(糖化休止)，以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。
麦芽汁制造中，需要对加热罐中的麦芽汁进行取样，以测定麦芽糖浓度、麦芽汁质量等参数。现有的取样装置为依次连接的取料筒和延长杆，操作者手持延长杆，将取料筒从加热罐的顶部的加料口放入加热罐中，进行取料，由于加热罐内部麦芽汁的液面距离加料口的距离较大，仅此延长杆的长度由一米多到三米不等，而取料口的面积为0.3平方米到1平方米之间，因此取料时，需要操作者不断下移延长杆，直至取料筒装入麦芽汁，再不断上移取料杆，直至取料筒从加料口移出。这种取料装置不仅操作起来及其不方便，且由于人为控制延长杆的方向，很容易在回程中导致取料筒中的麦芽汁洒出，不利于参数测定的顺利进行。
技术实现要素：
本发明目的在于提供提高麦芽汁取样便利性的装置，解决现有的麦芽汁取料装置不仅操作起来及其不方便，且由于人为控制延长杆的方向，很容易在回程中导致取料筒中的麦芽汁洒出，不利于参数测定的顺利进行的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
提高麦芽汁取样便利性的装置，包括支撑装置、驱动组件以及依次连接的取料筒和延长杆，所述支撑装置包括依次连接的底板、支撑柱和悬臂，所述支撑柱的轴线垂直于底板，其一端与底板的上表面连接，其另一端与悬臂的一端连接，所述悬臂的轴线垂直于支撑柱的轴线，在悬臂上设置有通孔，在通孔的孔壁上设置有限位条，所述限位条的轴线平行于通孔的轴线，在悬臂的上方设置有螺母，所述螺母的轴线与通孔的轴线重合，螺母的底部与悬臂转动连接，在延长杆的侧壁上设置有限位槽，所述限位槽的延伸轴线平行于延长杆的轴线，在延长杆的侧壁上设置有螺纹，延长杆上远离取料筒的一端从下往上依次穿过通孔和螺母，且限位条与限位槽配合，螺母与延长杆螺纹连接；
所述驱动组件包括齿轮环、主动齿轮、转轴和摇柄，所述齿轮环套接在螺母上，所述转轴的轴线平行于通孔的轴线，其一端与悬臂的上表面转动连接，其另一端穿过主动齿轮后与摇柄连接，齿轮环与主动齿轮啮合。
取料时，将本发明移动到加热罐的一侧，且使取料筒位于加热罐的进料口的上方，接着手持摇柄，绕着转轴的轴线转动摇柄，以使主动齿轮转动，继而带齿轮环转动，以使延长杆下移，直至取料筒完成取料；接着反向转动摇柄，直至取料筒从加料口移出，接着对取料筒中的麦芽汁进行测定。
通过本发明进行加热罐中的麦芽汁取料，不仅能使取料筒沿着竖直方向移动，防止料筒中的麦芽汁洒出，且在整个取料过程中，操作者无需承担取料筒、延长杆以及麦芽汁的全部重量，仅需控制摇柄的转动方向，因此降低了操作者的劳动强度。
进一步地，所述取料筒的底部外凸成圆锥形，在其圆锥部位设置有若干个支撑腿，所述支撑腿的轴线平行于取料筒的轴线，其一端均与圆锥部的外壁连接，其另一端端面平行于水平面，并彼此共面。
由于取料筒的底部外凸成圆锥形，减小了取料筒与麦芽汁液面接触时，减小了操作者所需克服的浮力，进一步地降低了操作者的劳动强度。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明提高麦芽汁取样便利性的装置，不仅能使取料筒沿着竖直方向移动，防止料筒中的麦芽汁洒出，且在整个取料过程中，操作者无需承担取料筒、延长杆以及麦芽汁的全部重量，仅需控制摇柄的转动方向，因此降低了操作者的劳动强度；
2、本发明提高麦芽汁取样便利性的装置，由于取料筒的底部外凸成圆锥形，减小了取料筒与麦芽汁液面接触时，减小了操作者所需克服的浮力，进一步地降低了操作者的劳动强度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为图2的局部结构示意图；
