数据采集方法及系统与流程

本发明涉及数据采集领域。更具体地，涉及一种应用于物体测量的数据采集方法及系统。

背景技术：

在工业领域，传统的物体外形参数测量是通过文字说明的测量值清单、二维图纸相结合确定待测量值，完成测量后手工记录质量数据形成纸质报表文件。由于尺寸参数较多，关键测量信息淹没在模型中，测量过程不直观、效率低、受数据采集人员主观影响大，手工记录容易出错，并且无法实现在线质量管控和质量预测分析。数显卡尺等数字化测量设备以其读数直观、使用方便等特点正逐渐取代传统的目测设备，为物体的全数字化自动测量和数据管控提供了设备基础。

鉴于此，本发明提供一种应用于物体测量的数据采集方法及系统，在数据采集过程中使用三维可视化引导技术，直观地指导测量过程，通过集成数字测量设备自动采集测量过程中的测量数据，提高检测效率。

技术实现要素：

为了缓解现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种应用于物体测量的数据采集方法及系统。

第一方面，本发明公开了一种数据采集方法，应用于物体测量，包括：输入待测物体的标识信息，根据标识信息加载待测物体三维模型和测量参数约束；采集待测物体的测量参数得到测量值，将测量值由模拟量转化为数字量；测量值与待测物体的三维模型相比较，判断测量值是否满足测量参数约束。

可选地，判断测量值是否满足测量参数约束，包括：如果测量值不满足测量参数约束，计算测量值与测量参数约束之间的差异，在待测物体的三维模型上图示差异，输出差异信息及分析。

进一步地，在判断测量值是否满足测量参数约束后，还包括：切换到待测物体三维模型的下一测量参数，并加载测量参数约束。

进一步地，还包括：测量值按指定格式输出，上传至数据管理系统。

第二方面，本发明还公开了一种数据采集系统，用于实现本发明第一方面所公开的方法，包括数字测量设备、数据适配器、数据采集终端和数据采集软件；数字测量设备，采集待测物体的测量参数得到测量值，将测量值由模拟量转化为数字量；数据适配器，将测量值由数字化测量设备传输给数据采集终端；数据采集终端，在数据采集终端设置数据采集软件，输入待测物体的标识信息；数据采集软件，根据标识信息加载待测物体三维模型和测量参数约束，测量值与待测物体的三维模型相比较，判断测量值是否满足测量参数约束。

可选地，还包括：错误处理模块，如果测量值不满足测量参数约束，计算测量值与测量参数约束之间的差异，在待测物体的三维模型上图示差异，输出差异信息及分析。

进一步地，还包括：切换模块，切换到待测物体三维模型的下一测量参数，并加载测量参数约束。

进一步地，还包括：数据管理模块，测量值按指定格式输出，上传至数据管理系统。

本发明的有益效果如下：

本发明通过应用三维可视化引导技术，实现了高效的数据采集方法及系统，提高了物体检测效率，减少物体测量的时间和成本，实现了测量数据的电子化采集。具体地，基于待测物体模型三维显示技术，实现测量项目的三维展示，直观地指导测量过程，能够帮助测量人员快速确定待测量值，大大缩短现场测量时间；通过数据采集终端，可以采集测量设备的数字测量值，实现质量数据的电子化采集；测量数据可通过三维可视化数据采集软件生成测量报表和上传到数据管理系统，可以用于在线质量管控和预测分析。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本发明第一实施例一种数据采集方法流程图；

图2为本发明第二实施例一种数据采集系统结构示意图；

图3为本发明第二实施例数据采集软件结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

实施例一：

如图1所示，本发明公开了一种数据采集方法，所述方法包括以下步骤。

步骤s101：加载待测物体三维模型和测量参数约束。具体地，输入待测物体的标识信息，根据标识信息加载待测物体三维模型和测量参数约束。

在一个可选的实施例中，输入待测物体的标识信息，可以是扫描待测物体二维码、从其它系统获取或者手工输入待测物体编号，其后根据待测物体的标识信息加载待测物体三维模型，以及测量参数约束。通过待测物体三维模型的引导，可方便定位待测物体的测量参数。

步骤s102：采集待测物体的测量参数得到测量值。具体地，采集待测物体的测量参数得到测量值，将测量值由模拟量转化为数字量。

在一个可选的实施例中，在待测物体上测量得到的模拟量的数值，如果要进行后续的数字化数据处理和管理，需要将模拟量转化为数字量。

步骤s103：测量值与待测物体的三维模型相比较。具体地，测量值与待测物体的三维模型相比较，判断测量值是否满足测量参数约束。

在一个可选的实施例中，测量值与待测物体的三维模型上的标称值相比较，判断测量值与标称值的差异是否满足测量参数约束。

在另一个可选的实施例中，如果测量值不满足测量参数约束，计算测量值与测量参数约束之间的差异，在待测物体的三维模型上图示差异，输出差异信息及分析。在工程实践中，测量值不满足测量参数约束，可能是由于待测物体本身参数超差、测量参数选取错误、测量设备使用错误等。

步骤s104：切换到待测物体三维模型的下一测量参数。具体地，切换到待测物体三维模型的下一测量参数，并加载测量参数约束。

在一个可选的实施例中，待测物体当前测量参数采集完毕，切换到待测物体三维模型的下一测量参数，并加载下一测量参数约束，继续进行数据采集。

步骤s105：测量值按指定格式输出。具体地，所得到的测量值按指定格式输出，上传至数据管理系统。

在一个可选的实施例中，所得到的测量值按指定格式导出excel报表，并将报表上传至数据管理系统，以实现测量数据的在线质量管控和预测分析。

实施例二：

如图2所示，本发明实施例提供了一种数据采集系统，该系统主要用于执行本发明实施例上述内容所提供的数据采集方法，以下对本发明实施例提供的数据采集系统做具体介绍。

图2示出了一种数据采集系统的结构示意图。如图2所示，该数据采集系统200包括以下4部分。

数字测量设备201，采集待测物体的测量参数得到测量值，将测量值由模拟量转化为数字量，在一个可选的实施例中，数字测量设备201主要包括数显卡尺、数显千分尺以及三坐标测量仪器等；

数据适配器202，将测量值由数字化测量设备201传输给数据采集终端203，实现测量值的数字化输入；

数据采集终端203，在数据采集终端设置数据采集软件204，输入待测物体的标识信息，在一个可选的实施例中数据采集终端203为便携式计算机或者平板电脑；

数据采集软件204，根据标识信息加载待测物体三维模型和测量参数约束，测量值与待测物体的三维模型相比较，判断测量值是否满足测量参数约束。

图3示出了数据采集软件结构示意图。如图3所示，数据采集软件204包括以下模块。

切换模块2041，切换到待测物体三维模型的下一测量参数，并加载测量参数约束。

数据管理模块2042，测量值按指定格式输出，上传至数据管理系统。

可选地还包括：错误处理模块2043，如果测量值不满足测量参数约束，计算测量值与测量参数约束之间的差异，输出差异信息及分析。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。