图4为悬臂的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-取料筒，2-延长杆，4-支撑柱，5-悬臂，6-通孔，7-限位槽，8-限位条，9-螺母，10-齿轮环，11-主动齿轮，12-转轴，13-摇柄，14-支撑腿，15-环形槽，16-滑块，17-万向轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图4所示，本发明提高麦芽汁取样便利性的装置，包括支撑装置、驱动组件以及依次连接的取料筒1和延长杆2，所述支撑装置包括依次连接的底板3、支撑柱4和悬臂5，所述支撑柱4的轴线垂直于底板3，其一端与底板3的上表面连接，其另一端与悬臂5的一端连接，所述悬臂5的轴线垂直于支撑柱4的轴线，在悬臂5上设置有通孔6，在通孔6的孔壁上设置有限位条8，所述限位条8的轴线平行于通孔6的轴线，在悬臂5的上方设置有螺母9，所述螺母9的轴线与通孔6的轴线重合，螺母9的底部与悬臂5转动连接，在延长杆2的侧壁上设置有限位槽7，所述限位槽7的延伸轴线平行于延长杆2的轴线，在延长杆2的侧壁上设置有螺纹，延长杆2上远离取料筒1的一端从下往上依次穿过通孔6和螺母9，且限位条8与限位槽7配合，螺母9与延长杆2螺纹连接；
所述驱动组件包括齿轮环10、主动齿轮11、转轴12和摇柄13，所述齿轮环10套接在螺母9上，所述转轴12的轴线平行于通孔6的轴线，其一端与悬臂5的上表面转动连接，其另一端穿过主动齿轮11后与摇柄13连接，齿轮环10与主动齿轮11啮合。
取料时，将本发明移动到加热罐的一侧，且使取料筒1位于加热罐的进料口的上方，接着手持摇柄13，绕着转轴12的轴线转动摇柄13，以使主动齿轮11转动，继而带齿轮环10转动，以使延长杆2下移，直至取料筒1完成取料；接着反向转动摇柄13，直至取料筒从加料口移出，接着对取料筒中的麦芽汁进行测定。
通过本发明进行加热罐中的麦芽汁取料，不仅能使取料筒1沿着竖直方向移动，防止料筒中的麦芽汁洒出，且在整个取料过程中，操作者无需承担取料筒、延长杆以及麦芽汁的全部重量，仅需控制摇柄13的转动方向，因此降低了操作者的劳动强度。
实施例2
所述取料筒1的底部外凸成圆锥形，在其圆锥部位设置有若干个支撑腿14，所述支撑腿14的轴线平行于取料筒1的轴线，其一端均与圆锥部的外壁连接，其另一端端面平行于水平面，并彼此共面。
由于取料筒1的底部外凸成圆锥形，减小了取料筒1与麦芽汁液面接触时，减小了操作者所需克服的浮力，进一步地降低了操作者的劳动强度。
实施例3
螺母与悬臂的转动连接通过如下技术方案实现：在所述悬臂5的上表面上设置有环形槽15，所述环形槽15的轴线与通孔6的轴线重合，且环形槽15的横截面为优弧形，在螺母9的底部设置有滑块16，所述滑块16为球形，其顶部与螺母9连接，其底部插入环形槽15中，并内切于环形槽15的槽壁。
实施例4
转轴与悬臂之间的转动连接通过如下技术方案实现：在转轴上与悬臂连接的一端设置有与之同轴的转动盘，在悬臂上设置有二级阶梯孔，阶梯孔靠近孔底的一段与转动盘配合，转轴与阶梯孔远离孔底的一段配合，以在实现转轴转动连接的同时，防止转轴沿轴向移动。
实施例5
所述限位槽7有两个，并沿延长杆2的轴线中心对称，所述限位条8有两个，并分别各与一个限位槽7配合。
实施例6
在所述底板3的底部设置有万向轮17。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。